• హెచ్‌డిబిజి

ఉత్పత్తులు

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ PET గ్రాన్యులేషన్

చిన్న వివరణ:

PET రేకుల ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ప్రీ-డ్రైయింగ్: PET ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లపై అవుట్‌పుట్‌ను పెంచడం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడం

>>ఇన్‌ఫ్రారెడ్ కాంతితో నడిచే సాంకేతికత ద్వారా రీసైకిల్ చేయబడిన, ఫుడ్-గ్రేడ్ PET తయారీ మరియు భౌతిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం ఒక
అంతర్గత స్నిగ్ధత (IV) లక్షణంలో కీలకమైన పాత్ర పోషించడం


  • పొడి & స్ఫటికీకరణ PET బాటిల్ ఫ్లేక్: 20నిమిషాలు
  • శక్తి వినియోగం : 0.08kwh/కిలో
  • IRD తర్వాత తుది తేమ: ≤50ppm
  • వెలికితీత తర్వాత స్నిగ్ధత: 0.05 తగ్గించండి
  • అవుట్‌పుట్ ద్వారా: గంటకు 80-1000 కిలోలు

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

PET బాటిల్ ఫ్లేక్ గ్రాన్యులేషన్ లైన్/డబుల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్│ R-PET

PET రేకుల ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ప్రీ-డ్రైయింగ్: PET ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లపై అవుట్‌పుట్‌ను పెంచడం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడం

>> ఇన్ఫ్రారెడ్ లైట్ ద్వారా శక్తినిచ్చే సాంకేతికత ద్వారా రీసైకిల్ చేయబడిన, ఫుడ్-గ్రేడ్ PET తయారీ మరియు భౌతిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం అంతర్గత స్నిగ్ధత (IV) లక్షణంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ PET గ్రాన్యులేషన్1

రెసిన్ పునర్వినియోగానికి కీలకమైన కారకం అయిన PET నుండి IV నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, రేకులను ముందుగా స్ఫటికీకరించడం మరియు ఎండబెట్టడం సహాయపడుతుంది.

ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో ఫ్లేక్స్‌ను తిరిగి ప్రాసెస్ చేయడం వల్ల జలవిశ్లేషణ i నీటి ఉనికి కారణంగా IV తగ్గుతుంది మరియు అందుకే మా IRD వ్యవస్థతో సజాతీయ ఎండబెట్టడం స్థాయికి ముందుగా ఎండబెట్టడం వల్ల ఈ తగ్గింపు పరిమితం అవుతుంది. అదనంగా, ఎండబెట్టే సమయం తగ్గినందున రెసిన్ పసుపు రంగులోకి మారదు (ఎండబెట్టడానికి 15-20 నిమిషాలు మాత్రమే పడుతుంది, తుది తేమను≤ 50ppm, శక్తి వినియోగం 80W/KG/H కంటే తక్కువ), మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో షీరింగ్ కూడా తగ్గుతుంది ఎందుకంటే ముందుగా వేడి చేయబడిన పదార్థం స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది”

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ PET గ్రాన్యులేషన్ 2
ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ PET గ్రాన్యులేషన్ 3

>> PET ఎక్స్‌ట్రూడర్ అవుట్‌పుట్‌ను మెరుగుపరచడం

IRDలో బల్క్ డెన్సిటీని 10 నుండి 20% పెంచడం ద్వారా సాధించవచ్చు, ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఇన్లెట్ వద్ద ఫీడ్ పనితీరు గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది - ఎక్స్‌ట్రూడర్ వేగం మారకుండానే ఉన్నప్పటికీ, స్క్రూపై ఫిల్లింగ్ పనితీరు గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది.

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ PET గ్రాన్యులేషన్4

R-PET ఫ్లేక్ పెల్లెటైజింగ్/ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్│R-PET

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ PET గ్రాన్యులేషన్ 5

యంత్ర ప్రాసెసింగ్

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ PET గ్రాన్యులేషన్ 6

→ ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ → స్క్రూ ఫీడర్ → ఫీడింగ్ సిస్టమ్ → PET డబుల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ → వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్ సిస్టమ్

డీవాటరింగ్ మెషిన్ ←ఫ్లషింగ్ పెల్లెటైజర్←ఫ్లషింగ్ వాటర్ ట్రఫ్←వాటర్ కూలింగ్ స్ట్రాండ్స్ డై హెడ్ ←స్క్రీన్ ఛేంజర్→వైబ్రేటింగ్ జల్లెడ → సిలో స్టోరేజ్ →

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ PET గ్రాన్యులేషన్7

పునర్వినియోగపరచదగిన ప్లాస్టిక్‌లు ఉన్నాయి

* PET/BOPET బాటిల్ ఫ్లేక్స్, పెట్ ఫిల్మ్, పెట్ ఫైబర్, వేస్ట్ క్లాత్, ఆప్టికల్ ఫిల్మ్

* PA66 ఫిషింగ్ నెట్, కార్పెట్

మోడల్

స్క్రూ వ్యాసం (మిమీ)

ఎల్/డి

మోటార్ పవర్ (kW)

సామర్థ్యం(కి.గ్రా/గం)

GTE52B పరిచయం

52

32-60

55

50-150

జిటిఇ65బి

65

32-60

90

150-350

జిటిఇ75బి

75

32-60

132 తెలుగు

400-500

మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము పెల్లెటైజింగ్ యంత్రాన్ని మీకు అందించగలము.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!