Infrared Rotary Кургаткыч + SSP системасы
Катуу фазалык полимерлөө (SSP) PET өнөр жай чынжырында "сапатты жогорулатууга" жана "жашыл кайра иштетүүгө" жетүү үчүн негизги технология болуп саналат.
LIANDA MACHINERY терең интеграцияланганSSP системасы менен ИНФРАКЫЗЫЛ АЙЛАНУУЧУ КУРГАТКЫЧ«Нымдуулукту эффективдүү кетирүү - Илешкектүүлүгүн так жогорулатуу - Аз керектөө операциясы» комплекстүү чечимди түзүү. Бул олуттуу rPET физикалык касиеттерин, жылуулук туруктуулугун жана химиялык тазалыгын жакшыртат. Бул технология PET өнөр чынжырында алмаштырылгыс ролду ойнойт (айрыкча, жогорку сапаттагы кайра иштетүү жана жогорку натыйжалуу продукт өндүрүү).
Эгер сиз процесстин конкреттүү параметрлерин же жабдуулардын конфигурациясын билгиңиз келсе, ылайыкташтырылган техникалык чечимдерди алуу үчүн Lianda Machinery менен байланышыңыз.

Алдын ала иштетүү этабы

Кургатуу: ПЭТ гигроскопиялык жана жогорку температурада гидролизге жана бузулууга жол бербөө үчүн IRD (IRD кийин, PET акыркы нымдуулугу ≤ 50 ppm) менен жок кылынышы керек.
Кристалдашуу: ПЭТ гранулдары поликонденсация реакциялары үчүн туруктуу катуу чөйрөнү камсыз кылып, кийинки жогорку температураларда ПЭТ гранулдарынын жабышып же эрүүсүнө жол бербөө үчүн IRD аркылуу кристаллдашат (кристаллдашуу даражасы болжол менен 30-40%).


Катуу фазалык поликонденсация реакциясынын этабы
➢ Реакция шарттары:
Температура: 200–240 ℃ көзөмөлдөнөт (PET эрүү температурасы 250–260 ℃ төмөн, катуу кармаңыз).
Вакуум/инерттүү газ агымы: азот киргизилет жана реакциянын кошумча продуктусу этиленгликолду (EG) алып салуу жана поликонденсация реакциясын оң жакка жылдыруу үчүн вакуум тартылат.
➢ Химиялык реакция:
ПЭТ молекулярдык чынжырынын аягындагы гидроксил (-OH) жана карбоксил (-COOH) конденсация реакциясынан өтүп, эфирдик байланышты (-COO-) түзүшөт, ошол эле учурда этиленгликолду (EG) бөлүп чыгарат, молекулярдык чынжыр улана берет жана молекулярдык масса (ички илешкектүүлүк IV) акырындык менен көбөйөт.
Lianda Machinery SSP системасы менен инфракызыл кургатууну (IRD) бириктирет, инфракызыл нурлар аркылуу материалды тез жана бир калыпта жылытат, алдын ала тазалоо убактысын кыскартат жана катуу фаза реакциясында массаны өткөрүүнүн эффективдүүлүгүн оптималдаштырат, ошентип бүт система жогорку эффективдүүлүк жана энергияны үнөмдөө, чоң иштетүү кубаттуулугу жана продуктунун жогорку туруктуулугу менен мүнөздөлөт.



