Infračervená rotačná sušička + systém SSP

Stručný popis:

Použitie: Na zvýšenie viskozity vločiek/peliet rPET

Zvýšená intravenózna infúzia: z 0,50 dL/g na 1,2 dL/g

Doba spracovania: 8-10 hodín

Ušetrite energiu 40 – 50 %

Dekontaminácia PET

Efektívne odstránenie vlhkosti – Presné zvýšenie viskozity – Prevádzka s nízkou spotrebou

Certifikát CE: Zariadenie je v súlade so smernicou EÚ o strojových zariadeniach 2006/42/ES

Pošlite nám e-mail

Detaily produktu

Značky produktov

Polymerizácia v tuhej fáze (SSP) je kľúčovou technológiou na dosiahnutie „zvýšenia kvality“ a „zelenej recyklácie“ v reťazci PET priemyslu.

Spoločnosť LIANDA MACHINERY hlboko integrujeINFRAČERVENÁ ROTAČNÁ SUŠIČKA so systémom SSPvytvoriť integrované riešenie „Efektívne odstraňovanie vlhkosti - Presné zvýšenie viskozity - Prevádzka s nízkou spotrebou“. To výrazne zlepšuje fyzikálne vlastnosti, tepelnú stabilitu a chemickú čistotu rPET. Táto technológia zohráva nenahraditeľnú úlohu v reťazci PET priemyslu (najmä pri vysokokvalitnej recyklácii a výrobe vysokovýkonných produktov).

Ak potrebujete poznať špecifické procesné parametre alebo konfiguráciu zariadenia, kontaktujte spoločnosť Lianda Machinery a získajte technické riešenia na mieru.

Infračervená rotačná sušička + systém SSP01

Fáza predspracovania

Sušenie: PET je hygroskopický a je potrebné ho odstrániť pomocou IRD (po IRD je konečná vlhkosť PET ≤ 50 ppm), aby sa zabránilo hydrolýze a degradácii pri vysokých teplotách.

Kryštalizácia: PET pelety sa kryštalizujú metódou IRD (stupeň kryštalizácie je približne 30 – 40 %), aby sa zabránilo zlepeniu alebo topeniu PET peliet pri následných vysokých teplotách a zároveň sa zabezpečilo stabilné pevné prostredie pre polykondenzačné reakcie.

Fáza polykondenzačnej reakcie v pevnej fáze

➢ Reakčné podmienky:
Teplota: kontrolovaná na 200 – 240 ℃ (nižšia ako bod topenia PET 250 – 260 ℃, uchovávať v pevnom stave).
Vákuum/prúd inertného plynu: zavádza sa dusík a vytvára sa vákuum, aby sa odstránil vedľajší produkt reakcie, etylénglykol (EG), a podporila sa polykondenzačná reakcia v pozitívnom smere.

➢ Chemická reakcia:
Hydroxylová (-OH) a karboxylová (-COOH) skupina na konci molekulárneho reťazca PET podliehajú kondenzačnej reakcii za vzniku esterovej väzby (-COO-), pričom sa uvoľňuje etylénglykol (EG), takže molekulárny reťazec sa ďalej predlžuje a molekulová hmotnosť (vnútorná viskozita IV) sa postupne zvyšuje.

Spoločnosť Lianda Machinery integruje infračervené sušenie (IRD) so systémom SSP, rýchlo a rovnomerne zahrieva materiál infračervenými lúčmi, skracuje čas predúpravy a optimalizuje účinnosť prenosu hmoty v reakcii v pevnej fáze, takže celý systém má charakteristiky vysokej účinnosti a úspory energie, veľkej spracovateľskej kapacity a vysokej stability produktu, čo je obzvlášť vhodné na výrobu vysoko kvalitného recyklovaného PET.

