Správy

PET (polyetyléntereftalát) je široko používaný termoplastický polymér na rôzne účely, ako sú obaly, textil a strojárstvo. PET má vynikajúce mechanické, tepelné a optické vlastnosti a možno ho recyklovať a opätovne použiť na nové produkty. PET je však aj hygroskopický materiál, čo znamená, že absorbuje vlhkosť z prostredia, čo môže ovplyvniť jeho kvalitu a výkon. Vlhkosť v PET môže spôsobiť hydrolýzu, čo je chemická reakcia, ktorá rozkladá polymérne reťazce a znižuje vnútornú viskozitu (IV) materiálu. IV je mierou molekulovej hmotnosti a stupňa polymerizácie PET a je dôležitým ukazovateľom pevnosti, tuhosti a spracovateľnosti materiálu. Preto je nevyhnutné PET pred extrúziou vysušiť a kryštalizovať, aby sa odstránila vlhkosť a zabránilo sa strate IV.

Infračervená kryštalická sušička PET granuláciaje nová a inovatívna technológia, ktorá využíva infračervené (IR) svetlo na sušenie a kryštalizáciu PET vločiek v jednom kroku pred ich privedením do extrudéra na ďalšie spracovanie. IR svetlo je forma elektromagnetického žiarenia s vlnovou dĺžkou medzi 0,7 a 1 000 mikrónmi, ktoré môžu byť absorbované molekulami PET a vody, čo spôsobuje ich vibrácie a generovanie tepla. IR svetlo môže preniknúť do PET vločiek a zohrievať ich zvnútra, čo vedie k rýchlejšiemu a efektívnejšiemu sušeniu a kryštalizácii ako pri konvenčných metódach, ako je sušenie horúcim vzduchom alebo vákuom.

Infračervená kryštalická sušička PET granulácia má oproti tradičným metódam sušenia a kryštalizácie niekoľko výhod, ako napríklad:

• Skrátený čas sušenia a kryštalizácie: IR svetlo dokáže vysušiť a kryštalizovať PET vločky za 20 minút v porovnaní s niekoľkými hodinami potrebnými pri konvenčných metódach.

• Znížená spotreba energie: IR svetlo dokáže sušiť a kryštalizovať PET vločky so spotrebou energie 0,08 kWh/kg v porovnaní s 0,2 až 0,4 kWh/kg potrebnými pri konvenčných metódach.

• Znížený obsah vlhkosti: IR svetlo dokáže vysušiť a kryštalizovať PET vločky na konečný obsah vlhkosti nižší ako 50 ppm v porovnaní so 100 až 200 ppm dosiahnutým konvenčnými metódami.

• Znížená strata viskozity: IR svetlo dokáže vysušiť a kryštalizovať PET vločky s minimálnou stratou viskozity 0,05 v porovnaní so stratou viskozity 0,1 až 0,2 spôsobenou konvenčnými metódami.

• Zvýšená objemová hustota: IR svetlo môže zvýšiť objemovú hustotu PET vločiek o 10 až 20 % v porovnaní s pôvodnou hustotou, čo zlepšuje výkon podávania a výstup extrudéra.

• Zlepšená kvalita produktu: IR svetlo dokáže vysušiť a kryštalizovať PET vločky bez toho, aby spôsobili žltnutie, degradáciu alebo kontamináciu, čo zlepšuje vzhľad a vlastnosti konečných produktov.

Vďaka týmto výhodám môže infračervená kryštalická sušička PET granulácie zlepšiť účinnosť a kvalitu extrúzie PET a splniť požiadavky potravinárskych aplikácií.

Proces granulácie PET v infračervenej kryštalickej sušičke možno rozdeliť do troch hlavných krokov: podávanie, sušenie a kryštalizácia a extrúzia.

