Infračervené sušenie môže výraznezlepšiť výkon dvojzávitovkového extrudéra, pretože znižuje degradáciu hodnoty viskozity (IV) a výrazne zlepšuje stabilitu celého procesu.
Najprv sa PET drvený materiál kryštalizuje a suší približne 15 – 20 minút v IRD. Tento proces kryštalizácie a sušenia sa dosahuje priamym ohrevom pomocou infračerveného žiarenia, čím sa dosiahne teplota materiálu 170 °C. V porovnaní s pomalými systémami s horúcim vzduchom prispieva rýchly a priamy vstup energie k dokonalej rovnováhe medzi trvalo kolísavými vstupnými hodnotami vlhkosti – systémy riadenia infračerveným žiarením dokážu reagovať na meniace sa procesné podmienky v priebehu niekoľkých sekúnd. Týmto spôsobom sa hodnota v rozsahu 5 000 až 8 000 ppm v IRD rovnomerne zníži na zvyškovú vlhkosť približne 150 – 200 ppm.
Sekundárnym efektom procesu kryštalizácie v IRD je zvýšenie objemovej hmotnosti drveného materiálu, najmä pri veľmi ľahkých vločkách. V tomto stave:IRD môže zvýšiť objemovú hustotu o 10 % až 20 %, čo sa môže zdať ako veľmi malý rozdiel, ale môže výrazne zlepšiť výkon podávania na vstupe do extrudéra – hoci rýchlosť extrudéra zostáva rovnaká, môže výrazne zlepšiť výkon plnenia závitovky.
Ako alternatíva k systémom vysokoteplotnej kryštalizácie a sušenia môže byť systém IRD navrhnutý aj ako rýchla sušička, ktorá pracuje efektívne a pri teplote sušenia pod 120 °C. V tomto prípade bude dosiahnutý obsah vlhkosti obmedzený na „len“ približne 2 300 ppm, ale týmto spôsobom sa dá spoľahlivo udržiavať, najmä v rozsahu hodnôt stanovených výrobcom extrudéra. Ďalším dôležitým faktorom je zabránenie vysokým a trvalým výkyvom hodnoty, pričom zníženie obsahu vlhkosti až o 0,6 % výrazne zníži parameter IV v roztavenom plastovom materiáli. Doba zotrvania v sušičke sa môže skrátiť na 8,5 minúty a spotreba energie je menšia ako 80 W/kg/h.
Čas uverejnenia: 24. februára 2022