Sušilnik kristalizatorja PLA

Kratek opis:

Infrardeči kristalni sušilnik je najnovejša tehnologija sušenja, razvita trenutno, infrardeči kristalni sušilnik potrebuje le 8-20 minut, kristalizacija in sušenje se zaključita hkrati, kar prihrani čas, elektriko, dober učinek sušenja, priročno vzdrževanje in nizke stroške, kar je trenutno najvišja učinkovitost, najboljša izbira za metodo sušenja z nizko porabo energije.

Zagon stroja: Takojšen zagon in hitrejši izklop
Skrbna obdelava materiala: Enakomerna kristalizacija
Lepljivo ali ne: Brez grudic in lepljenja peletov

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Vzorec aplikacije

Surovina	PLA Proizvajalec Xinjiang Lanshan Tunhe
Uporaba stroja	LDHW-600*1000
Začetna vlaga	9730 ppm (Z dodajanjem vode surovini PLA, da preverite učinkovitost sušilnika) Preizkušeno z nemškim instrumentom za testiranje vlage Sartorius
Nastavljena temperatura sušenja	200 ℃
Nastavljeni čas sušenja	20 minut
Končna vlažnost	20 strani na minuto Preizkušeno z nemškim instrumentom za testiranje vlage Sartorius
Končni izdelek	Posušena PET smola se ne zgrudva, peletov se ne lepi

Kako delati

>>V prvem koraku je edini cilj segreti material na vnaprej določeno temperaturo.

Če boben vrtite relativno počasi, bo moč infrardečih žarnic sušilnika višja, zato se bodo PET peleti hitro segrevali, dokler temperatura ne doseže prednastavljene temperature.

>>Korak sušenja

Ko material doseže želeno temperaturo, se hitrost bobna poveča na veliko višjo hitrost vrtenja, da se prepreči zgostitev materiala. Hkrati se moč infrardečih svetilk ponovno poveča, da se sušenje zaključi. Nato se hitrost vrtenja bobna ponovno upočasni. Običajno se postopek sušenja konča po 15–20 minutah. (Natančen čas je odvisen od lastnosti materiala.)

>>Po končanem sušenju bo IR boben samodejno izpraznil material in ga ponovno napolnil za naslednji cikel.

Samodejno polnjenje in vsi ustrezni parametri za različne temperaturne rampe so v celoti integrirani v najsodobnejše upravljanje z zaslonom na dotik. Ko so za določen material najdeni parametri in temperaturni profili, je mogoče te nastavitve shraniti kot recepte v krmilni sistem.

Naša prednost

1	Nizka poraba energije	Bistveno nižja poraba energije v primerjavi s konvencionalnimi postopki zaradi neposrednega vnosa infrardeče energije v izdelek Prihranite približno 40 % energije v primerjavi s konvencionalnim kristalizatorjem in sušilnikom
2	Minute namesto ur	Izdelek se v procesu sušenja suši le nekaj minut in je nato na voljo za nadaljnje proizvodne korake.
3	Enostavno čiščenje	Boben se lahko popolnoma odpre, brez skritih mest in ga je mogoče enostavno očistiti s sesalnikom
4	Brez grudic	Rotacijski sušilni sistem, katerega hitrost vrtenja je mogoče čim bolj povečati, da se doseže odlično mešanje peletov. Dobro se meša, material se ne bo zgrudil.
5	Temperatura se nastavlja neodvisno	Boben je razdeljen na tri ogrevalne cone, ki so opremljene z infrardečimi PID temperaturnimi senzorji in omogočajo neodvisno nastavitev temperature sušenja ali kristalizacije.
6	Siemens PLC krmiljenje z zaslonom na dotik	Infrardeči rotacijski sušilnik je zasnovan s sofisticiranim merjenjem temperature. Temperatura materiala in izpušnega zraka se nenehno spremlja s senzorji. Če pride do kakršnih koli odstopanj, se sistem PLC samodejno prilagodi.
		Recepte in procesne parametre je mogoče shraniti v krmilni sistem, da se zagotovijo optimalni in ponovljivi rezultati
		Enostavno upravljanje

Fotografije strojev

Strojna uporaba

Ogrevanje.	Segrevanje granul in ponovno zmletega materiala pred nadaljnjo obdelavo (npr. PVC, PE, PP,…) za izboljšanje pretočnost v procesu ekstrudiranja.
Kristalizacija	Kristalizacija PET (kosmiči iz steklenic, granul, kosmiči), PET masterbatch, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS itd.
Sušenje	Sušenje plastičnih granul in mletih materialov (npr. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) ter drugih sipkih materialov.
Visok vnos vlage	Sušilni procesi z visoko vhodno vlago >1%
Raznoliko	Postopki segrevanja za odstranitev preostalih oligomerov in hlapnih komponent.

Brezplačno testiranje materialov

Preizkus bo opravil izkušen inženir. Vaše zaposlene vljudno vabimo, da se udeležijo naših skupnih preizkusov. Tako imate možnost aktivnega sodelovanja in priložnost, da si ogledate naše izdelke v delovanju.