• hdbg

Продукция

Инфракрасная кристаллическая сушилка Гранулирование ПЭТ

Краткое описание:

Предварительная инфракрасная сушка ПЭТ-хлопьев: увеличение производительности и улучшение качества на экструдерах для ПЭТ

>>Улучшение производственных и физических свойств переработанного пищевого ПЭТ с помощью технологии, использующей инфракрасное излучение, имеет
решающую роль в свойстве характеристической вязкости (IV)


  • Сухие и кристаллизованные хлопья для производства ПЭТ-бутылок: 20 минут
  • Потребление энергии: 0,08 кВтч/кг
  • Конечная влажность после IRD: ≤50 частей на миллион
  • Вязкость после экструзии: уменьшить 0,05
  • Сквозной выход: 80-1000 кг/ч

Подробности продукта

Теги продукта

Линия грануляции хлопьев для ПЭТ-бутылок/Двухшнековый экструдер│ R-PET

Предварительная инфракрасная сушка ПЭТ-хлопьев: увеличение производительности и улучшение качества на экструдерах для ПЭТ

>> Улучшение производственных и физических свойств переработанного пищевого ПЭТ с помощью технологии, использующей инфракрасное излучение, играет решающую роль в определении характеристической вязкости (IV)

Инфракрасная кристаллическая сушилка Гранулирование ПЭТ1

Предварительная кристаллизация и сушка хлопьев перед экструзией помогают минимизировать потерю характеристической вязкости ПЭТ, что является критическим фактором для повторного использования смолы.

Повторная обработка хлопьев в экструдере снижает IV из-за гидролиза в присутствии воды, и поэтому предварительная сушка до однородного уровня сушки с помощью нашей системы IRD может ограничить это снижение. Кроме того, смола не желтеет, поскольку время сушки сокращается (Время высыхания составляет всего 15-20 минут, окончательная влажность может быть достигнута≤ 50 частей на миллион, потребление энергии менее 80 Вт/кг/ч), и сдвиг в экструдере также уменьшается, поскольку предварительно нагретый материал поступает в экструдер при постоянной температуре»

Инфракрасная кристаллическая сушилка Гранулирование ПЭТ2
Инфракрасная кристаллическая сушилка Гранулирование ПЭТ3

>> Повышение производительности экструдера ПЭТ

В ИРД можно добиться увеличения насыпной плотности на 10–20 %, что существенно улучшает производительность подачи на входе в экструдер — при этом скорость экструдера остается неизменной, а производительность заполнения шнека существенно улучшается.

Инфракрасная кристаллическая сушилка Грануляция ПЭТ4

Линия гранулирования/экструзии хлопьев R-PET│R-PET

Инфракрасная кристаллическая сушилка Гранулирование ПЭТ5

Машинная обработка

Инфракрасная кристаллическая сушилка Грануляция ПЭТ6

→ Инфракрасная кристаллическая сушилка → Шнековый питатель → Система подачи → Двухшнековый экструдер ПЭТ → Система вакуумной дегазации

Машина для обезвоживания ←Промывочный гранулятор←Промывочный желоб для воды←Охлаждающая вода для нитей головки матрицы ←Ситовой сменщик→Вибросито → Хранение в силосе →

Инфракрасная кристаллическая сушилка Гранулирование ПЭТ7

Вторично перерабатываемые пластмассы включают

* Бутылочные хлопья ПЭТ/БОПЭТ, ПЭТ-пленка, ПЭТ-волокно, ветошь, оптическая пленка

* PA66 рыболовная сеть, ковер

Модель

Диаметр винта (мм)

Д/Д

Мощность двигателя (кВт)

Мощность (кг/ч)

ГТЭ52Б

52

32-60

55

50-150

ГТЭ65Б

65

32-60

90

150-350

ГТЭ75Б

75

32-60

132

400-500

Мы можем предоставить Вам гранулятор в соответствии с Вашими требованиями.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Онлайн-чат WhatsApp!