English
  • hdbg

Izdelki

Linija za ekstruzijo plošč PLA PET s termoformiranjem

Linija za ekstrudiranje plošč PLA PET s termoformiranjem Izpostavljena slika
  • Linija za ekstrudiranje plošč PLA PET s termoformiranjem Izpostavljena slika
  • Linija za ekstrudiranje plošč PLA PET s termoformiranjem Izpostavljena slika
  • Linija za ekstrudiranje plošč PLA PET s termoformiranjem Izpostavljena slika
  • Linija za ekstrudiranje plošč PLA PET s termoformiranjem Izpostavljena slika
  • Linija za ekstrudiranje plošč PLA PET s termoformiranjem Izpostavljena slika

Kratek opis:

>>Infrardeči kristalni sušilnik —–Suši in kristalizira kosmiče/čips R-PET v 20 minutah pri 30 ppm, s čimer prihrani 45-50 % stroškov energije.

※ Omejevanje hidrolitične razgradnje viskoznosti.

※ Preprečite zvišanje ravni AA v materialih, ki prihajajo v stik z živili

※ Povečanje zmogljivosti proizvodne linije do 50 %

※ Izboljšanje in stabilizacija kakovosti izdelka – Enaka in ponovljiva vhodna vsebnost vlage v materialu


  • Kristalizator in sušilnik PET: Infrardeči kristalni sušilnik
  • Sušenje in kristalizacija: 20 minut v enem koraku
  • Končna vlažnost: ≤50 ppm
  • Ekstruder: Enojni vijak z odplinjevalnim sistemom
  • Zmogljivost: 500 kg/h

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Infrardeči kristalni sušilnik + linija za ekstrudiranje PET listov

Infrardeči kristalni sušilnik

Prednost, ki jo ustvarjamo

>>LIANDA razvijaEnojna ekstruzijska linija z infrardečim kristalnim sušilnikomza PET ploščo, 20 minut predsušenja in kristalizacije, je lahko končna vlažnost ≤50 ppm (strojna linija deluje stabilno, kakovost končne plošče stabilna)

Ekstruzijska linija ima lastnosti nizke porabe energije, preprostega proizvodnega procesa in enostavnega vzdrževanja.

Segmentirana vijačna struktura lahko zmanjša izgubo viskoznosti PET smole, simetrični in tankostenski kalandrni valj pa izboljša hladilni učinek, zmogljivost in kakovost pločevine.

Večkomponentni dozirni podajalnik natančno nadzoruje odstotek novega materiala, recikliranega materiala in glavne serije.

Plošča se pogosto uporablja v industriji termoformiranja embalaže.

>>Infrardeči kristalni sušilnik ----- Suši in kristalizira kosmiče/čipse R-PET v 20 minutah pri 30 ppm, s čimer prihrani 45-50 % stroškov energije.

※Omejevanje hidrolitične razgradnje viskoznosti.

※ Preprečite zvišanje ravni AA v materialih, ki prihajajo v stik z živili

※ Povečanje zmogljivosti proizvodne linije do 50 %

※ Izboljšanje in stabilizacija kakovosti izdelka -- Enaka in ponovljiva vhodna vsebnost vlage v materialu

Zmanjšajte stroške izdelave PET folije: Do 60 % manjša poraba energije kot pri običajnih sušilnih sistemih

Takojšen zagon in hitrejši izklop --- Ni potrebno predhodno segrevanje

Sušenje in kristalizacija bosta potekala v enem koraku

Za izboljšanje natezne trdnosti PET folije povečajte dodano vrednost--- Končna vlažnost je lahko ≤30 ppm v 20 minutahSušenje in kristalizacija

  • Strojna linija je opremljena s Siemensovim PLC sistemom z eno ključno pomnilniško funkcijo
  • Pokriva območje majhne, ​​preproste strukture ter je enostavno za upravljanje in vzdrževanje
  • Neodvisno nastavitev temperature in časa sušenja
  • Brez ločevanja izdelkov z različnimi gostotami v razsutem stanju
  • Enostavno čiščenje in menjava materiala
Ekstruzija z enim vijakom
20 minut predsušenja

