• hdbg

Izdelki

Sušilnik in čistilo za VOC TPEE

Kratek opis:

Infrardeči sušilni sistem za odstranjevanje hlapnih polimerov

Sistem za infrardeče predgrevanje in odstranjevanje hlapnih snovi segreva materiale, ki vstopajo v grelni element, predvsem s specifičnim infrardečim sevanjem. Ko material doseže nastavljeno temperaturo, vstopi v modul za vakuumsko odstranjevanje hlapnih snovi, kjer se izvede vakuumska obdelava, pri čemer se izloči hlapni fenol, ki ga sprošča segreti material.

>>Visoka pravočasnost in hitra devolatilizacija

>>Dinamični način sušenja, enakomerno segrevanje. Odličen pretok materiala, brez aglomeracije

>>Visoka učinkovitost in varčevanje z energijo, kar prihrani več kot 60 % porabe energije

>>Vsebnost hlapnega fenola v izhodnem materialu je manjša od 10 ppm

>> Preprosta struktura, enostavno čiščenje, hitra menjava izdelkov


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Vzorec aplikacije

Surovina TPE peleti podjetja SK Chemical slika1slika2
Uporaba stroja LDHW-1200*1000 slika3
Začetna vlaga 1370 ppm

Preizkušeno z nemškim instrumentom za testiranje vlage Sartorius

slika4
Nastavljena temperatura sušenja 120 ℃

(dejanska temperatura materiala med sušenjem)

 
Nastavljeni čas sušenja 20 minut
Končna vlažnost 30 strani na minuto

Preizkušeno z nemškim instrumentom za testiranje vlage Sartorius

slika5
Končni izdelek Posušen TPE se ne zgrudva, peletov se ne lepi slika6

Kako delati

slika6

>>V prvem koraku je edini cilj segreti material na vnaprej določeno temperaturo.

Če boben vrtite relativno počasi, bo moč infrardečih žarnic sušilnika višja, zato se bodo peleti PETG hitro segrevali, dokler temperatura ne doseže prednastavljene temperature.

>>Korak sušenja

Ko material doseže želeno temperaturo, se hitrost bobna poveča na veliko višjo hitrost vrtenja, da se prepreči zgostitev materiala. Hkrati se moč infrardečih svetilk ponovno poveča, da se sušenje zaključi. Nato se hitrost vrtenja bobna ponovno upočasni. Običajno se postopek sušenja konča po 15–20 minutah. (Natančen čas je odvisen od lastnosti materiala.)

>>Po končanem sušenju bo IR boben samodejno izpraznil material v sistem za vakuumsko odstranjevanje hlapnih organskih spojin (VOC).

>>Sistem za odstranjevanje hlapnih spojin

Sistem za infrardeče odstranjevanje hlapnih snovi v glavnem neprekinjeno segreva material z infrardečim sevanjem določene valovne dolžine. Medtem ko se material segreva na vnaprej določeno temperaturo, se posušen material dovaja v sistem za vakuumsko odstranjevanje hlapnih snovi za večkratno vakuumsko odstranjevanje hlapnih snovi, na koncu pa se hlapne snovi, ki se sproščajo pri segrevanju materiala, odvajajo z vakuumskim sistemom. Vsebnost hlapnih snovi je lahko <10 ppm.

Naša prednost

1 Nizka poraba energije Bistveno nižja poraba energije v primerjavi s konvencionalnimi postopki zaradi neposrednega vnosa infrardeče energije v izdelek
2 Minute namesto ur Izdelek se v procesu sušenja suši le nekaj minut in je nato na voljo za nadaljnje proizvodne korake.

 

3 Takoj Proizvodnja se lahko začne takoj po zagonu. Faza ogrevanja stroja ni potrebna.

 

4 Nežno Material se nežno segreva od znotraj navzven in ni več ur obremenjen s toploto od zunaj, kar lahko povzroči poškodbe.

 

5 V enem koraku Kristalizacija in sušenje v enem koraku
6 Povečana prepustnost Povečanje pretočnosti obrata z zmanjšano obremenitvijo ekstruderja
7 Brez grudic, brez lepljenja Vrtenje bobna zagotavlja stalno gibanje materiala.

Spiralne tuljave in mešalni elementi, zasnovani za vaš izdelek, zagotavljajo optimalno mešanje materiala in preprečujejo zgrudvanje. Izdelek se enakomerno segreje.

8 Siemensov PLC nadzor Nadzor.Procesni podatki, kot so temperatura materiala in izpušnega zraka ali nivoji polnjenja, se neprekinjeno spremljajo s senzorji in pirometrom. Odstopanja sprožijo samodejno prilagoditev.

Ponovljivost.Recepte in procesne parametre je mogoče shraniti v krmilni sistem, da se zagotovijo optimalni in ponovljivi rezultati.

Vzdrževanje na daljavo.Spletna storitev prek modema.

Fotografije strojev

slika8

Strojna uporaba

Sušenje Sušenje plastičnih granulatov (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU itd.) kot tudi drugih sipkih materialov
Kristalizacija PET (granulati iz plastenk, odpadki iz plošč), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS itd.
Raznoliko Termična obdelava za odstranitev preostalih oligomerov in hlapnih komponent

Brezplačno testiranje materialov

Naša tovarna ima zgrajen testni center. V našem testnem centru lahko izvajamo neprekinjene ali prekinjene poskuse z vzorčnim materialom strank. Naša oprema je opremljena s celovito tehnologijo avtomatizacije in merjenja.

• Lahko prikažemo --- transport/nalaganje, sušenje in kristalizacijo, praznjenje.

• Sušenje in kristalizacija materiala za določitev preostale vlage, časa zadrževanja, vnosa energije in lastnosti materiala.

• Učinkovitost lahko dokažemo tudi s podizvajanjem manjših serij.

• V skladu z vašimi zahtevami glede materiala in proizvodnje lahko z vami pripravimo načrt.

Preizkus bo opravil izkušen inženir. Vaše zaposlene vljudno vabimo, da se udeležijo naših skupnih preizkusov. Tako imate možnost aktivnega sodelovanja in priložnost, da si ogledate naše izdelke v delovanju.

slika6

Namestitev stroja

>> Dobavite izkušenega inženirja v vašo tovarno, ki vam bo pomagal pri namestitvi in ​​testiranju materiala

>> Uporabite letalski vtič, ni treba priključevati električne žice, medtem ko stranka dobi stroj v svoji tovarni. Za poenostavitev namestitve

>> Priložite videoposnetek o delovanju za navodila za namestitev in delovanje

>>Spletna podpora

slika8

  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Spletni klepet na WhatsAppu!