Za varno skladiščenje je vsebnost vlage (MC) v običajno pobrani koruzi višja od zahtevane ravni od 12 % do 14 % vlažne osnove (wb). Da bi zmanjšali MC na varno raven skladiščenja, je treba koruzo posušiti. Obstaja več načinov sušenja koruze. Naravno sušenje na zraku v rezervoarju poteka na suhem območju debeline od 30 do 60 cm, ki se počasi premika navzgor skozi zalogovnik.
V nekaterih naravnih pogojih sušenja na zraku lahko čas, potreben za popolno sušenje koruze, povzroči rast plesni v zrnu, kar vodi v nastajanje mikotoksinov. Da bi se izognili omejitvam počasnih sistemov sušenja na zraku pri nizkih temperaturah, nekateri predelovalci uporabljajo visokotemperaturne konvekcijske sušilnike. Vendar pa energijski tok, povezan z visokotemperaturnimi sušilniki, zahteva, da so koruzna zrna pred popolnim sušenjem dlje časa izpostavljena visokim temperaturam. Čeprav lahko vroč zrak skoraj popolnoma posuši koruzo za shranjevanje v varnem sušilnem stroju, toplotni tok, povezan s postopkom, ni zadosten za inaktivacijo nekaterih škodljivih, toplotno odpornih spor plesni, kot sta Aspergillus flavus in Fusarium oxysporum. Visoke temperature lahko povzročijo tudi krčenje in skorajšnje zapiranje por, kar povzroči nastanek skorje ali "površinsko utrjevanje", kar je pogosto nezaželeno. V praksi je za zmanjšanje toplotne izgube morda potrebnih več prehodov. Vendar pa večkrat ko se suši, večji je potreben vnos energije.
Za te in druge težave je narejen ODEMADE infrardeči boben IRD.Z minimalnim časom obdelave, visoko fleksibilnostjo in nižjo porabo energije v primerjavi s konvencionalnimi sistemi s suhim zrakom naša infrardeča tehnologija ponuja pravo alternativo.
Infrardeče (IR) segrevanje koruze ima potencial za hitro sušenje koruze, hkrati pa jo prečisti, ne da bi to negativno vplivalo na splošno kakovost. Maksimizira proizvodnjo in zmanjša energijo sušenja, ne da bi to vplivalo na splošno kakovost koruze. Sveže pobrana koruza z začetno vsebnostjo vlage (IMC) 20 %, 24 % in 28 % mokre osnove (wb) je bila sušena z laboratorijskim infrardečim šaržnim sušilnikom v enem in dveh prehodih. Posušeni vzorci so bili nato temperirani pri 50 °C, 70 °C in 90 °C 2, 4 in 6 ur. Rezultati kažejo, da se z naraščajočo temperaturo in časom temperiranja povečuje odstranitev vlage, količina vode, obdelane z enim prehodom, pa je več kot dvakrat večja; podoben trend opazimo pri zmanjševanju obremenitve kalupa. Za razpon preučevanih pogojev obdelave se je zmanjšanje obremenitve kalupa z enim prehodom gibalo od 1 do 3,8 log CFU/g, z dvema prehodoma pa od 0,8 do 4,4 log CFU/g. Obdelava koruze z infrardečim sušenjem je bila razširjena z IMC 24 % wb. Intenzitete IR so bile 2,39, 3,78 in 5,55 kW/m2, koruza pa se lahko posuši do varne vsebnosti vode (MC) 13 % (wb) v samo 650 s, 455 s in 395 s; ustrezna plesen se povečuje z naraščajočo trdnostjo. Zmanjšanje obremenitve se je gibalo od 2,4 do 2,8 log CFU/g, od 2,9 do 3,1 log CFU/g in od 2,8 do 2,9 log CFU/g (p > 0,05). To delo kaže, da se pričakuje, da bo IR sušenje koruze hitra metoda sušenja s potencialnimi koristmi mikrobne dekontaminacije koruze. To lahko pomaga pri reševanju težav, povezanih s plesnijo, kot je kontaminacija z mikotoksini.
Kako deluje infrardeči žarek?
• toplota se neposredno na material nanaša z infrardečim sevanjem
• ogrevanje deluje od delcev materiala od znotraj navzven
• izhlapevajoča vlaga se odvaja iz delcev izdelka
Vrteči se boben stroja zagotavlja popolno mešanje surovin in preprečuje nastanek gnezd. To pomeni tudi, da so vsa živila enakomerno osvetljena.
V nekaterih primerih lahko zmanjša tudi onesnaževala, kot so pesticidi in ohratoksin. Vložki in jajčeca se običajno nahajajo v jedru granul izdelka, zaradi česar jih je še posebej težko izkoreniniti.
Varnost živil zaradi hitrega segrevanja delcev izdelka od znotraj navzven – IRD uničuje živalske beljakovine, ne da bi pri tem poškodoval rastlinske beljakovine. Vložki in jajčeca se običajno nahajajo v najglobljem jedru granul izdelka, zaradi česar jih je še posebej težko izkoreniniti. Varnost živil zaradi hitrega segrevanja delcev izdelka od znotraj navzven – IRD uničuje živalske beljakovine, ne da bi pri tem poškodoval rastlinske beljakovine.
Prednosti infrardeče tehnologije
• nizka poraba energije
• minimalni čas bivanja
• takojšnja proizvodnja po zagonu sistema
• visoka učinkovitost
• nežno ravnanje z materiali
Čas objave: 24. februar 2022