इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर पीईटी ग्रॅन्युलेशन

संक्षिप्त वर्णन:

पीईटी फ्लेक्सचे इन्फ्रारेड पूर्व-वाळवणे: पीईटी एक्सट्रूडर्सवर उत्पादन वाढवणे आणि गुणवत्ता सुधारणे

>> इन्फ्रारेड प्रकाशाद्वारे चालणाऱ्या तंत्रज्ञानाद्वारे पुनर्नवीनीकरण केलेल्या, अन्न-दर्जाच्या पीईटीचे उत्पादन आणि भौतिक गुणधर्म सुधारणे
अंतर्गत स्निग्धता (IV) गुणधर्मात महत्त्वाची भूमिका बजावते

कोरडे आणि स्फटिकीकरण पीईटी बाटलीचे फ्लेक: २० मिनिटे
ऊर्जेचा वापर: ०.०८ किलोवॅट/किलो
आयआरडी नंतरचा अंतिम ओलावा: ≤५० पीपीएम
बाहेर काढल्यानंतरची चिकटपणा: ०.०५ कमी करा
आउटपुटद्वारे: ८०-१००० किलो/तास

आम्हाला ईमेल पाठवा

उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

पीईटी बाटली फ्लेक ग्रॅन्युलेशन लाइन/डबल स्क्रू एक्सट्रूडर│ आर-पीईटी

>> इन्फ्रारेड प्रकाशाद्वारे चालणाऱ्या तंत्रज्ञानाद्वारे पुनर्नवीनीकरण केलेल्या, अन्न-दर्जाच्या पीईटीचे उत्पादन आणि भौतिक गुणधर्म सुधारणे ही अंतर्गत स्निग्धता (IV) गुणधर्मात महत्त्वाची भूमिका बजावते.

इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर पीईटी ग्रॅन्युलेशन१

एक्सट्रूझन करण्यापूर्वी फ्लेक्सचे पूर्व-स्फटिकीकरण आणि कोरडे केल्याने PET पासून IV चे नुकसान कमी होण्यास मदत होते, जो रेझिनच्या पुनर्वापरासाठी एक महत्त्वाचा घटक आहे.

एक्सट्रूडरमधील फ्लेक्सची पुनर्प्रक्रिया केल्याने पाण्याच्या उपस्थितीमुळे हायड्रोलिसिसमुळे IV कमी होतो आणि म्हणूनच आमच्या IRD सिस्टीमसह एकसंध कोरडेपणा पातळीपर्यंत पूर्व-वाळवल्याने ही घट मर्यादित होऊ शकते. याव्यतिरिक्त, राळ पिवळा होत नाही कारण वाळवण्याचा वेळ कमी होतो (वाळवण्यासाठी फक्त १५-२० मिनिटे लागतात, अंतिम ओलावा असू शकतो≤ ५०ppm, ८०W/KG/H पेक्षा कमी ऊर्जेचा वापर) आणि त्यामुळे एक्सट्रूडरमध्ये कातरणे देखील कमी होते कारण प्रीहीटेड मटेरियल स्थिर तापमानात एक्सट्रूडरमध्ये प्रवेश करते”

इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर पीईटी ग्रॅन्युलेशन२

इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर पीईटी ग्रॅन्युलेशन3

>> पीईटी एक्सट्रूडरचे आउटपुट सुधारणे

आयआरडीमध्ये बल्क डेन्सिटीमध्ये १० ते २०% वाढ करता येते, एक्सट्रूडर इनलेटवर फीड कामगिरीमध्ये लक्षणीय सुधारणा होते - एक्सट्रूडरची गती अपरिवर्तित राहते, परंतु स्क्रूवर भरण्याची कामगिरी लक्षणीयरीत्या सुधारते.

इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर पीईटी ग्रॅन्युलेशन ४

आर-पीईटी फ्लेक पेलेटायझिंग/एक्सट्रूजन लाइन│आर-पीईटी

इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर पीईटी ग्रॅन्युलेशन५

मशीन प्रक्रिया

इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर पीईटी ग्रॅन्युलेशन6

→ इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर → स्क्रू फीडर → फीडिंग सिस्टम → पीईटी डबल स्क्रू एक्सट्रूडर → व्हॅक्यूम डिगॅसिंग सिस्टम

डीवॉटरिंग मशीन ←फ्लशिंग पेलेटिझियर←फ्लशिंग वॉटर ट्रफ←वॉटर कूलिंग स्ट्रँड्स डाय हेड ←स्क्रीन चेंजर→व्हायब्रेटिंग सिव्ह → सायलो स्टोरेज →

इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर पीईटी ग्रॅन्युलेशन7

पुनर्वापर करण्यायोग्य प्लास्टिक समाविष्ट करा

* पीईटी/बीओपीईटी बाटलीचे तुकडे, पाळीव प्राण्यांचे फिल्म, पाळीव प्राण्यांचे फायबर, कचरा कापड, ऑप्टिकल फिल्म

* PA66 मासेमारीचे जाळे, कार्पेट

मॉडेल	स्क्रू व्यास (मिमी)	एल/डी	मोटर पॉवर (किलोवॅट)	क्षमता (किलो/तास)
GTE52B बद्दल	52	३२-६०	55	५०-१५०
जीटीई६५बी	65	३२-६०	90	१५०-३५०
जीटीई७५बी	75	३२-६०	१३२	४००-५००
तुमच्या गरजेनुसार आम्ही तुम्हाला पेलेटायझिंग मशीन देऊ शकतो.