V zadnjih letih so se na trgu uveljavili večvijačni ekstruderji kot alternativa enovijačnim ekstruderjem s sistemom predhodnega sušenja. (Tukaj imenujemo večvijačni ekstruderji, vključno z dvovijačnimi ekstruderji, planetarnimi valjčnimi ekstruderji itd.)
Vendar menimo, da je potreben sistem za predhodno sušenje, tudi če uporabljate večvijačni ekstruder. Ker:
1) Večvijačni ekstruderji imajo zelo kompleksne sisteme za vakuumsko odplinjevanje, nameščene na ekstruderju, da se prepreči nastanek hidrolize zaradi odsotnosti predhodnega sušenja. Običajno se takšni ekstruderji razlikujejo po uporabi:
Najvišja dovoljena vlažnost krme ne sme biti višja od 3000 ppm (0,3 %)
Pravzaprav se kosmiči v steklenicah razlikujejo po čistosti, velikosti delcev, porazdelitvi velikosti delcev in debelini – in še posebej po vlažnosti. Kosmiči po porabi omogočajo zadrževanje do približno 5000 ppm vlage v izdelku in shranjevanje večkrat te količine vode na njegovi površini. V nekaterih državah je lahko vlažnost krme do 14.000 ppm, tudi če je pakirana v velike vreče.
Tako absolutna raven vsebnosti vode kot tudi njene neizogibne spremembe so pravi izziv za večvijačni ekstruder in s tem povezan koncept odplinjevanja. To pogosto povzroči nihanja v procesu, ki so razvidna iz izjemno spremenljivih izhodnih tlakov ekstruderja. Zelo možno je, da zaradi začetne ravni vlage v smoli in količine, odstranjene med vakuumom, še vedno ostane precejšnja količina vlage, ko se v ekstruderju tali.
2) PET je zelo higroskopičen in absorbira vlago iz ozračja. Majhne količine vlage bodo hidrolizirale PET v talini, kar bo zmanjšalo molekulsko maso. PET mora biti tik pred predelavo suh, amorfni PET pa mora pred sušenjem kristalizirati, da se delci med prehodom skozi steklasto fazo ne zlepijo.
Zaradi vlage lahko pride do hidrolize, kar se pogosto kaže kot zmanjšanje intrinzične viskoznosti (IV) izdelka. PET je "polkristaliničen". Ko se IV zmanjša, so steklenice bolj krhke in se med pihanjem in polnjenjem nagibajo k odpovedi na "vratu" (točki vbrizgavanja).
V svojem "kristalnem" stanju ima v svoji molekularni strukturi tako kristalinične kot amorfne dele. Kristalni del se razvije tam, kjer se molekule lahko poravnajo v zelo kompaktno linearno strukturo. V nekristalnih območjih so molekule v bolj naključni razporeditvi. Če pred obdelavo zagotovite visoko kristaliničnost, bo rezultat bolj enakomeren in kakovostnejši izdelek.
ODE Made IRD infrardeči rotacijski bobnasti sistemi so te podfunkcije opravili na bistveno bolj energetsko učinkovit način. Posebej zasnovano kratkovalovno infrardeče sevanje neposredno spodbuja molekularno toplotno nihanje v suhem materialu, ne da bi pri tem uporabili precej neučinkovit vmesni korak z uporabo segretega zraka. Takšen način ogrevanja se je čas segrevanja in sušenja skrajšal na le 8,5 do 20 minut, odvisno od specifične uporabe, medtem ko je za običajne sisteme z vročim ali suhim zrakom treba izračunati več ur.
Infrardeče sušenje lahko znatno izboljša delovanje dvovijačnega ekstruderja, saj zmanjša degradacijo vrednosti IV in znatno izboljša stabilnost celotnega procesa.
Čas objave: 24. februar 2022