Kryštalizátor odvlhčovača PET vločiek/šrotu

Stručný popis:

Opätovné spracovanie vločiek v extrudéri znižuje viskozitu (IV) v dôsledku hydrolýzy v prítomnosti vody, a preto predsušenie na homogénnu úroveň sušenia pomocou nášho systému IRD môže toto zníženie obmedziť. Okrem toho živica nežltne, pretože sa skracuje čas sušenia.Doba schnutia je iba 15-20 minút, konečná vlhkosť môže byť≤ 50 ppm, spotreba energie menej ako 60 W/KG/H) a tým sa tiež znižuje šmykové namáhanie v extrudéri, pretože predhriaty materiál vstupuje do extrudéra pri konštantnej teplote“

Objemová hustota vločiek po IRD: zvýši sa o 15 – 20 %
Konečná vlhkosť: ≤30 ppm
Viskozita: Obmedzenie hydrolytickej degradácie viskozity.

Pošlite nám e-mail

Detaily produktu

Značky produktov

Vzorová aplikácia

Surovina	Recyklované vločky z PET/odpad z PET fólií/odpad z PET predliskov
Používanie stroja	LDHW-600*1000
Nastavenie teploty sušenia a kryštalizácie	180-200℃Možno nastaviť podľa vlastností suroviny
Kryštalizovaný časový súbor	20 minút
Konečný materiál	Kryštalizovaný a sušený PET odpad akonečná vlhkosť môže byť približne 30 ppm

Ako pracovať

Podávanie/Nakladanie

Suché a kryštalizačné spracovanie

Vybíjanie

>>V prvom kroku je jediným cieľom zahriať materiál na prednastavenú teplotu.
Pri relatívne nízkej rýchlosti otáčania bubna bude výkon infračervených lámp sušičky na vyššej úrovni a PET pelety sa budú rýchlejšie zahrievať, kým teplota nedosiahne prednastavenú teplotu.

>>Krok sušenia a kryštalizácie
Keď materiál dosiahne požadovanú teplotu, rýchlosť otáčania bubna sa výrazne zvýši, aby sa zabránilo zhlukovaniu materiálu. Súčasne sa opäť zvýši výkon infračervených lámp, aby sa dokončilo sušenie. Potom sa rýchlosť otáčania bubna opäť spomalí. Proces sušenia sa zvyčajne ukončí po 15 – 20 minútach. (Presný čas závisí od vlastností materiálu)

>>Po dokončení sušenia infračervený bubon automaticky vyprázdni materiál a doplní ho pre ďalší cyklus.
Automatické dopĺňanie, ako aj všetky relevantné parametre pre rôzne teplotné rampy, sú plne integrované do najmodernejšieho dotykového ovládania. Po nájdení parametrov a teplotných profilov pre konkrétny materiál je možné tieto nastavenia uložiť ako recepty do riadiaceho systému.

Naša výhoda

Normálne sa vločky alebo pláty z PET fliaš používajú s počiatočnou vlhkosťou 10 000 – 13 000 ppm. Vločky alebo pláty z PET fliaš (panenské alebo zmiešané) sa rekryštalizujú v infračervenej kryštalizačnej sušičke počas 20 minút pri teplote 150 – 180 ℃ a sušia sa na 50 – 70 ppm, potom sa privádzajú do jednozávitovkového extrudovacieho systému na ďalšie spracovanie.

● Obmedzenie hydrolytickej degradácie viskozity.
● Zabráňte zvyšovaniu hladín AA v materiáloch prichádzajúcich do kontaktu s potravinami
● Zvýšenie kapacity výrobnej linky až o 50 %
● Zlepšenie a stabilizácia kvality produktu -- Rovnaký a opakovateľný vstupný obsah vlhkosti materiálu

● Až o 60 % nižšia spotreba energie ako pri konvenčnom sušiacom systéme

● Žiadna segregácia produktov s rôznou objemovou hmotnosťou

● Nezávislé nastavenie teploty a času sušenia

● Jednoduché čistenie a výmena materiálu

● Okamžité spustenie a rýchlejšie vypnutie

● Rovnomerná kryštalizácia

● Žiadne hrudkovanie a lepenie peliet

● Starostlivé spracovanie materiálu

Porovnávacia tabuľka

Položka	Sušička IRD	Konvenčná sušička
Prenosové médium	Žiadne	Horúci vzduch
Prenos tepla	Vnútorné aj vonkajšie častice spolu.	Zvonku dovnútra častice postupne.
Energia	Ušetrite aspoň 20 ~ 50 % energie v porovnaní s tradičnou sušičkou.	Spotrebujte veľa energie.
Čas spracovania	1. Kryštalizácia a sušenie: Spracovávajú sa súčasne do približne 8 až 15 minút. 2. Sušenie a kryštalizácia naraz	1. Kryštalizácia: Približne 30 ~ 60 minút. 2. Schnutie: Približne 4~6 hodín.
Obsah vlhkosti	1. Pod 50 – 70 PPM po spracovaní IRD.	1. Najprv strávte 30 až 60 minút zmenou amorfného PET na kryštalizovaný PET. 2. Pod 200 PPM po približne 4 hodinách spracovania odvlhčovačom. 3. Pod 50 PPM po viac ako 6 hodinách spracovania odvlhčovačom.
Dodacia lehota	20 minút	Viac ako 6 hodín.
Výmena materiálu	1. Jednoduché a rýchlejšie. 2. V zásobníku je iba 1~1,5-násobok kapacity hodinovej spotreby materiálu.	1. Ťažké a pomalé. 2. V kryštalizátore a násypke je 5 až 7-násobná hodinová spotreba materiálu.
Prevádzka	Jednoduché --- Riadenie pomocou PLC Siemens	Je to náročné, pretože na začiatku prevádzky sa do kryštalizátora musí vložiť trochu kryštalizovaného PET.
Údržba	1. Jednoduché. 2. Nižšie náklady na údržbu.	1. Ťažké. 2. Vyššie náklady na údržbu.

Fotografie strojov

Bezplatné testovanie materiálu

Skúšobný technik vykoná skúšku. Vaši zamestnanci sú srdečne pozvaní, aby sa zúčastnili našich spoločných skúšok. Budete tak mať možnosť aktívne sa zapojiť a zároveň vidieť naše produkty v prevádzke.