TPEE-tørketrommel og VOC-rens

Kort beskrivelse:

Infrarødt tørkesystem for avdamping av polymerer

Det infrarøde forvarmingssystemet for avdamping varmer hovedsakelig opp materialene som kommer inn i varmeelementet gjennom spesifikk infrarød stråling. Når materialet når den innstilte temperaturen, går det inn i vakuumavdampingsmodulen for vakuumavdampingsbehandling, og den flyktige fenolen som frigjøres fra det oppvarmede materialet, slippes ut.

>>Høy aktualitet og rask devolatilisering

>>Dynamisk tørkemodus, jevn oppvarming. Utmerket materialflyt, ingen agglomerering

>> Høy effektivitet og energibesparelse, sparer mer enn 60 % av energiforbruket

>> Innholdet av flyktig fenol i utgangsmaterialet er mindre enn 10 ppm

>>Enkel struktur, enkel å rengjøre, raskt produktbytte

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Søknadseksempel

Råmateriale	TPE-pellets fra SK Chemical
Bruk av maskin	LDHW-1200*1000
Innledende fuktighet	1370 ppm Testet av det tyske Sartorius fuktighetstestinstrumentet
Tørketemperatur innstilt	120 ℃ (materialets faktiske temperatur under tørkeprosessen)
Tørketid innstilt	20 minutter
Sluttfuktighet	30 ppm Testet av det tyske Sartorius fuktighetstestinstrumentet
Sluttprodukt	Tørket TPE klumper seg ikke, ingen pellets fester seg

Hvordan jobbe

>>I første trinn er det eneste målet å varme opp materialet til en forhåndsinnstilt temperatur.

Ved å bruke en relativt lav rotasjonshastighet på trommelen, vil tørketrommelens infrarøde lampers effekt være på et høyere nivå, og PETG-pellets vil varmes opp raskt til temperaturen stiger til den forhåndsinnstilte temperaturen.

>>Tørketrinn

Når materialet når temperaturen, økes trommelens hastighet til en mye høyere rotasjonshastighet for å unngå at materialet klumper seg. Samtidig økes effekten til infrarødlampen igjen for å fullføre tørkingen. Deretter reduseres trommelens rotasjonshastighet igjen. Normalt vil tørkeprosessen være ferdig etter 15–20 minutter. (Den nøyaktige tiden avhenger av materialets egenskaper)

>>Etter at tørkeprosessen er fullført, vil IR-trommelen automatisk tømme materialet til et vakuumavgassingssystem for fjerning av flyktige organiske forbindelser (VOC).

>>Avgassningssystem for fjerning av flyktige organiske forbindelser

Det infrarøde avdampningssystemet varmer hovedsakelig kontinuerlig opp materialet gjennom infrarød stråling med en spesifikk bølgelengde. Mens materialet varmes opp til en forhåndsinnstilt temperatur, føres det tørkede materialet til et vakuumavdampningssystem for gjentatt vakuumavdamping. Til slutt fjernes de flyktige stoffene som frigjøres fra det oppvarmede materialet av vakuumsystemet. Innholdet av flyktige stoffer kan være <10 ppm.

Vår fordel

1	Lavt energiforbruk	Betydelig lavere energiforbruk sammenlignet med konvensjonelle prosesser, gjennom direkte tilførsel av infrarød energi til produktet
2	Minutter i stedet for timer	Produktet forblir bare i tørkeprosessen i noen få minutter og er deretter tilgjengelig for videre produksjonstrinn.
3	Øyeblikkelig	Produksjonsløpet kan starte umiddelbart etter oppstart. En oppvarmingsfase av maskinen er ikke nødvendig.
4	Skånsomt	Materialet varmes forsiktig opp fra innsiden og utover og belastes ikke utenfra i timevis med varme, og kan dermed bli skadet.
5	I ett trinn	Krystallisering og tørking i ett trinn
6	Økt gjennomstrømning	Økning av anleggets gjennomstrømning ved redusert belastning på ekstruderen
7	Ingen klumping, ingen klebing	Trommelens rotasjon sikrer konstant bevegelse av materialet. Spiralspiralene og blandeelementene som er utviklet for produktet ditt, sikrer optimal blanding av materialet og unngår klumping. Produktet varmes jevnt opp
8	Siemens PLS-kontroll	Kontroll.Prosessdataene, som material- og avtrekkslufttemperatur eller fyllingsnivåer, overvåkes kontinuerlig ved hjelp av sensorer og pyrometre. Avvik utløser automatisk justering. Reproduserbarhet.Oppskrifter og prosessparametere kan lagres i kontrollsystemet for å sikre optimale og reproduserbare resultater. Fjernvedlikehold.Nettjeneste via modem.

Maskinbilder

Maskinapplikasjon

Tørking	Tørking av plastgranulater (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU osv.) samt andre frittflytende bulkmaterialer
Krystallisering	PET (flaskeflak, granulat, arkskrap), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS osv.
Mangfoldig	Termisk prosessert for fjerning av restoligomerer og flyktige komponenter

Materialfri testing

Fabrikken vår har et eget testsenter. I testsenteret vårt kan vi utføre kontinuerlige eller diskontinuerlige eksperimenter for kundenes prøvemateriale. Utstyret vårt er utstyrt med omfattende automatiserings- og måleteknologi.

• Vi kan demonstrere --- Transport/lasting, tørking og krystallisering, lossing.

• Tørking og krystallisering av materiale for å bestemme restfuktighet, oppholdstid, energitilførsel og materialegenskaper.

• Vi kan også demonstrere ytelse ved å sette ut mindre partier til underleverandører.

• I samsvar med dine material- og produksjonskrav kan vi utarbeide en plan sammen med deg.

Erfarne ingeniører vil utføre testen. Dine ansatte er hjertelig velkommen til å delta i våre felles tester. Dermed har du både muligheten til å bidra aktivt og muligheten til å faktisk se produktene våre i drift.