Sušilnik kristalizatorja iz poliestrske masterbatche

Sušilnik kristalizatorja masterbatcha iz poliestra Izpostavljena slika

Kratek opis:

Dobro mešanje preprečuje nastanek grudic

Enostavno čiščenje in menjava barve, potrebujete le 5 minut

Sušenje in kristalizacija potrebujeta le 20 minut v enem koraku

S hladilno funkcijo za paket

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Vzorec aplikacije

Surovina	Poliester/PET svetli masterbatch (Svetlo obarvana masterbatch: poliester, preden iz poliestrskih čipov z vsebnostjo TiO2, manjšo ali enako 0,1 %. Je ena od običajnih sort poliestra. Indeks kakovosti rezin je enak kot pri pol-matnem in popolnoma mat poliestru. Hitrost kristalizacije je počasnejša kot pri pol-matnem in popolnoma mat poliestru. Pri sušenju se zlahka lepi, temperaturo pa je treba nadzorovati. Aurora se bo pojavila pod vplivom svetlobe.)
Uporaba stroja	LDHW-1200*1000
Nastavitev temperature kristalizacije	95 ℃ prvo območje; 130 ℃ drugo območje, 150 ℃ tretje območje
Nastavljeni čas sušenja	25 minut
Končni izdelek	Posušena in kristalizirana poliestrska masterbatch brez grudic, brez lepljenja peletov

Kako delati

>>V prvem koraku je edini cilj segreti material na vnaprej določeno temperaturo.

Če boben vrtite relativno počasi, bo moč infrardečih žarnic sušilnika višja, zato se bodo PET peleti hitro segrevali, dokler temperatura ne doseže prednastavljene temperature.

>>Korak sušenja

Ko material doseže želeno temperaturo, se hitrost bobna poveča na veliko višjo hitrost vrtenja, da se prepreči zgostitev materiala. Hkrati se moč infrardečih svetilk ponovno poveča, da se sušenje zaključi. Nato se hitrost vrtenja bobna ponovno upočasni. Običajno se postopek sušenja konča po 15–20 minutah. (Natančen čas je odvisen od lastnosti materiala.)

>>Po končanem sušenju bo IR boben samodejno izpraznil material in ga ponovno napolnil za naslednji cikel.

Samodejno polnjenje in vsi ustrezni parametri za različne temperaturne rampe so v celoti integrirani v najsodobnejše upravljanje z zaslonom na dotik. Ko so za določen material najdeni parametri in temperaturni profili, je mogoče te nastavitve shraniti kot recepte v krmilni sistem.

Naša prednost

1	Takoj	Proizvodnja se lahko začne takoj po zagonu. Faza ogrevanja stroja ni potrebna.
2	Lahko zadovolji različne vrste Masterbatch	Temperatura in čas sušenja se lahko prilagodita glede na lastnosti surovine
3	Brez grudic, brez lepljenja	Vrtenje bobna zagotavlja stalno gibanje materiala. Rotacijski sušilni sistem omogoča čim višjo hitrost vrtenja, kar omogoča odlično mešanje peletov. Dobro se meša, saj se masterbatch ne strdi. Izdelek se enakomerno segreje
4	Enostavno čiščenje in spreminjanje barve	Dober dostop do vseh komponent omogoča enostavno in hitro čiščenje. Hitra menjava izdelkov.
5	Minute namesto ur	Energija se takoj prenese v jedro izdelka.
6	Prihranite 45–50 % stroškov energije v primerjavi s konvencionalnim razvlažilnikom zraka in kristalizatorjem	Bistveno nižja poraba energije v primerjavi s konvencionalnimi postopki zaradi neposrednega vnosa infrardeče energije v izdelek
7	Siemensov PLC nadzor	Nadzor. Procesni podatki, kot so temperatura materiala in izpušnega zraka ali nivoji polnjenja, se neprekinjeno spremljajo s pomočjo senzorjev in pirometrov. Odstopanja sprožijo samodejno prilagoditev. Ponovljivost. Recepte in procesne parametre je mogoče shraniti v krmilni sistem, da se zagotovijo optimalni in ponovljivi rezultati. Vzdrževanje na daljavo. Spletna storitev prek modema.

Fotografije strojev

Brezplačno testiranje materialov

Naša tovarna ima zgrajen testni center. V našem testnem centru lahko izvajamo neprekinjene ali prekinjene poskuse z vzorčnim materialom strank. Naša oprema je opremljena s celovito tehnologijo avtomatizacije in merjenja.

• Lahko prikažemo --- transport/nalaganje, sušenje in kristalizacijo, praznjenje.

• Sušenje in kristalizacija materiala za določitev preostale vlage, časa zadrževanja, vnosa energije in lastnosti materiala.

• Učinkovitost lahko dokažemo tudi s podizvajanjem manjših serij.

• V skladu z vašimi zahtevami glede materiala in proizvodnje lahko z vami pripravimo načrt.

Preizkus bo opravil izkušen inženir. Vaše zaposlene vljudno vabimo, da se udeležijo naših skupnih preizkusov. Tako imate možnost aktivnega sodelovanja in priložnost, da si ogledate naše izdelke v delovanju.