Kŕmenie

Prvým krokom granulácie PET v infračervenej kryštalizačnej sušičke je dávkovanie. V tomto kroku sa PET vločky, ktoré môžu byť panenské alebo recyklované, privádzajú do infračervenej sušičky pomocou závitovkového podávača alebo násypky. PET vločky môžu mať počiatočný obsah vlhkosti až 10 000 až 13 000 ppm v závislosti od zdroja a skladovacích podmienok. Rýchlosť dávkovania a presnosť sú dôležitými faktormi, ktoré ovplyvňujú výkon sušenia a kryštalizácie a kvalitu produktu.

Sušenie a kryštalizácia

Druhým krokom infračervenej kryštalizačnej sušičky PET granulácie je sušenie a kryštalizácia. V tomto kroku sú PET vločky vystavené infračervenému svetlu vo vnútri rotujúceho bubna, ktorý má vo vnútri špirálový kanál a lopatky. Infračervené svetlo je vyžarované stacionárnou skupinou infračervených žiaričov, ktoré sú umiestnené v strede bubna. Infračervené svetlo má vlnovú dĺžku 1 až 2 mikróny, ktoré je naladené na absorpčné spektrum PET a vody a môže preniknúť až do hĺbky 5 mm do PET vločiek. Infračervené svetlo zahrieva PET vločky zvnútra, čo spôsobuje odparovanie molekúl vody a vibrácie molekúl PET, ktoré sa preskupujú do kryštalickej štruktúry. Vodná para je odstraňovaná prúdom okolitého vzduchu, ktorý prúdi bubnom a odnáša vlhkosť. Špirálovitý kanál a lopatky prepravujú PET vločky pozdĺž osi bubna, čím zabezpečujú rovnomerné a homogénne vystavenie infračervenému svetlu. Proces sušenia a kryštalizácie trvá približne 20 minút a výsledkom je konečný obsah vlhkosti menší ako 50 ppm a minimálna strata viskozity 0,05. Proces sušenia a kryštalizácie tiež zvyšuje objemovú hmotnosť PET vločiek o 10 až 20 % a zabraňuje žltnutiu a degradácii materiálu.

Extrúzia

Tretím a posledným krokom granulácie PET v infračervenej kryštalickej sušičke je extrúzia. V tomto kroku sa sušené a kryštalizované PET vločky privádzajú do extrudéra, ktorý roztaví, homogenizuje a tvaruje materiál do požadovaných produktov, ako sú pelety, vlákna, fólie alebo fľaše. Extrudér môže byť jednozávitovkový alebo dvojzávitovkový typ v závislosti od špecifikácií produktu a použitých prísad. Extrudér môže byť tiež vybavený vákuovým odvzdušňovačom, ktorý dokáže z taveniny odstrániť zvyškovú vlhkosť alebo prchavé látky. Proces extrúzie je ovplyvnený rýchlosťou závitovky, konfiguráciou závitovky, teplotou valca, geometriou matrice a reológiou taveniny. Proces extrúzie musí byť optimalizovaný, aby sa dosiahla hladká a stabilná extrúzia bez defektov, ako je lom taveniny, napučiavanie matrice alebo rozmerová nestabilita. Po procese extrúzie môže nasledovať aj proces dodatočnej úpravy, ako je chladenie, rezanie alebo zber, v závislosti od typu produktu a následného zariadenia.

Záver

Infračervená kryštalická sušička PET granulácie je nová a inovatívna technológia, ktorá využíva infračervené svetlo na sušenie a kryštalizáciu PET vločiek v jednom kroku pred ich privedením do extrudéra na ďalšie spracovanie. Táto technológia môže zlepšiť účinnosť a kvalitu extrúzie PET skrátením času sušenia a kryštalizácie, spotreby energie, obsahu vlhkosti a straty viskozity (IV) a zvýšením objemovej hustoty a kvality produktu. Táto technológia môže tiež splniť požiadavky potravinárskeho použitia tým, že zachováva IV a zabraňuje žltnutiu a degradácii PET. Táto technológia môže prispieť k udržateľnosti a obehovému hospodárstvu PET tým, že umožňuje recykláciu a opätovné použitie PET pre nové produkty.

Pre viac informácií, prosímkontaktujte nás:

E-mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288