>>Linija strojev za ekstrudiranje PET

Linija z 2 PET ploščama

Model

Večplastno

Enojna plast

Visoko učinkovit

Specifikacija ekstruderja

LD75 in 36/40-1000

LD75/40-1000

LD95&62/44-1500

Debelina izdelka

0,15–1,5 mm

0,15–1,5 mm

0,15–1,5 mm

Moč glavnega motorja

110 kW/45 kW

110 kW

250 kW/55 kW

Največja zmogljivost ekstrudiranja

500 kg/h

450 kg/h

800–1000 kg/h

Seznam strojev

Sestava stroja

NO

Stroj

Količina

1

Sušilnik PET infrardečih kristalov

1 komplet

2

Vakuumski vijačni podajalnik

1 komplet

3

Dvojni vijačni ekstruder

1 komplet

4

Vakuumski sistem z negativnim tlakom

1 komplet

5

Dvokanalni filter

1 komplet

6

Črpalka za doziranje taline

1 komplet

7

PET posebni kalup za kalupe

1 komplet

8

Trivaljni kalandrni oblikovalni del

1 komplet

9

Silikonski oljni premaz in naprava za pečico

1 komplet

10

Naprava za rezanje robnega materiala

1 komplet

11

Naprava za predelavo robnega materiala

1 komplet

12

Sistem navijanja z dvojno postajo

1 komplet

13

SIEMENS-ov sistem za upravljanje vmesnika človek-stroj

1 komplet

Fotografije strojev

1-Infrardeči sušilnik kristalov z linijo PET listov
Mači
Maos

Pogosta vprašanja

V: Kakšna je končna vlažnost, ki jo lahko dobite? Ali imate kakšne omejitve glede začetne vlage surovine?

A: Končna vlažnost, ki jo lahko dosežemo, je ≤30 ppm (vzemimo za primer PET). Začetna vlažnost je lahko 6000–15000 ppm.

 

V: Za ekstruzijo PET listov uporabljamo dvojno vzporedno vijačno ekstrudiranje z vakuumskim odplinjevanjem, ali bomo še vedno morali uporabljati predsušilnik?

A: Pred ekstrudiranjem priporočamo uporabo predsušilnika. Običajno ima tak sistem stroge zahteve glede začetne vlažnosti PET materiala. Kot vemo, je PET vrsta materiala, ki lahko absorbira vlago iz ozračja, kar lahko povzroči slabo delovanje ekstruzijske linije. Zato priporočamo uporabo predsušilnika pred ekstruzijskim sistemom:

>>Omejevanje hidrolitične razgradnje viskoznosti

>>Preprečite zvišanje ravni AA v materialih, ki prihajajo v stik z živili

>>Povečanje zmogljivosti proizvodne linije do 50 %

>>Izboljšanje in stabiliziranje kakovosti izdelka -- Enaka in ponovljiva vhodna vsebnost vlage v materialu

 

V: Uporabili bomo nov material, vendar nimamo izkušenj s sušenjem takšnega materiala. Nam lahko pomagate?

A: Naša tovarna ima testni center. V našem testnem centru lahko izvajamo neprekinjene ali prekinjene poskuse z vzorčnim materialom strank. Naša oprema je opremljena s celovito tehnologijo avtomatizacije in merjenja.

Lahko prikažemo --- transport/nalaganje, sušenje in kristalizacijo, praznjenje.

Sušenje in kristalizacija materiala za določitev preostale vlage, časa zadrževanja, vnosa energije in lastnosti materiala.

Učinkovitost lahko dokažemo tudi s podizvajanjem manjših serij.

V skladu z vašimi zahtevami glede materiala in proizvodnje lahko z vami pripravimo načrt.

Preizkus bo opravil izkušen inženir. Vaše zaposlene vljudno vabimo, da se udeležijo naših skupnih preizkusov. Tako imate možnost aktivnega sodelovanja in priložnost, da si ogledate naše izdelke v delovanju.

V: Kakšen je dobavni rok vašega IRD-ja?

A: 40 delovnih dni od prejema vašega pologa na račun našega podjetja.

V: Kaj pa namestitev vašega IRD-ja?

Izkušeni inženir vam lahko pomaga pri namestitvi sistema IRD v vaši tovarni. Lahko pa vam zagotovimo tudi spletno vodenje. Celoten stroj ima letalski vtič, kar je lažje za priključitev.

 

V: Za kaj se lahko zaprosi za IRD?

A: Lahko je predsušilnik za

Linija za ekstruzijo plošč PET/PLA/TPE

Strojna linija za izdelavo trakov za bale iz PET

Kristalizacija in sušenje PET masterbatcha

Ekstruzijska linija PETG plošč

Stroj za PET monofilament, linija za ekstruzijo PET monofilamentov, PET monofilament za metlo

Stroj za izdelavo PLA/PET folij

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (kosmiči v steklenicah, granule, kosmiči), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS itd.

Termični postopki zaodstranitev preostalih oligomerov in hlapnih komponent.

  • Prejšnje:
  • Naprej:

    • Realted izdelki

    Spletni klepet na WhatsAppu!
    Pritisnite Enter za iskanje ali ESC za zapiranje