PET Flacken-/Schrottentfeuchter Kristallisator
Applikatiounsbeispill
| Réimaterial | PET Recycléiert Flacken/ PET Blechschrott/ PET Präformschrott |
|
| Maschinn benotzen | LDHW-600*1000 |  |
| Dréchnen & Kristalliséiert Temperatur agestallt | 180-200 ℃ Kann duerch d'Eegeschafte vum Rohmaterial ugepasst ginn | |
| Kristalliséiert Zäitsatz | 20 Minutten | |
| Schlussmaterial | Kristalliséiert an gedréchent PET-Reschter aDéi final Fiichtegkeet kann ongeféier 30 ppm sinn |  |
Wéi een schafft
Fütterung/Lueden
Dréchen- a Kristalliséierungsveraarbechtung
Entlueden
>>Am éischte Schrëtt ass dat eenzegt Zil, d'Material op eng virdefinéiert Temperatur ze erhëtzen.
Wann d'Trommel relativ lues rotéiert, da wäert d'Leeschtung vun den Infraroutlampen vum Trockner op engem méi héijen Niveau sinn, an d'PET-Pellets wäerten sech séier erhëtzen, bis d'Temperatur op déi virdefinéiert Temperatur klëmmt.
>> Dréchnen & Kristalliséieren Schrëtt
Soubal d'Material d'Temperatur erreecht huet, gëtt d'Dréigeschwindegkeet vun der Trommel op eng vill méi héich Rotatiounsgeschwindegkeet erhéicht, fir datt d'Material net klumpt. Gläichzäiteg gëtt d'Leeschtung vun den Infraroutlampen erëm erhéicht, fir d'Dréchnung ofzeschléissen. Dann gëtt d'Dréigeschwindegkeet vun der Trommel erëm verlangsamt. Normalerweis ass den Dréchnungsprozess no 15-20 Minutten ofgeschloss. (Déi genee Zäit hänkt vun den Eegeschafte vum Material of.)
>>Nodeems den Dréchprozess ofgeschloss ass, gëtt d'IR-Trommel automatesch d'Material erausgeholl an d'Trommel fir den nächste Zyklus nei gefëllt.
Déi automatesch Nofëllung souwéi all relevant Parameter fir déi verschidden Temperaturramper sinn vollstänneg an der modernster Touchscreen-Steierung integréiert. Soubal Parameteren an Temperaturprofiler fir e spezifescht Material fonnt sinn, kënnen dës Astellungen als Rezepter am Steierungssystem gespäichert ginn.
Eise Virdeel
Normalerweis hunn PET-Fläscheschlacken oder -blechoffäll eng initial Fiichtegkeet vu bis zu 10000-13000 ppm. D'PET-Fläscheschlacken oder -blechoffäll (virgin oder gemëscht) ginn an 20 Minutten an engem Infraroutkristalltrockner rekristalliséiert, d'Trocknungstemperatur läit bei 150-180 ℃ an op 50-70 ppm gedréchent, duerno an en Eenzelschraubenextrudéierungssystem fir weider Veraarbechtung gefüttert.
● Limitatioun vum hydrolyteschen Ofbau vun der Viskositéit.
● Verhënnert d'Erhéijung vun den AA-Niveauen a Materialien a Kontakt mat Liewensmëttel
● Erhéijung vun der Kapazitéit vun der Produktiounslinn ëm bis zu 50%
● Verbesserung a Stabilitéit vun der Produktqualitéit -- Gläichméissegen a widderhuelbare Feuchtigkeitsgehalt vum Material
● Bis zu 60% manner Energieverbrauch wéi bei engem konventionellen Trocknersystem
● Keng Trennung vu Produkter mat ënnerschiddlecher Schumdicht
● Onofhängeg Temperatur an Trocknungszäit agestallt
● Einfach ze botzen an de Material ze wiesselen
● Direkten Start a méi séieren Ausschalten
● Uniform Kristallisatioun
● Keng Pellets klumpen a pechen
● Sorgfälteg Materialbehandlung
Vergläichstabell
| Artikel | IRD Trockner | Konventionellen Trockner |
| Transfermëttel | Keen | Waarm Loft |
| Hëtztiwwerdroung | Souwuel bannenzeg wéi och baussenzeg Partikelen zesummen. | Vun baussen no bannen Partikel graduell. |
| Energie | Spuert op d'mannst 20~50% Energie am Verglach mat engem traditionellen Trockner. | Vill Energie verbrauchen. |
| Prozesszäit | 1. Kristalliséierung & Trocknung: Si ginn gläichzäiteg bannent ongeféier 8~15 Minutte veraarbecht. 2. Dréchnen a Kristallisatioun gläichzäiteg | 1. Kristallisatioun: Ongeféier 30~60 Minutten. 2. Trocknung: Ongeféier 4~6 Stonnen. |
| Fiichtegkeetsgehalt | 1. Ënner 50-70 PPM no der IRD-Veraarbechtung. | 1. Verbréngt 30~60 Minutten fir amorph PET als éischt a kristalliséiert PET ëmzewandelen. 2. Ënner 200PPM no ongeféier 4 Stonnen Entfeuchterveraarbechtung. 3. Ënner 50 PPM no ongeféier méi wéi 6 Stonnen Veraarbechtung vum Loftentfeuchter. |
| Liwwerzäit | 20 Minutten | Méi wéi 6 Stonnen. |
| Materialwiessel | 1. Einfach & méi séier. 2. Et gëtt nëmmen 1~1,5 Mol d'Kapazitéit vum Material pro Stonneverbrauch am Pufferbehälter. | 1. Schwiereg & lues. 2. Et gëtt eng 5~7-fach Kapazitéit vum Material pro Stonneverbrauch am Kristallisator & Hopper. |
| Operatioun | Einfach --- Vun der Siemens PLC-Steierung
| Et ass schwéier, well et muss e bësse kristalliséiert PET an de Kristallisator gemaach ginn, wann de Betrib ufänkt. |
| Ënnerhalt | 1. Einfach. 2. Méi niddreg Ënnerhaltskäschten. | 1. Schwiereg. 2. Méi héich Ënnerhaltskäschten. |
Maschinn Fotoen
Materialfräi Tester
En erfuerene Ingenieur wäert den Test maachen. Är Mataarbechter sinn häerzlech invitéiert, un eise gemeinsame Tester deelzehuelen. Sou hutt Dir souwuel d'Méiglechkeet, aktiv matzemaachen, wéi och d'Méiglechkeet, eis Produkter am Asaz ze gesinn.
Maschinninstallatioun
>> Liwwert en erfuerene Ingenieur an Är Fabréck fir d'Installatioun an d'Materialtestlaf ze hëllefen
>> Benotzt e Loftfaartstecker, et ass net néideg den elektresche Kabel unzeschléissen, während de Client d'Maschinn a senger Fabréck kritt. Fir den Installatiounsschritt ze vereinfachen
>> Liwwert de Betriebsvideo fir d'Installatioun an de Betribsguide
>> Online-Ënnerstëtzung
