Linija za granulacijo in stiskanje folij
Enostopenjska tehnologija za odpadke PP rafije, tkanja in PE/PP folije
Granulator za recikliranje folije, ki ga je zasnovalo podjetje LIANDA MACHINERY, uporablja proizvodni način drobljenja, ekstrudiranja s taljenjem, peletiranja in sušenja, kar rešuje problem:
■ Tveganje ročnega hranjenja
■ Zmogljivost prisilnega hranjenja je majhna
■ Ročna poraba pri deljenem delovanju drobljenja in ekstrudiranja je velika
■ Velikost delcev pramenov ni enakomerna in prameni se zlahka zlomijo
Oprema za granulacijo folije uporablja metodo stiskanja in drobljenja. Ko je material doveden v stiskalnik, ga spodnja rezalna glava zdrobi, trenje, ki ga povzroča visokohitrostno rezanje rezalne glave, pa ustvarja toploto, tako da se material segreje in skrči, kar poveča gostoto materiala in količino podajanja. Ta postopek močno pripomore k povečanju proizvodne zmogljivosti.
Specifikacije stroja
| Ime stroja | Linija za granulacijo in stiskanje folij |
| Končni izdelek | Plastični peleti/granule |
| Komponente proizvodne linije | Transportni trak, sod za rezalni kompaktor, ekstruder, peletirnica, enota za vodno hlajenje, sušilna enota, silosni rezervoar |
| Material za nanašanje | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Hranjenje | Transportni trak (standardno), podajalnik z valjčki (izbirno) |
| Premer vijaka | 65–180 mm |
| Vijak L/D | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| Izhodno območje | 100–1200 kg/h |
| Material vijaka | 38CrMoAlA |
| Razplinjevanje | Eno ali dvojno prezračevalno odzračevanje, neprezračevano za nepotiskano folijo (po meri) Dvostopenjski tip (ekstruder za mater in otroka) za še boljše odplinjevanje |
| Vrsta rezanja | Rezanje ploskev vodnega obroča ali rezanje pramenov |
| Spreminjalnik zaslona | Dvojni delovni položaj hidravličnega menjalnika sita neprekinjeno ali po meri |
| Vrsta hlajenja | Vodno hlajeno |
Prikazane podrobnosti stroja
>> Filmski kompaktor/aglomerator bo film rezal in stisnilo s trenjem pri visoki hitrosti
>> Zbijanje/aglomerator folije je zasnovan z opazovalnim oknom, ki strankam olajša odpiranje, čiščenje in menjavo rezil
>> Ko material vstopi v kompaktor, se zdrobi in stisne, hitro vrteči se kompaktor pa material po pretočni poti potisne v enojni ekstruder. V kompaktorju se lahko ustvari višja temperatura, ki stisne plastiko v pelete in
>>Peletizer z vodnim obročem, hitrost peletiranja nadzira inverter, vključno z vročo rezalno matrico, preusmerjevalnim stožcem, pokrovom vodnega obroča, držalom za nož, diskom za nože, palico za nože itd.
>>Neprekinjeni hidravlični menjalnik sita, na glavi rezalnika je senzor tlaka za hitro menjavo sita, ni treba ustaviti za menjavo sita in menjava sita je hitra
>> Peleti bodo rezani neposredno na glavi vodnega obroča, peleti pa bodo po ohlajanju z vodo dovajani v vertikalni stroj za odstranjevanje vode, tako da se ne bo pojavil problem loma pramenov;
Krmilni sistem
■ Dovajanje: Ali bo tračni transporter deloval ali ne, je odvisno od električnega toka kompaktorja/aglomeratorja folije. Tračni transporter bo prenehal s transportom, ko bo električni tok kompaktorja/aglomeratorja folije presegel nastavljeno vrednost.
■ Temperatura filmskega kompaktorja/aglomeratorja: Temperatura, ki nastane zaradi trenja materiala, mora zagotoviti, da se material segreje, zvije, skrči in gladko vstopi v ekstruder, ter ima določen vpliv na hitrost vrtenja motorja kompaktorja.
■ Hitrost vijačnega ekstruderja je nastavljiva (glede na količino dovajanega materiala)
■ Hitrost peletiranja je nastavljiva (glede na izhodni material in velikost)
