Sušilnik za peletiranje s stiskanjem filma
Sušilnik za peletiranje plastične folije
Stroj za peletiranje plastičnih folij se uporablja za sušenje opranih folij, tkanih vrečk, PP Raffia vrečk, PE folije itd., pri čemer oprane folije spremeni v granulate. Stiskalnik plastičnih folij lahko deluje v skladu s pralno in peletirno linijo s stabilno zmogljivostjo in avtomatizacijo celotnega procesa, kar prihrani stroške dela.
Stiskalnik plastične folije se lahko uporablja za:
■ Linija za recikliranje in pranje odpadne folije LDPE
■ Linija za drobljenje in pranje kmetijske folije PE
■ Linija za recikliranje odpadne PE folije
■ Linija za pranje, sušenje in regranulacijo etilenske folije
■ Linija za recikliranje in pranje tkanih vrečk iz polipropilena/vreč iz rafije
Kako delati
>>Sušilnik za peletiranje s stiskanjem folije --- LIANDA Design uporablja načelo vijačne ekstruzije in dehidracije. Motor poganja reduktor, visok navor reduktorja pa poganja spiralno vrtenje, mehka plastika pa se med postopkom transportnega potiska stisne z vijakom. Nato se voda odstrani in doseže dehidracija.
>>Stiskalnica za plastično folijo lahko učinkovito odstrani skoraj 98 % vode iz oprane folije. Koruzni del je vijak, obdan z mrežico filtra, ki pod močnim pritiskom in stiskanjem potisne material naprej, voda pa se hitro filtrira.
>>Ogrevalni sistem: eden deluje na lastno trenje, drugi pa na pomožno električno ogrevanje. Ogrevalni sistem bo delno plastificiral oprano folijo in jo iztisnil iz kalupa. Ob kalupu so nameščena peletirna rezila, delno plastificirana folija pa se bo rezala s hitrimi peletirnimi rezili. Na koncu se narezane pelete ohladijo z zrakom in prenesejo v ciklonski silos.
>>Vijačni sod je izdelan iz soda za dovajanje materiala, stiskalnega soda in plastificiranega soda. Po dovajanju in stiskanju se folija plastificira in razreže na delce s peletizatorjem, ki je nameščen poleg kalupa.
Tehnični parameter stroja
| Model | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
| Zmogljivost | 300 kg/h | 500 kg/h | 1000 kg/h |
| Moč motorja | 55 kW | 90 kW | 132 kW |
| Menjalnik | Trdi zobniški menjalnik | Trdi zobniški menjalnik | Trdi zobniški menjalnik |
| Premer vijaka | 270 mm | 320 mm | 350 mm |
| Material vijaka: 38CrMoAlA | |||
| Vijak je z ulivanjem. | |||
| Odpornost površinskega premaza proti obrabi materiala. | |||
| Dolžina vijaka | 1300 mm | 1400 mm | 1560 mm |
| Hitrost vrtenja | 87 vrt/min | 87 vrt/min | 87 vrt/min |
| Moč motorja za peletiranje | 3 kW | 4 kW | 5,5 kW |
| Invertersko krmiljenje | |||
| Peletirne lopatice Količina | 3 kosi | 3 kosi | 4 kosi |
| Končna vlažnost | 1–2 % | ||
| Sistem za odvajanje vode | Z odtočnim sistemom na dnu | ||
Prednost
Ker je folijo enostavno zaviti in težko odstraniti vodo, smo zasnovo prilagodili s spremenljivo razdaljo med vijaki.
■ Enakomerno podajanje brez zatikanja
■ Odstranite več kot 98 % vode
■ Manjši stroški energije
■ Enostavno dovajanje delcev v ekstruder in povečanje zmogljivosti ekstruderja
■ Stabilna kakovost končnih delcev
Vzorec aplikacije
Prikazane podrobnosti stroja
Kako zagotoviti kakovost!
■ Da bi zagotovili natančnost vsakega dela, smo opremljeni z različno profesionalno obdelovalno opremo in v preteklih letih smo si nabrali profesionalne metode obdelave.
■ Vsako komponento pred montažo strogo nadzoruje inšpekcijsko osebje.
■ Vsako montažo vodi mojster z več kot 20-letnimi delovnimi izkušnjami
■ Ko bo vsa oprema dokončana, bomo priključili vse stroje in zagnali celotno proizvodno linijo, da zagotovimo stabilno delovanje
