PET granulačná linka
Infračervená kryštalizačná sušička pre extrúznu granulačnú linku rPET
Infračervené predsušenie vločiek z rPET fliaš: Zvýšenie výkonu a zlepšenie kvality na PET extrudéroch
Sušenie je najdôležitejšou premennou pri spracovaní.
>>Zlepšenie výrobných a fyzikálnych vlastností recyklovaného PET potravinárskej kvality pomocou technológie poháňanej infračerveným svetlom zohráva kľúčovú úlohu vo vlastnosti vnútornej viskozity (IV).
>>Predkryštalizácia a sušenie vločiek pred extrúziou pomáha minimalizovať stratu IV z PET, čo je kritický faktor pre opätovné použitie živice
>>Opätovné spracovanie vločiek v extrudéri znižuje viskozitu (IV) v dôsledku hydrolýzy v prítomnosti vody, a preto predsušenie na homogénnu úroveň sušenia pomocou nášho systému IRD môže toto zníženie obmedziť. Okrem toho,PET tavné pásiky nežltnú, pretože čas schnutia sa skráti(Doba schnutia je iba 15-20 minút, konečná vlhkosť môže byť ≤ 30 ppm, spotreba energie menej ako 80 W/KG/H)
>>Tým sa tiež znižuje šmykové namáhanie v extrudéri, pretože predhriaty materiál vstupuje do extrudéra pri konštantnej teplote.
>>Zlepšenie výkonu PET extrudéra
V IRD je možné dosiahnuť zvýšenie sypnej hmotnosti o 10 až 20 %, čo podstatne zlepšuje výkon podávania na vstupe do extrudéra – pričom rýchlosť extrudéra zostáva nezmenená, dochádza k podstatnému zlepšeniu plniaceho výkonu závitovky.
Princíp fungovania
Výhoda, ktorú vytvárame
※Obmedzenie hydrolytickej degradácie viskozity.
※ Zabráňte zvyšovaniu hladín AA v materiáloch prichádzajúcich do kontaktu s potravinami
※ Zvýšenie kapacity výrobnej linky až o 50 %
※ Zlepšenie a stabilizácia kvality produktu -- Rovnaký a opakovateľný vstupný obsah vlhkosti materiálu
→ Zníženie výrobných nákladov na PET pelety: Až o 60 % nižšia spotreba energie ako pri konvenčnom sušiacom systéme
→ Okamžité spustenie a rýchlejšie vypnutie --- Nie je potrebné predhrievanie
→ Sušenie a kryštalizácia sa uskutočnia v jednom kroku
→ Strojová linka je vybavená systémom PLC Siemens s jednou pamäťovou funkciou kľúča
→ Pokrýva plochu malej, jednoduchej konštrukcie a ľahko sa ovláda a udržiava
→ Nezávislé nastavenie teploty a času sušenia
→ Žiadna segregácia produktov s rôznou objemovou hmotnosťou
→ Jednoduché čistenie a výmena materiálu
Stroj beží v továrni zákazníka
Často kladené otázky
Otázka: Aká je konečná vlhkosť, ktorú môžete dosiahnuť? Máte nejaké obmedzenie týkajúce sa počiatočnej vlhkosti suroviny?
A: Konečná vlhkosť, ktorú môžeme dosiahnuť, je ≤ 30 ppm (napríklad PET). Počiatočná vlhkosť môže byť 6 000 – 15 000 ppm.
Otázka: Na granulačnú linku na extrúziu PET používame dvojitú paralelnú závitovkovú extrúziu s vákuovým odplyňovacím systémom, budeme musieť stále používať predsušičku?
A: Odporúčame použiť predsušovač pred extrúziou. Takýto systém má zvyčajne prísne požiadavky na počiatočnú vlhkosť PET materiálu. Ako vieme, PET je druh materiálu, ktorý môže absorbovať vlhkosť z atmosféry, čo môže spôsobiť zlú prevádzku extrúznej linky. Preto odporúčame použiť predsušovač pred extrúznym systémom:
>>Obmedzenie hydrolytickej degradácie viskozity
>>Zabráňte zvyšovaniu hladín AA v materiáloch prichádzajúcich do kontaktu s potravinami
>>Zvýšenie kapacity výrobnej linky až o 50 %
>>Zlepšenie a stabilizácia kvality produktu -- Rovnaký a opakovateľný vstupný obsah vlhkosti v materiáli
Otázka: Aká je dodacia lehota vášho IRD?
A: 40 pracovných dní od prijatia vášho vkladu na účet našej spoločnosti.
Otázka: A čo inštalácia vášho IRD?
Skúsený technik vám môže pomôcť s inštaláciou systému IRD vo vašej továrni. Alebo vám vieme poskytnúť online sprievodcu. Celý stroj je vybavený leteckou zástrčkou, čo uľahčuje pripojenie.
Otázka: Na čo sa dá požiadať o IRD?
A: Môže to byť predsušička pre
- Linka na extrúziu plechov PET/PLA/TPE
- Linka na výrobu PET pások na balíky
- Kryštalizácia a sušenie PET predzmesi
- Linka na extrúziu PETG plechov
- Stroj na výrobu PET monofilov, extrúzna linka na PET monofily, PET monofil na metly
- Stroj na výrobu PLA/PET fólií
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (fľaškové vločky, granule, lupienky), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS atď.
- Tepelné procesy preodstránenie zvyšných oligomérov a prchavých zložiek.
