• hdbg

Produkter

Infrarød krystalliseringstørker for fremstilling av PET-preformer

Kort beskrivelse:

Løsninger for produksjon av kvalitative preformer og flasker laget av PET virgin og R-PET-harpikser

 


  • Tørking og krystallisering: I ett trinn
  • Sluttfuktighet: ≤50 ppm
  • Energikostnad: 0,06 kWh/kg
  • Tørketid: 20 minutter
  • Råmateriale for fremstilling av flaskepreform: kan være 100 % rPET

Produktdetaljer

Produktetiketter

Infrarød krystalliseringstørker for fremstilling av PET-preformer

Løsninger for produksjon av kvalitative preformer og flasker laget av PET virgin og R-PET-harpikser

Infrarød krystalliseringstørker for produksjon av PET-preformer1

Tørking er den viktigste variabelen i PET-preformbehandling.

Hvis tørkeprosedyrene ikke følges nøye og restfuktigheten forblir over 0,005 % (50 ppm), vil materialet gjennomgå en kjemisk endring under smelteprosessen, og miste egenviskositet (IV) og fysiske egenskaper.

LIANDA har jobbet tett med harpiksleverandører og -foredlere for å utvikle utstyr og prosedyrer som kan eliminere fuktighetsrelaterte kvalitetsproblemer samtidig som de sparer energi.

1) Energiforbruk

I dag rapporterer LIANDA IRD-brukere energikostnader som 0,06 kWh/kg, uten at det går på bekostning av produktkvaliteten.

2) Total prosessinnsyn som IRD-systemets PLS-kontroller muliggjør

3) For å oppnå 50 ppm er bare IRD nok med 20 minutters tørking og krystallisering i ett trinn.

4) Bredt anvendelse

IRD bruker roterende tørkesystem --- materialets svært gode blandingsegenskaper + Spesielt programdesign (selv pinneharpiks kan tørkes godt og til og med krystalliseres)

Infrarød krystalliseringstørker for fremstilling av PET-preformer2

Hvordan jobbe

>>I første trinn er det eneste målet å varme opp materialet til en forhåndsinnstilt temperatur.

Ved å bruke en relativt lav rotasjonshastighet på trommelen, vil tørketrommelens infrarøde lampers effekt være på et høyere nivå, og plastharpiksen vil varmes opp raskt til temperaturen stiger til den forhåndsinnstilte temperaturen.

>> Tørking og krystalliseringstrinn

Når materialet når temperaturen, økes trommelens hastighet til en mye høyere rotasjonshastighet for å unngå at materialet klumper seg. Samtidig økes effekten til infrarødlampen igjen for å fullføre tørkingen og krystalliseringen. Deretter reduseres trommelens rotasjonshastighet igjen. Normalt vil tørke- og krystalliseringsprosessen være ferdig etter 15–20 minutter. (Den nøyaktige tiden avhenger av materialets egenskaper)

>>Etter at tørke- og krystalliseringsprosessen er fullført, vil IR-trommelen automatisk tømme materialet og fylle trommelen på nytt for neste syklus.

Den automatiske påfyllingen samt alle relevante parametere for de ulike temperaturrampene er fullt integrert i den toppmoderne berøringsskjermkontrollen. Når parametere og temperaturprofiler er funnet for et spesifikt materiale, kan disse innstillingene lagres som oppskrifter i kontrollsystemet.

Fordel vi gjør

>>Begrenser den hydrolytiske nedbrytningen av viskositeten.

>>Forhindre økende AA-nivåer for materialer med matkontakt

>>Øker produksjonslinjens kapasitet med opptil 50 %

>>Forbedring og stabilisering av produktkvaliteten – Lik og repeterbar fuktighetsinnhold i materialet

Opptil 60 % mindre energiforbruk enn konvensjonelt tørkesystem

Øyeblikkelig oppstart og raskere avstenging

Ingen segregering av produkter med ulik bulktetthet

Jevn krystallisering

Uavhengig temperatur og tørketid innstilt

Ingen pellets klumper seg eller fester seg

Enkel rengjøring og materialeskift

Nøye materialbehandling

Maskin kjører i Mexico for PET-preformproduksjon

Infrarød krystalliseringstørker for produksjon av PET-preformer3
Infrarød krystalliseringstørker for produksjon av PET-preformer4

Maskinbilder

Infrarød krystalliseringstørker for produksjon av PET-preformer5
Infrarød krystalliseringstørker for produksjon av PET-preformer6

  • Tidligere:
  • Neste:

  • WhatsApp online chat!