プラスチック乾燥剤除湿器
アプリケーションサンプル
原材料 | PETペレット(リサイクルフレーク製) | ![]() |
機械の使用 | LDHW-600*1000 | ![]() |
結晶化温度設定 | 200℃ | |
結晶化された時間セット | 20分 | |
最終素材 | 結晶化PETペレット | ![]() |
仕事のやり方

>>最初のステップでは、材料をあらかじめ設定された温度まで加熱することが唯一の目標です。
ドラムの回転速度を比較的遅くすると、乾燥機の赤外線ランプの電力が高くなります。PET ペレットは設定温度まで上昇するまで急速に加熱されます。
>>乾燥・結晶化工程
材料が所定の温度に達すると、材料の固まりを防ぐため、ドラムの回転速度が大幅に上昇します。同時に、赤外線ランプの出力を再び上げ、乾燥を完了させます。その後、ドラムの回転速度を再び低下させます。通常、乾燥プロセスは15~20分で終了します(正確な時間は材料の性質によって異なります)。
>>乾燥処理が完了すると、IR ドラムは自動的に材料を排出し、次のサイクルのためにドラムを補充します。
自動充填機能に加え、様々な温度設定に必要なすべてのパラメータは、最先端のタッチスクリーン制御に完全に統合されています。特定の材料のパラメータと温度プロファイルが見つかったら、これらの設定をレシピとして制御システムに保存できます。
当社の強み

従来の乾燥システムに比べて最大60%のエネルギー消費量を削減
嵩密度の異なる製品の分離なし
独立した温度と乾燥時間の設定
お手入れや素材の交換が簡単
瞬時の起動と素早いシャットダウン
均一な結晶化
ペレットが固まったりくっついたりしない
丁寧な素材処理
機械の写真

機械アプリケーション
加熱。 | 押出プロセスのスループットを向上させるために、顆粒および再粉砕材料を、追加処理(PVC、PE、PPなど)の前に加熱します。 |
結晶 | PET(ボトルフレーク、顆粒、フレーク)、PET マスターバッチ、コPET、PBT、PEEK、PLA、PPS などの結晶化。 |
乾燥 | プラスチック顆粒、粉砕材料(PET、PBT、ABS/PC、HDPE、LCP、PC、PP、PVB、WPC、TPE、TPUなど)およびその他の自由流動性バルク材料の乾燥。 |
高入力水分 | 1%を超える高水分投入時の乾燥プロセス |
多様な | 残留オリゴマーおよび揮発性成分を除去するための加熱プロセス。 |
材料フリーテスト
経験豊富なエンジニアがテストを実施いたします。貴社の従業員の皆様には、ぜひ共同テストへのご参加をお待ちしております。これにより、積極的に貢献していただくと同時に、当社の製品が実際に動作している様子をご覧いただく機会も得られます。

機械の設置
>> 経験豊富なエンジニアを貴社の工場に派遣し、設置や材料テストの実行を支援します
>> 航空プラグを採用しているため、お客様が工場に機械を搬入する際に電線を接続する必要はありません。設置手順を簡素化します。
>> インストールと実行ガイドの操作ビデオを提供します
>>オンラインサービスのサポート
