Správy

V posledných rokoch sa na trhu objavili viaczávitovkové extrudéry ako alternatíva k jednozávitovkovým extrudérom s predsušovacím systémom. (Viaczávitovkové extrudéry tu nazývame dvojzávitovkové extrudéry, planétové valcové extrudéry atď.)

Myslíme si však, že je potrebné mať systém predsušenia, aj keď používate viaczávitovkový extrudér. Pretože:

1) Viaczávitovkové extrudéry majú všetky veľmi zložité systémy vákuového odplyňovania nainštalované na extrudéri, aby sa zabránilo vzniku hydrolýzy v dôsledku absencie predsušovacieho procesu. Tento typ extrudéra sa zvyčajne líši v závislosti od podmienok použitia:

Maximálna povolená vlhkosť krmiva by nemala byť vyššia ako 3000 ppm (0,3 %)

V skutočnosti sa vločky vo fľašiach líšia v čistote, veľkosti častíc, distribúcii veľkosti častíc a hrúbke – a najmä vo vlhkosti. Vločky po spotrebe umožňujú udržať v produkte až približne 5 000 ppm vlhkosti a na jeho povrchu uchovávať mnohonásobne viac vody. V niektorých krajinách môže mať vlhkosť krmiva až 14 000 ppm, a to aj balené vo veľkých vreciach.

Skutočnou výzvou pre viaczávitovkový extrudér a súvisiaci koncept odplyňovania je tak absolútna úroveň obsahu vody, ako aj jej nevyhnutné zmeny. To často vedie k výkyvom procesu, ktoré sú rozpoznateľné z extrémne premenlivých výstupných tlakov extrudéra. Je veľmi možné, že v extrudéri stále zostáva značné množstvo vlhkosti, pretože sa v ňom dosahuje fáza tavenia, a to v dôsledku počiatočnej úrovne vlhkosti v živici a množstva odstráneného počas vákua.

2) PET je vysoko hygroskopický a absorbuje vlhkosť z atmosféry. Malé množstvo vlhkosti hydrolyzuje PET v roztavenej fáze, čím sa znižuje molekulová hmotnosť. PET musí byť tesne pred spracovaním suchý a amorfný PET vyžaduje pred sušením kryštalizáciu, aby sa častice počas prechodu cez sklený prechod nezlepili.

K hydrolýze môže dôjsť v dôsledku vlhkosti, čo sa často prejavuje ako zníženie vnútornej viskozity (IV) produktu. PET je „polokryštalický“. Keď sa vnútorná viskozita (IV) zníži, fľaše sú krehkejšie a majú tendenciu praskať v „vstupe“ (v mieste vstrekovania) počas fúkania a plnenia.

V „kryštalickom“ stave má vo svojej molekulárnej štruktúre kryštalické aj amorfné časti. Kryštalická časť sa vyvíja tam, kde sa molekuly môžu usporiadať do veľmi kompaktnej lineárnej štruktúry. V nekryštalických oblastiach sú molekuly usporiadané náhodnejšie. Zabezpečením vysokej kryštalinity pred spracovaním bude výsledkom jednotnejší a kvalitnejší produkt.

Infračervené rotačné bubnové systémy IRD od spoločnosti ODE vykonávajú tieto čiastkové funkcie podstatne energeticky úspornejším spôsobom. Špeciálne navrhnuté krátkovlnné infračervené žiarenie stimuluje molekulárne tepelné fluktuácie v suchom materiáli priamo bez toho, aby sa muselo vykonávať pomerne neefektívny medzikrok s použitím ohriateho vzduchu. Takýto spôsob ohrevu v časoch ohrevu a sušenia sa skrátil na iba 8,5 až 20 minút v závislosti od konkrétnej aplikácie, zatiaľ čo pri konvenčných teplovzdušných alebo suchovzdušných systémoch je potrebné počítať s niekoľkými hodinami.

Infračervené sušenie môže výrazne zlepšiť výkon dvojzávitovkového extrudéra, pretože znižuje degradáciu hodnôt viskozity (IV) a výrazne zlepšuje stabilitu celého procesu.