• hdbg

Termékek

TPEE szárítógép és VOC tisztítószer

Rövid leírás:

Infravörös szárítórendszer polimer illékonyanyag-mentesítéséhez

Az infravörös előmelegítő illékonyanyag-eltávolító rendszer elsősorban a fűtőberendezésbe belépő anyagokat specifikus infravörös sugárzással melegíti fel. Amikor az anyag eléri a beállított hőmérsékletet, belép a vákuumos illékonyanyag-eltávolító modulba a vákuumos illékonyanyag-eltávolító kezeléshez, és a felmelegített anyag által felszabaduló illékony fenol kiürül.

>>Magas időszerűség és gyors illékonyságnövelés

>>Dinamikus szárítási mód, egyenletes fűtés. Kiváló anyagáramlás, nincs csomósodás

>> Nagy hatékonyság és energiatakarékosság, az energiafogyasztás több mint 60%-át megtakarítva

>> Az illékony fenol tartalma a kimenő anyagban kevesebb, mint 10 ppm

>>Egyszerű szerkezet, könnyen tisztítható, gyors termékcsere


Termék részletei

Termékcímkék

Jelentkezési minta

Nyersanyag TPE pelletek az SK Chemical-től kép1kép2
Gép használata LDHW-1200*1000 kép3
Kezdeti nedvesség 1370 ppm

Német Sartorius nedvességmérő műszerrel tesztelve

kép4
Szárítási hőmérséklet beállítása 120 ℃

(az anyag tényleges hőmérséklete a szárítási folyamat során)

 
Szárítási idő beállítása 20 perc
Végső nedvességtartalom 30 ppm

Német Sartorius nedvességmérő műszerrel tesztelve

kép5
Végtermék A szárított TPE nem csomósodik, a pelletek nem ragadnak össze kép6

Hogyan kell dolgozni

kép6

>> Az első lépésben az egyetlen cél az anyag felmelegítése egy előre beállított hőmérsékletre.

A dob viszonylag lassú forgási sebességét alkalmazva a szárító infravörös lámpái nagyobb teljesítményűek lesznek, majd a PETG pelletek gyorsan felmelegednek, amíg a hőmérséklet eléri az előre beállított hőmérsékletet.

>>Szárítási lépés

Amint az anyag eléri a kívánt hőmérsékletet, a dob forgási sebességét sokkal magasabbra növelik, hogy elkerüljék az anyag csomósodását. Ezzel egyidejűleg az infravörös lámpák teljesítményét ismét növelik a szárítás befejezéséhez. Ezután a dob forgási sebességét ismét lelassítják. A szárítási folyamat általában 15-20 perc elteltével fejeződik be. (A pontos idő az anyag tulajdonságaitól függ.)

>> A szárítási folyamat befejezése után az IR Drum automatikusan kiüríti az anyagot a vákuumos illékonyanyag-eltávolító rendszerbe a VOC eltávolításához.

>>Illékony szerves vegyületek eltávolítására szolgáló illékony szerves vegyületek (VOC) eltávolító rendszer

Az infravörös illékonyanyag-eltávolító rendszer folyamatosan melegíti az anyagot egy meghatározott hullámhosszú infravörös sugárzással, miközben az anyagot egy előre beállított hőmérsékletre melegíti, a szárított anyagot vákuumos illékonyanyag-eltávolító rendszerbe vezetik ismételt vákuumozásos illékonyanyag-eltávolítás céljából, végül a felmelegített anyag által felszabaduló illékony anyagokat a vákuumrendszer eltávolítja. Az illékonyanyag-tartalom <10 ppm lehet.

Előnyünk

1 Alacsony energiafogyasztás Jelentősen alacsonyabb energiafogyasztás a hagyományos eljárásokhoz képest az infravörös energia termékbe történő közvetlen bevezetésének köszönhetően
2 Percek órák helyett A termék csak néhány percig marad a szárítási folyamatban, majd ezt követően további gyártási lépésekhez felhasználható.

 

3 Azonnal A gyártási folyamat azonnal megkezdhető az indítás után. A gép bemelegedési fázisa nem szükséges.

 

4 Gyengéden Az anyagot belülről kifelé finoman melegítik, és nem terhelik kívülről órákon át hővel, ami esetleg károsítaná.

 

5 Egy lépésben Kristályosítás és szárítás egy lépésben
6 Megnövelt áteresztőképesség Az extruder terhelésének csökkentése révén növelhető az üzem áteresztőképessége
7 Nincs csomósodás, nincs ragadás A dob forgása biztosítja az anyag állandó mozgását.

A termékhez tervezett spirális tekercsek és keverőelemek biztosítják az anyag optimális keverését és megakadályozzák a csomósodást. A termék egyenletesen melegszik fel.

8 Siemens PLC vezérlés Ellenőrzés.A folyamatadatokat, például az anyag és a kipufogó levegő hőmérsékletét vagy a töltési szinteket érzékelők és pirométerek folyamatosan figyelik. Az eltérések automatikus beállítást váltanak ki.

Reprodukálhatóság.A receptek és a folyamatparaméterek a vezérlőrendszerben tárolhatók az optimális és reprodukálható eredmények biztosítása érdekében.

Távoli karbantartás.Online szolgáltatás modemen keresztül.

Gépfotók

kép8

Gépi alkalmazás

Szárítás Műanyag granulátumok (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU stb.) és egyéb szabadon áramló ömlesztett anyagok szárítása
Kristályosodás PET (palackpehely granulátum, lemezhulladék), PET mesterkeverék, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS stb.
Különböző Hőkezeléssel eltávolítja a maradék oligomereket és az illékony komponenseket

Anyagmentes tesztelés

Üzemünkben kiépített tesztközpont található. Tesztközpontunkban folyamatos vagy szakaszos kísérleteket tudunk végezni az ügyfél mintáinak anyagán. Berendezéseink átfogó automatizálási és mérési technológiával vannak felszerelve.

• Be tudjuk mutatni a következőket: --- Szállítás/Rakodás, Szárítás és Kristályosítás, Kiürítés.

• Az anyag szárítása és kristályosítása a maradék nedvességtartalom, a tartózkodási idő, az energiabevitel és az anyagtulajdonságok meghatározása érdekében.

• Kisebb tételek alvállalkozásba adásával is tudjuk bizonyítani a teljesítményünket.

• Az Ön anyag- és gyártási igényeinek megfelelően elkészítünk egy tervet Önnel.

Tapasztalt mérnökünk végzi a tesztet. Munkavállalóit szeretettel meghívjuk közös tesztjeinkre. Így lehetősége nyílik aktívan hozzájárulni, és arra is, hogy működés közben láthassa termékeinket.

kép6

Géptelepítés

>> Szállítson tapasztalt mérnököt a gyárába, hogy segítsen a telepítésben és az anyagvizsgálatban

>> Használjon repülőgép-csatlakozót, így nem kell csatlakoztatni az elektromos vezetéket, amíg az ügyfél átveszi a gépet a gyárában. A telepítési lépés egyszerűsítése érdekében

>> A telepítési és üzemeltetési útmutatóhoz mellékeljen üzemeltetési videót

>> Online támogatási szolgáltatás

kép8

  • Előző:
  • Következő:

  • Online csevegés WhatsApp-on!