PLA-krystallisatortørker

Kort beskrivelse:

Infrarød krystalltørker er den nyeste tørketeknologien som er utviklet for tiden, og den infrarøde krystalltørkeren trenger bare 8-20 minutter. Krystallisering og tørking fullføres samtidig, noe som sparer tid, strøm, god tørkeeffekt, praktisk vedlikehold og lave kostnader, som er den høyeste effektiviteten for tiden. Det beste valget for tørkemetode med lavt energiforbruk.

Maskinstart: Øyeblikkelig oppstart og raskere avstenging
Nøye materialbehandling: Jevn krystallisering
Klebrig eller ikke: Ingen pellets klumper seg eller fester seg

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Søknadseksempel

Råmateriale	PLA Produsert av Xinjiang Lanshan Tunhe
Bruk av maskin	LDHW-600*1000
Innledende fuktighet	9730 ppm (Ved å tilsette vann til PLA-råmaterialet for å sjekke hvor effektiv tørketrommelen kan være) Testet av det tyske Sartorius fuktighetstestinstrumentet
Tørketemperatur innstilt	200 ℃
Tørketid innstilt	20 minutter
Sluttfuktighet	20 ppm Testet av det tyske Sartorius fuktighetstestinstrumentet
Sluttprodukt	Tørket PET-harpiks, ingen klumping, ingen pellets som fester seg

Hvordan jobbe

>>I første trinn er det eneste målet å varme opp materialet til en forhåndsinnstilt temperatur.

Ved å bruke en relativt lav rotasjonshastighet på trommelen, vil tørketrommelens infrarøde lampers effekt være på et høyere nivå, og PET-pellets vil varmes opp raskt til temperaturen stiger til den forhåndsinnstilte temperaturen.

>>Tørketrinn

Når materialet når temperaturen, økes trommelens hastighet til en mye høyere rotasjonshastighet for å unngå at materialet klumper seg. Samtidig økes effekten til infrarødlampen igjen for å fullføre tørkingen. Deretter reduseres trommelens rotasjonshastighet igjen. Normalt vil tørkeprosessen være ferdig etter 15–20 minutter. (Den nøyaktige tiden avhenger av materialets egenskaper)

>>Etter at tørkeprosessen er fullført, vil IR-trommelen automatisk tømme materialet og fylle trommelen på nytt for neste syklus.

Den automatiske påfyllingen samt alle relevante parametere for de ulike temperaturrampene er fullt integrert i den toppmoderne berøringsskjermkontrollen. Når parametere og temperaturprofiler er funnet for et spesifikt materiale, kan disse innstillingene lagres som oppskrifter i kontrollsystemet.

Vår fordel

1	Lavt energiforbruk	Betydelig lavere energiforbruk sammenlignet med konvensjonelle prosesser, gjennom direkte tilførsel av infrarød energi til produktet Spar omtrent 40 % energiforbruk sammenlignet med konvensjonell krystallisator og tørker
2	Minutter i stedet for timer	Produktet forblir bare i tørkeprosessen i noen få minutter og er deretter tilgjengelig for videre produksjonstrinn.
3	Lett å rengjøre	Trommelen kan åpnes helt, ingen skjulte flekker og kan enkelt rengjøres med en støvsuger
4	Ingen klumping	Rotasjonstørkesystem, rotasjonshastigheten kan økes så høyt som mulig for å få en utmerket blanding av pellets. Det er godt i omrøring, materialet vil ikke klumpe seg.
5	Temperaturen stilles inn uavhengig	Trommelen er delt inn i tre varmesoner som er utstyrt med infrarøde PID-temperatursensorer, og som kan stilles inn uavhengig av tørke- eller krystalliseringstemperatur.
6	Siemens PLC berøringsskjermkontroll	Infrarød rotasjonstørker er designet med sofistikert temperaturmåling. Material- og avtrekkslufttemperaturen overvåkes kontinuerlig av sensorer. Hvis det er noen avvik, vil PLS-systemet justere den automatisk.
		Oppskrifter og prosessparametere kan lagres i kontrollsystemet for å sikre optimale og reproduserbare resultater.
		Enkel å betjene

Maskinbilder

Maskinapplikasjon

Oppvarming.	Oppvarming av granulat og ommalt materiale før videre bearbeiding (f.eks. PVC, PE, PP,…) for å forbedre gjennomstrømning i ekstruderingsprosessen.
Krystallisering	Krystallisering av PET (flaskeflak, granulat, flak), PET-masterbatch, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, etc.
Tørking	Tørking av plastgranulat og malt materiale (f.eks. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) samt andre frittflytende bulkmaterialer.
Høy tilførsel av fuktighet	Tørkeprosesser med høy fuktighetsinntak >1 %
Mangfoldig	Oppvarmingsprosesser for fjerning av restoligomerer og flyktige komponenter.

Materialfri testing

Erfarne ingeniører vil utføre testen. Dine ansatte er hjertelig velkommen til å delta i våre felles tester. Dermed har du både muligheten til å bidra aktivt og muligheten til å faktisk se produktene våre i drift.