LIANDA MACHINERY инфракызыл кристалл кургаткычты (IRD) SSP системасы менен бириктирет, ал материалды тез жана бирдей жылытуу, алдын ала тазалоо убактысын кыскартуу жана катуу фаза реакциясында массаны өткөрүүнүн эффективдүүлүгүн оптималдаштыруу үчүн инфракызыл толкунду колдонот, бүт системаны энергияны үнөмдөөчү, чоң иштетүү кубаттуулугу жана продукттун туруктуулугу менен. Бул кайра иштетилген PET ири масштабдуу жогорку сапаттагы өндүрүү үчүн өзгөчө ылайыктуу болуп саналат.
Эгер сизге кошумча техникалык маалымат же ылайыкташтырылган чечимдер керек болсо, кесиптик колдоо үчүн Lianda Machinery менен байланышсаңыз болот
Инфракызыл кургатуу технологиясы менен айкалышта, ал ПЭТти жабык циклде кайра иштетүүгө көмөктөшкөн "деконтаминацияланган + кургатуу + илешкектүүлүгүн жогорулатуу" интеграциясын ишке ашырат.
Артыкчылык | Specific Performance |
Молекулярдык салмактын өсүшү | Ички илешкектүүлүгү (IV) кыйла жогорулап, механикалык бекемдиги (чоюлуу күчү, ийкемдүү модулу) 30–50% га жакшырды. |
Термикалык туруктуулукту оптималдаштыруу | Эрүү температурасы (Тм) бир аз жогорулайт (болжол менен 5–10 ℃), кристаллдуулугу жакшырып, жогорку температурага туруктуулугу жогорулайт (ысыкка чыдамдуу бөтөлкөлөр үчүн ылайыктуу). |
Жакшыртылган химиялык тазалык | Азык-түлүк стандартына жооп берген калдык мономерлерди (мисалы, формальдегид, ацетальдегид) жана олигомерлерди (мазмуну 50 промилледен азыраак төмөндөйт) жок кылат. |
Жумшак мамиле касиеттери | Катуу абалдагы реакциялар жогорку температурада эрүү менен шартталган термикалык кычкылдануу бузулушунан сактайт жана кайра иштетилген ПЭТти сапаттуу калыбына келтирүү үчүн өзгөчө ылайыктуу. |
Процесстин ийкемдүүлүгү | Акыркы продуктунун илешкектүүлүгүн температураны, убакытты жана вакуумдук даражаны тууралоо аркылуу так көзөмөлдөсө болот, ошону менен ар кандай талаптарга жооп берет. |
Колдонмо

PET Preform
● Жогорку тунуктук бөтөлкө өндүрүшү:
ПЭТ илешкектүүлүгүнүн бирдейлигин жогорулатат, бөтөлкөнүн корпусунун стресстен жаралышын азайтат, газдалган суусундуктарга, косметикалык идиштерге ж.б.у.с.
● Ысыкка чыдамдуу бөтөлкөлөрдү иштеп чыгуу:
SSP аркылуу IV мааниси 0,85 дл/гдан жогору көтөрүлөт, жылуулук толтурулган суусундук бөтөлкөлөрү үчүн ылайыктуу (мисалы, тез даярдалуучу чай, кофе үчүн таңгак).
Кайра иштетилген PET сапатын жогорулатуу
● Кайра иштетилген бөтөлкөлөрдүн үлүштөрүн кайра иштетүү:
Керектөөдөн кийинки ПЭТ бөтөлкөлөрүнүн кабыктары EG, ацетальдегид, VOC алып салуу жана илешкектүүлүгүн калыбына келтирүү, аларды тамак-ашка же өнөр жайлык колдонууга (мисалы, була, барак сыяктуу) кайтаруу үчүн "кургатуу - зыянсыздандыруу - илешкектүүлүгүн жогорулатуу" комплекстүү процесси менен иштетилет.
● Тегерек экономикалык маани:
Инфракызыл кургатуу (IRD) технологиясы менен айкалышып, ПЭТти жабык циклде кайра иштетүүгө көмөктөшүү үчүн "төмөн энергиялуу суусуздануу + эффективдүү илешкектүүлүк" жетишилет.


Инженердик пластмасса тармагы
● Жогорку натыйжалуу ПЭТ даярдоо:
Салттуу инженердик пластмассаларды алмаштыруу үчүн автомобиль бөлүктөрүндө (мисалы, тиштүү механизмдер, подшипниктер), электрондук жана электр корпустары ж.