Infrarød krystalliseringstørker for fremstilling av PET-preformer
Infrarød krystalliseringstørker for fremstilling av PET-preformer
Løsninger for produksjon av kvalitative preformer og flasker laget av PET virgin og R-PET-harpikser

Tørking er den viktigste variabelen i PET-preformbehandling.
Hvis tørkeprosedyrene ikke følges nøye og restfuktigheten forblir over 0,005 % (50 ppm), vil materialet gjennomgå en kjemisk endring under smelteprosessen, og miste egenviskositet (IV) og fysiske egenskaper.
LIANDA har jobbet tett med harpiksleverandører og -foredlere for å utvikle utstyr og prosedyrer som kan eliminere fuktighetsrelaterte kvalitetsproblemer samtidig som de sparer energi.
1) Energiforbruk
I dag rapporterer LIANDA IRD-brukere energikostnader som 0,06 kWh/kg, uten at det går på bekostning av produktkvaliteten.
2) Total prosessinnsyn som IRD-systemets PLS-kontroller muliggjør
3) For å oppnå 50 ppm er bare IRD nok med 20 minutters tørking og krystallisering i ett trinn.
4) Bredt anvendelse
IRD bruker roterende tørkesystem --- materialets svært gode blandingsegenskaper + Spesielt programdesign (selv pinneharpiks kan tørkes godt og til og med krystalliseres)

Hvordan jobbe
>>I første trinn er det eneste målet å varme opp materialet til en forhåndsinnstilt temperatur.
Ved å bruke en relativt lav rotasjonshastighet på trommelen, vil tørketrommelens infrarøde lampers effekt være på et høyere nivå, og plastharpiksen vil varmes opp raskt til temperaturen stiger til den forhåndsinnstilte temperaturen.
>> Tørking og krystalliseringstrinn
Når materialet når temperaturen, økes trommelens hastighet til en mye høyere rotasjonshastighet for å unngå at materialet klumper seg. Samtidig økes effekten til infrarødlampen igjen for å fullføre tørkingen og krystalliseringen. Deretter reduseres trommelens rotasjonshastighet igjen. Normalt vil tørke- og krystalliseringsprosessen være ferdig etter 15–20 minutter. (Den nøyaktige tiden avhenger av materialets egenskaper)
>>Etter at tørke- og krystalliseringsprosessen er fullført, vil IR-trommelen automatisk tømme materialet og fylle trommelen på nytt for neste syklus.
Den automatiske påfyllingen samt alle relevante parametere for de ulike temperaturrampene er fullt integrert i den toppmoderne berøringsskjermkontrollen. Når parametere og temperaturprofiler er funnet for et spesifikt materiale, kan disse innstillingene lagres som oppskrifter i kontrollsystemet.
Fordel vi gjør
>>Begrenser den hydrolytiske nedbrytningen av viskositeten.
>>Forhindre økende AA-nivåer for materialer med matkontakt
>>Øker produksjonslinjens kapasitet med opptil 50 %
>>Forbedring og stabilisering av produktkvaliteten – Lik og repeterbar fuktighetsinnhold i materialet
Opptil 60 % mindre energiforbruk enn konvensjonelt tørkesystem
Øyeblikkelig oppstart og raskere avstenging
Ingen segregering av produkter med ulik bulktetthet
Jevn krystallisering
Uavhengig temperatur og tørketid innstilt
Ingen pellets klumper seg eller fester seg
Enkel rengjøring og materialeskift
Nøye materialbehandling
Maskin kjører i Mexico for PET-preformproduksjon


Maskinbilder