Fáza polykondenzačnej reakcie v pevnej fáze

Polykondenzačná reakcia v pevnej fáze, fáza 1

Polykondenzačná reakcia v pevnej fáze, fáza 2

Spoločnosť LIANDA MACHINERY integruje infračervenú kryštalickú sušičku (IRD) so systémom SSP, ktorý využíva infračervené vlny na rýchle a rovnomerné ohrev materiálu, skrátenie času predbežnej úpravy a optimalizáciu účinnosti prenosu hmoty v reakcii v pevnej fáze, vďaka čomu je celý systém vysoko energeticky úsporný, s veľkou spracovateľskou kapacitou a vysokou stabilitou produktu. Je obzvlášť vhodný na veľkovýrobu recyklovaného PET vo vysokej kvalite.

Ak potrebujete ďalšie technické podrobnosti alebo riešenia na mieru, môžete kontaktovať spoločnosť Lianda Machinery a požiadať o odbornú podporu.

tubiao V kombinácii s technológiou infračerveného sušenia realizuje integráciu „dekontaminácie + sušenia + zvýšenia viskozity“, čím podporuje recykláciu PET v uzavretej slučke.

Výhoda	Špecifický výkon
Zvýšenie molekulovej hmotnosti	Vnútorná viskozita (IV) sa výrazne zvýši a mechanická pevnosť (pevnosť v ťahu, modul pružnosti) sa zlepší o 30 – 50 %.
Optimalizácia tepelnej stability	Teplota topenia (Tm) sa mierne zvýši (približne o 5 – 10 ℃), zlepší sa kryštalinita a zvýši sa odolnosť voči vysokým teplotám (vhodné pre tepelne odolné predlisky fliaš).
Zlepšená chemická čistota	Odstraňuje zvyškové monoméry (ako formaldehyd, acetaldehyd) a oligoméry (obsah klesá na menej ako 50 ppm), čím spĺňa normy potravinárskej kvality.
Jemná manipulácia	Reakcie v tuhom skupenstve zabraňujú tepelnej oxidačnej degradácii spôsobenej tavením pri vysokej teplote a sú obzvlášť vhodné na kvalitnú obnovu recyklovaného PET.
Flexibilita procesov	Viskozitu konečného produktu je možné presne regulovať nastavením teploty, času a stupňa vákua, čím sa spĺňajú rôzne požiadavky.

Aplikácia

PET predliatok

● Výroba fliaš s vysokou transparentnosťou:
Zvyšuje rovnomernosť viskozity PET, znižuje praskanie tela fľaše v dôsledku napätia, vhodné pre sýtené nápoje, kozmetické nádoby atď.

● Vývoj tepelne odolných fliaš:
Pomocou SSP sa hodnota IV zvýši nad 0,85 dL/g, čo je vhodné pre teplom plnené nápojové fľaše (ako sú obaly na instantný čaj, kávu).

Zlepšenie kvality recyklovaného PET

● Recyklácia recyklovaných vločiek z fliaš:
Vločky z PET fliaš po spotrebe sa ošetrujú integrovaným procesom „sušenia - dekontaminácie - zvýšenia viskozity“, aby sa odstránili etylénglykoly, acetaldehyd a prchavé organické zlúčenia (VOC) a obnovila sa viskozita, čím sa vrátia na potravinárske alebo priemyselné použitie (ako sú vlákna, fólie).

● Obehová ekonomická hodnota:
V kombinácii s technológiou infračerveného sušenia (IRD) sa dosahuje „nízkoenergetická dehydratácia + efektívne zvýšenie viskozity“, čo podporuje recykláciu PET v uzavretom okruhu.

Oblasť technických plastov
● Vysokovýkonná príprava PET:
Výroba PET s vysokou viskozitou (IV>1,0 dL/g) na použitie v automobilových súčiastkach (ako sú ozubené kolesá, ložiská), elektronických a elektrických krytoch atď., ako náhrada za tradičné technické plasty.

Predchádzajúce: IR-Safe vločkový systém – PET dekontaminácia pre balenia priameho kontaktu s potravinami

Ďalej:

Stroj na recykláciu poľnohospodárskeho odpadu z plastov