Granulačná linka na zhutňovanie fólie
Jednokroková technológia pre odpad z PP rafie, tkaných materiálov a PE/PP fólií
Granulátor na recykláciu fólie navrhnutý spoločnosťou LIANDA MACHINERY využíva výrobný režim drvenia, extrúzie taveniny, peletizácie a sušenia, čo rieši problém:
■ Riziko manuálneho kŕmenia
■ Kapacita núteného kŕmenia je malá
■ Spotreba manuálnej práce pri rozdelenej operácii drvenia a extrúzie je veľká
■ Veľkosť častíc vlákien nie je rovnomerná a vlákna sa ľahko lámu
Zariadenie na granuláciu fólie využíva metódu zhutňovania a drvenia. Po privedení materiálu do zhutňovača ho spodná rezacia hlava rozdrví a trenie generované vysokorýchlostným rezaním rezacej hlavy generuje teplo, takže sa materiál zahrieva a zmršťuje, čím sa zvyšuje objemová hustota materiálu a zvyšuje sa podávané množstvo. Táto procesná metóda výrazne prispieva k zvýšeniu výrobnej kapacity.
Špecifikácie stroja
| Názov počítača | Granulačná linka na zhutňovanie fólie |
| Konečný produkt | Plastové pelety/granule |
| Komponenty výrobnej linky | Dopravný pás, valec rezačky a zhutňovača, extrudér, peletovacia jednotka, vodná chladiaca jednotka, sušiaca jednotka, silo nádrž |
| Aplikačný materiál | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Kŕmenie | Dopravný pás (štandard), podávač s valčekmi (voliteľné) |
| Priemer skrutky | 65 – 180 mm |
| Skrutka L/D | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| Výstupný rozsah | 100 – 1200 kg/h |
| Materiál skrutky | 38CrMoAlA |
| Odplyňovanie | Jednoduché alebo dvojité odvzdušňovanie, bez odvetrávania pre nepotlačenú fóliu (na mieru) Dvojstupňový typ (extrudér matka-dieťa) pre ešte lepšie odplynenie |
| Typ rezania | Rezanie plochy vodného krúžku alebo prameňa |
| Menič obrazovky | Hydraulický menič sit s dvojitou pracovnou polohou, nepretržitý alebo prispôsobený |
| Typ chladenia | Vodou chladené |
Zobrazené podrobnosti o stroji
>> Zhutňovač/aglomerátor fólie nareže a zhutní fóliu vysokorýchlostným trením
>> Zhutňovač/aglomerátor fólie je navrhnutý s pozorovacím okienkom, ktoré zákazníkom uľahčuje otváranie, čistenie a výmenu čepelí
>> Po vstupe materiálu do zhutňovača sa materiál rozdrví a zhutní a vysokorýchlostný rotačný zhutňovač ho vháňa pozdĺž dráhy prúdenia do jednozávitovkového extrudéra. V zhutňovači sa môže vytvoriť vyššia teplota, ktorá zhutní plast do peliet a
>>Vodný kruhový peletizér, rýchlosť peletizácie je riadená meničom, vrátane horúcej rezacej matrice, rozdeľovacieho kužeľa, krytu vodného kruhu, držiaka noža, nožového kotúča, nožovej tyče atď.
>>Nepretržitý hydraulický menič sita, na hlave reznej hlavy je tlakový senzor na urýchlenie výmeny sita, nie je potrebné zastaviť kvôli výmene sita a rýchla výmena sita
>> Pelety sa budú rezať priamo na vodnej krúžkovej hlave a po ochladení vodou sa pelety budú privádzať do vertikálneho odvodňovacieho stroja, čím sa zabráni problému s lámaním vlákien;
Riadiaci systém
■ Podávanie: Či pásový dopravník beží alebo nie, závisí od elektrického prúdu zhutňovača fólie/aglomerátora. Pásový dopravník prestane dopravovať, keď elektrický prúd zhutňovača fólie/aglomerátora prekročí nastavenú hodnotu.
■ Teplota zhutňovača fólie/aglomerátora: Teplota generovaná trením materiálu musí zabezpečiť, aby sa materiál zahrial, zvlnil, stlačil a plynule vstúpil do extrudéra a má určitý vplyv na rýchlosť otáčania motora zhutňovača.
■ Rýchlosť závitovkového extrudéra je nastaviteľná (podľa typu podávaného materiálu)
■ Rýchlosť peletovania je nastaviteľná (podľa výstupu a veľkosti materiálu)
