Infračervená kryštalizačná sušička na výrobu PET predliskov
Infračervená kryštalizačná sušička na výrobu PET predliskov
Riešenia pre výrobu kvalitných predliskov a fliaš z PET panenského a R-PET živíc

Sušenie je najdôležitejšou premennou pri spracovaní PET predliskov.
Ak sa postup sušenia dôkladne nedodrží a zvyšková vlhkosť zostane nad 0,005 % (50 ppm), materiál počas tavenia prejde chemickou zmenou, stratí vnútornú viskozitu (IV) a fyzikálne vlastnosti.
Spoločnosť LIANDA úzko spolupracuje s dodávateľmi a spracovateľmi živíc na vývoji zariadení a postupov, ktoré dokážu eliminovať problémy s kvalitou súvisiace s vlhkosťou a zároveň šetriť energiu.
1) Spotreba energie
Používatelia LIANDA IRD dnes hlásia náklady na energiu vo výške 0,06 kWh/kg bez toho, aby obetovali kvalitu produktu.
2) Úplný prehľad o procesoch, ktorý umožňujú riadiace systémy PLC systému IRD
3) Na dosiahnutie 50 ppm stačí iba IRD s 20 minútami sušenia a kryštalizácie v jednom kroku.
4) Široké uplatnenie
IRD používa rotačný sušiaci systém --- veľmi dobré miešanie materiálu + špeciálny program (aj tyčinková živica sa dá dobre vysušiť a rovnomerne kryštalizovať)

Ako pracovať
>>V prvom kroku je jediným cieľom zahriať materiál na prednastavenú teplotu.
Pri relatívne nízkej rýchlosti otáčania bubna bude výkon infračervených lámp sušičky na vyššej úrovni a plastová živica sa bude rýchlejšie zahrievať, kým teplota nedosiahne prednastavenú teplotu.
>>Krok sušenia a kryštalizácie
Akonáhle materiál dosiahne požadovanú teplotu, rýchlosť otáčania bubna sa výrazne zvýši, aby sa zabránilo zhlukovaniu materiálu. Súčasne sa opäť zvýši výkon infračervených lámp, aby sa dokončilo sušenie a kryštalizácia. Potom sa rýchlosť otáčania bubna opäť spomalí. Proces sušenia a kryštalizácie sa zvyčajne dokončí po 15 – 20 minútach. (Presný čas závisí od vlastností materiálu)
>>Po dokončení sušenia a kryštalizácie infračervený bubon automaticky vyprázdni materiál a doplní ho pre ďalší cyklus.
Automatické dopĺňanie, ako aj všetky relevantné parametre pre rôzne teplotné rampy, sú plne integrované do najmodernejšieho dotykového ovládania. Po nájdení parametrov a teplotných profilov pre konkrétny materiál je možné tieto nastavenia uložiť ako recepty do riadiaceho systému.
Výhoda, ktorú vytvárame
>>Obmedzenie hydrolytickej degradácie viskozity.
>>Zabráňte zvyšovaniu hladín AA v materiáloch prichádzajúcich do kontaktu s potravinami
>>Zvýšenie kapacity výrobnej linky až o 50 %
>>Zlepšenie a stabilizácia kvality produktu -- Rovnaký a opakovateľný vstupný obsah vlhkosti materiálu
Až o 60 % nižšia spotreba energie ako pri konvenčnom sušiacom systéme
Okamžité spustenie a rýchlejšie vypnutie
Žiadna segregácia produktov s rôznou objemovou hmotnosťou
Rovnomerná kryštalizácia
Nezávislé nastavenie teploty a času sušenia
Žiadne hrudkovanie a lepenie peliet
Jednoduché čistenie a výmena materiálu
Starostlivé spracovanie materiálu
Stroj bežiaci v Mexiku na výrobu PET predliskov


Fotografie strojov

