PET (polyetyléntereftalát)
Sušenie a kryštalizácia pred spracovaním vstrekovaním plastov
Pred tvarovaním sa musí vysušiť. PET je veľmi citlivý na hydrolýzu. Bežná sušička s ohrevom vzduchu sa suší pri teplote 120 – 165 °C (248 – 329 °F) 4 hodiny. Obsah vlhkosti by mal byť nižší ako 0,02 %.
Vďaka systému ODEMADE IRD trvá sušenie iba 15 minút. Ušetríte tak približne 45 – 50 % energie. Obsah vlhkosti môže byť 50 – 70 ppm. (Teplota sušenia a čas sušenia sa dajú nastaviť podľa požiadaviek zákazníka na sušiaci materiál, celý systém je riadený riadiacou jednotkou Siemens PLC). Spracovanie prebieha súčasne so sušením a kryštalizáciou.
Teplota topenia
265 – 280 °C (509 – 536 °F) pre neplnené druhy
275 – 290 °C (527 – 554 °F) pre stupeň výstuže zo skla
Teplota plesne
80 – 120 °C (176 – 248 °F); Preferovaný rozsah: 100 – 110 °C (212 – 230 °F)
Tlak vstrekovania materiálu
30 – 130 MPa
Rýchlosť vstrekovania
Vysoká rýchlosť bez spôsobenia krehnutia
Vstrekovací lis:
Vstrekovanie plastov sa používa hlavne na zlepšenie tvarovania PET. PET sa zvyčajne môže tvarovať iba pomocou závitovkového vstrekovacieho stroja.
Najlepšie je zvoliť mutantnú skrutku s reverzným krúžkom na vrchu, ktorá má veľkú povrchovú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu a pomer strán nie je L / D = (15 ~ 20): 1, kompresný pomer je 3:1.
Materiály s príliš veľkým pomerom L/D zostávajú v valci príliš dlho a nadmerné teplo môže spôsobiť degradáciu a ovplyvniť výkon produktu. Kompresný pomer je príliš malý na to, aby generoval menej tepla, ľahko sa plastifikuje a má slabý výkon. Na druhej strane, lámanie sklenených vlákien bude väčšie a mechanické vlastnosti vlákien sa znížia. Keď je PET vystužený sklenenými vláknami vystužený, vnútorná stena valca sa silne opotrebuje a valec je vyrobený z materiálu odolného voči opotrebovaniu alebo je obložený materiálom odolným voči opotrebovaniu.
Keďže tryska je krátka, vnútorná stena musí byť brúsená a otvor by mal byť čo najväčší. Tryska typu s hydraulickým brzdovým ventilom je dobrá. Trysky by mali mať izoláciu a opatrenia na reguláciu teploty, aby sa zabezpečilo, že trysky nezamrznú a neupchajú. Teplota trysky by však nemala byť príliš vysoká, inak by mohla spôsobiť výtok. Pred začatím tvarovania sa musí použiť nízkotlakový PP materiál a valec sa musí vyčistiť.
Hlavné podmienky vstrekovania PET plastov
1, teplota hlavne.Teplotný rozsah lisovania PET je úzky a teplota priamo ovplyvňuje výkon produktu. Ak je teplota príliš nízka, nie je vhodné plastifikovať plastové časti, preliačiny a nedostatky materiálu; naopak, ak je teplota príliš vysoká, spôsobí to striekanie, trysky budú tečie, farba stmavne, mechanická pevnosť sa zníži a dokonca dôjde k degradácii. Vo všeobecnosti sa teplota valca reguluje na 240 až 280 °C a teplota valca PET vystuženého sklenenými vláknami je 250 až 290 °C. Teplota trysky by nemala prekročiť 300 °C a teplota trysky je zvyčajne nižšia ako teplota valca.
2, teplota formy.Teplota formy priamo ovplyvňuje rýchlosť chladenia a kryštalinitu taveniny, kryštalinita sa líši a vlastnosti plastových dielov sa tiež líšia. Zvyčajne sa teplota formy reguluje na 100 až 140 °C. Pri tvarovaní tenkostenných plastových dielov sa odporúčajú menšie hodnoty. Pri tvarovaní hrubostenných plastových dielov sa odporúča vyššia hodnota.
3. Vstrekovací tlak.Tavenina PET je tekutá a ľahko sa tvaruje. Zvyčajne sa používa stredný tlak, tlak je 80 až 140 MPa, a PET vystužený sklenenými vláknami má vstrekovací tlak 90 až 150 MPa. Vstrekovací tlak by sa mal určiť s ohľadom na viskozitu PET, typ a množstvo plniva, umiestnenie a veľkosť vstrekovacieho otvoru, tvar a veľkosť plastového dielu, teplotu formy a typ vstrekovacieho stroja.
Koľko toho viete o spracovaní PET plastov?
1, spracovanie plastov
Keďže makromolekuly PET obsahujú lipidový základ a majú určitú hydrofilnosť, častice sú pri vysokých teplotách citlivé na vodu. Keď obsah vlhkosti prekročí limit, molekulová hmotnosť PET sa znižuje a produkt sa zafarbí a stane sa krehkým. V tomto prípade sa musí materiál pred spracovaním vysušiť. Teplota sušenia je 150 °C až 4 hodiny, zvyčajne 170 °C až 3 až 4 hodiny. Na overenie úplného vysušenia materiálu sa používa metóda prúdenia vzduchu.
2. Výber vstrekovacieho stroja
PET má krátky bod topenia a vysoký bod topenia, preto je potrebné zvoliť vstrekovací systém s väčším rozsahom regulácie teploty a menším samovoľným zahrievaním počas plastifikácie a skutočná hmotnosť produktu nesmie byť menšia ako 2/3 jeho hmotnosti. Množstvo vstrekovaného materiálu. Na základe týchto požiadaviek spoločnosť Ramada v posledných rokoch vyvinula sériu malých a stredných špeciálnych plastifikačných systémov pre PET. Zvolená uzatváracia sila je väčšia ako 6300 t/m2.
3. Návrh formy a brány
PET predlisky sa zvyčajne formujú pomocou horúcich vtokových foriem. Tepelný štít medzi formou a vstrekovacím lisom je výhodne izolovaný s hrúbkou 12 mm a musí odolávať vysokému tlaku. Výfukový otvor musí byť dostatočne hlboký, aby sa zabránilo lokálnemu prehriatiu alebo odštiepeniu, ale hĺbka výfukového otvoru zvyčajne nepresahuje 0,03 mm, inak je ľahké ho olemovať.
4. Teplota topenia
Meranie je možné vykonať metódou prúdenia vzduchu. Pri teplote 270 – 295 °C je možné nastaviť úroveň zosilnenia GF-PET na 290 – 315 °C.
5. Rýchlosť vstrekovania
Všeobecná rýchlosť vstrekovania je veľmi vysoká, čo zabraňuje predčasnému vytvrdnutiu vstrekovaného materiálu. Príliš vysoká šmyková rýchlosť však spôsobuje krehkosť materiálu. Vysunutie materiálu sa zvyčajne dokončí za 4 sekundy.
6, protitlak
Čím nižšie, tým lepšie, aby sa neopotrebovávalo. Vo všeobecnosti nie viac ako 100 barov.
Čas uverejnenia: 24. februára 2022