Novice

PA (poliamid) je široko uporabljena inženirska plastika z odličnimi mehanskimi lastnostmi, kemično odpornostjo in toplotno stabilnostjo. Vendar pa je PA tudi zelo higroskopičen, kar pomeni, da absorbira vlago iz zraka in okolja. Ta vlaga lahko med predelavo in uporabo povzroči različne težave, kot so razgradnja, razbarvanje, mehurčki, razpoke in zmanjšana trdnost. Zato je bistveno, da se peleti PA pred predelavo posušijo, da se zagotovi optimalna kakovost in delovanje.

LIANDA MACHINERY, je svetovno priznan proizvajalec strojev za recikliranje plastike, specializiran za stroje za recikliranje odpadne plastike in sušilnike plastike. LIANDA MACHINERY že od leta 1998 proizvaja stroje za recikliranje plastike, ki so preprosti, enostavni in stabilni za proizvajalce in reciklerje plastike. V 80 državah, vključno z Nemčijo, Združenim kraljestvom, Mehiko, Rusijo, Ameriko, Korejo, Tajsko, Japonsko, Afriko, Španijo, Madžarsko, Kolumbijo, Pakistanom, Ukrajino itd., je bilo nameščenih več kot 2680 strojev.

Eden od izdelkov, ki jih ponuja LIANDA MACHINERY, jeSušilnik PA, rešitev za sušenje peletov PA. Sušilnik PA je zasnovan za sušenje in kristalizacijo peletov PA v enem koraku, s čimer doseže končno vsebnost vlage ≤50 ppm. Sušilnik PA uporablja rotacijski sušilni sistem, ki zagotavlja enakomerno sušenje, dobro mešanje in preprečevanje grudic. Sušilnik PA ima tudi natančen nadzor temperature in hiter čas sušenja, kar preprečuje rumenenje in razgradnjo peletov PA. Sušilnik PA krmili Siemensov PLC, ki zagotavlja popolno preglednost procesa in uporabnikom omogoča shranjevanje različnih nastavitev in receptov za različne materiale. Sušilnik PA ima naslednje prednosti:

• Do 60 % manjša poraba energije kot pri običajnem sušilnem sistemu

• Takojšen zagon in hitrejši izklop

• Brez ločevanja izdelkov z različnimi gostotami v razsutem stanju

• Neodvisna nastavitev temperature in časa sušenja

• Peleti se ne zlepijo in ne zlepijo

• Enostavno čiščenje in menjava materiala

• Skrbna obdelava materialov

Sušilnik PA deluje na naslednji način:

• V prvem koraku je edini cilj segreti material na vnaprej določeno temperaturo. Sušilnik ima relativno počasno hitrost vrtenja bobna, moč infrardečih žarnic sušilnika pa bo na višji ravni. Nato se bo plastična smola hitro segrela, dokler temperatura ne doseže vnaprej določene temperature.

• Ko material doseže temperaturo, se hitrost bobna poveča na veliko višjo hitrost vrtenja, da se prepreči zgostitev materiala. Hkrati se moč infrardečih svetilk ponovno poveča, da se zaključi sušenje in kristalizacija. Nato se hitrost vrtenja bobna ponovno upočasni. Običajno se postopek sušenja in kristalizacije zaključi po 15–20 minutah. (Natančen čas je odvisen od lastnosti materiala)

• Po končanem postopku sušenja in kristalizacije bo IR boben samodejno izpraznil material in boben ponovno napolnil za naslednji cikel. Samodejno polnjenje, kot tudi vsi ustrezni parametri za različne temperaturne rampe, so v celoti integrirani v najsodobnejše upravljanje z zaslonom na dotik.

Sušilnik PA je primeren za široko paleto aplikacij, kot so:

• Brizganje: Sušilnik PA lahko suši pelete PA za brizganje, kar zagotavlja visokokakovostne izdelke z gladkimi površinami, natančnimi dimenzijami in doslednimi lastnostmi.

• Ekstruzija: Sušilnik PA lahko suši pelete PA za ekstruzijo, s čimer ustvari enakomerne in stabilne izdelke z odličnimi mehanskimi in toplotnimi lastnostmi.

• Pihanje: Sušilnik PA lahko suši pelete PA za pihanje, s čimer ustvari votle izdelke z visoko trdnostjo in vzdržljivostjo.

• 3D-tiskanje: Sušilnik PA lahko suši pelete PA za 3D-tiskanje, kar omogoča kompleksne in natančne oblike z visoko ločljivostjo in natančnostjo.

Sušilnik PA je na splošno rešitev za sušenje peletov PA, ki lahko izboljša kakovost in učinkovitost izdelkov PA v različnih panogah. LIANDA MACHINERY s ponosom ponuja ta izdelek svojim strankam, skupaj s široko paleto strojev za recikliranje plastike in sušilnikov plastike.

Za več informacij, prosimkontaktirajte nas:

E-pošta:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288