A PET lemez egy műanyag, amelynek számos alkalmazási területe van a csomagolóiparban, az élelmiszeriparban, az orvostudományban és az iparban. A PET lemez kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például az átlátszóság, a szilárdság, a merevség, a záróképesség és az újrahasznosíthatóság. A PET lemez azonban magas szintű szárítást és kristályosítást is igényel az extrudálás előtt a minőség és a teljesítmény biztosítása érdekében. A hagyományos szárítási és kristályosítási rendszerek gyakran időigényesek, energiaigényesek és hajlamosak a nedvességgel kapcsolatos problémákra.
Ezen kihívások leküzdésére,LIANDA GÉPEK, egy műanyag-újrahasznosító és -feldolgozó berendezésekre szakosodott vállalat, kifejlesztett egy újszerű megoldást a PET-reagaind pehely és a szűz gyanta szárítására és kristályosítására, az úgynevezett IRD Dryer-t. Az IRD Dryer egy olyan gép, amely infravörös sugárzást és rotációs szárítórendszert használ a PET anyag gyors, hatékony és egyenletes szárítására és kristályosítására egy lépésben. Az IRD Dryer számos előnnyel rendelkezik a hagyományos rendszerekkel szemben, például:
• A különböző térfogatsűrűségű termékek szétválasztása nem lehetséges
• Azonnali indítás és gyorsabb leállítás
• Alacsony energiafogyasztás és kiváló termékminőség
• Széles körű alkalmazás és egyszerű kezelés
• PLC vezérlés és érintőképernyős kezelőfelület
Ebben a cikkben részletesen ismertetjük a termék tulajdonságait és teljesítményét.IRD szárító PET lemezgyártó sorhoz, és hogyan javíthatja a PET lemezgyártás hatékonyságát, minőségét és jövedelmezőségét.
Hogyan működik az IRD szárítógép
Az IRD szárító egy forgódobból, radiátormodulból, adagolóberendezésből, kiürítőberendezésből és vezérlőrendszerből álló gép. Az IRD szárító a következőképpen működik:
• A PET anyagot, amely lehet újraőrölt pehely vagy szűz gyanta, az adagolóberendezés adagolja a forgódobba, amely az anyag típusától függően lehet volumetrikus adagolóegység vagy fóliatekercs-adagoló berendezés.
• A forgódob spirális tekercsekkel és keverőelemekkel van felszerelve, amelyek biztosítják az anyag jó keverését és mozgását a dobban. A forgódob sebességét és irányát a folyamat körülményeihez és az anyagtulajdonságokhoz igazíthatja.
• A radiátor modul a forgódob felett található, és rövidhullámú infravörös sugárzást bocsát ki, amely behatol az anyag magjába, és gyorsan felmelegíti azt. A radiátor modult folyamatos légáramlás hűti, és egy légvédő védi, amely megakadályozza a porrészecskék bejutását és a nedvesség kijutását.
• Az infravörös sugárzás egyidejűleg szárítja és kristályosítja az anyagot, mivel a hőáram a nedvességet az anyag belsejéből kifelé nyomja, és az anyag molekulaszerkezete amorfból kristályossá változik. A nedvességet ezután a gép belsejében keringő levegő eltávolítja.
• A szárítási és kristályosodási folyamat körülbelül 15-20 percet vesz igénybe, az anyagtól és a kívánt végső nedvességtartalomtól függően. Az IRD szárítóval 50 ppm alatti végső nedvességtartalom érhető el, ami alkalmas PET lemez extrudálására.
• A szárítási és kristályosítási folyamat befejezése után a forgódob automatikusan kiüríti az anyagot, és újratölti a dobot a következő ciklushoz. Az ürítőeszköz lehet csigás szállítószalag vagy vákuumrendszer, az anyagtól és a későbbi berendezéstől függően.
• Az IRD szárítót egy korszerű PLC rendszer vezérli, amely figyeli és szabályozza a folyamatparamétereket, például az anyag és a kiáramló levegő hőmérsékletét, a töltési szintet, a tartózkodási időt, a radiátor teljesítményét és a dob fordulatszámát. A PLC rendszer érintőképernyős felülettel is rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy receptekként állítsa be és mentse el a folyamatparamétereket és a hőmérsékleti profilokat különböző anyagokhoz, valamint modemen keresztül érje el az online szolgáltatást.
Az IRD szárító egy egyszerű és hatékony gép, amely infravörös sugárzás és rotációs szárítórendszer segítségével egyetlen lépésben szárítja és kristályosítja a PET anyagot.
Az IRD szárítógép előnyei
Az IRD szárító számos előnnyel rendelkezik a hagyományos szárító és kristályosító rendszerekkel szemben, például:
• A különböző sűrűségű termékek nem válnak szét: A rotációs szárítórendszer biztosítja az anyag állandó mozgását és keveredését, függetlenül annak méretétől, alakjától vagy sűrűségétől. Ez megakadályozza az anyag szétválását vagy csomósodását a szárítási és kristályosodási folyamat során, és biztosítja az egységes és állandó termékminőséget.
• Azonnali indítás és gyorsabb leállítás: Az IRD szárító nem igényel előmelegítést vagy hűtést, mivel az infravörös sugárzás azonnal felmelegíti és lehűti az anyagot. Ez csökkenti az indítási és leállítási időt, valamint növeli a gyártósor rugalmasságát és termelékenységét.
• Alacsony energiafogyasztás és magas termékminőség: Az IRD szárító infravörös sugárzást használ, amely közvetlen és hatékony módja az anyag melegítésének, anélkül, hogy energiát pazarolna a levegő vagy a gép melegítésére. Az IRD szárító rövid szárítási és kristályosodási időt is alkalmaz, ami csökkenti az energiafogyasztást és az anyag hőbomlását. Az IRD szárító alacsony, 0,08 kWh/kg energiaköltséget érhet el a termékminőség feláldozása nélkül.
• Széleskörű alkalmazási lehetőség és egyszerű kezelés: Az IRD szárító különféle PET anyagokat képes kezelni, például újraőrölt pelyhet, szűz gyantát, fóliatekercset vagy kevert anyagokat. Az IRD szárító más műanyagokhoz is használható, például PE, PP, PVC, ABS, PC és PLA, valamint más szabadon folyó ömlesztett anyagokhoz, például ragasztókhoz, porokhoz és granulátumokhoz. Az IRD szárító könnyen kezelhető és karbantartható, mivel egyszerű felépítésű, kis helyigényű és felhasználóbarát kezelőfelülettel rendelkezik.
• PLC vezérlés és érintőképernyős felület: Az IRD szárítót egy PLC rendszer vezérli, amely teljes folyamatátláthatóságot és -vezérlést biztosít. A PLC rendszer képes figyelni és módosítani a folyamatparamétereket, tárolni és előhívni a recepteket, valamint modemen keresztül online szolgáltatást nyújtani. A PLC rendszer érintőképernyős felülettel is rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelő számára a folyamatparaméterek és a hőmérsékleti profilok beállítását és módosítását, valamint a gép adatainak és állapotának elérését.
Az IRD szárító egy olyan gép, amely javíthatja a PET lemezgyártó sor hatékonyságát, minőségét és jövedelmezőségét azáltal, hogy egyetlen lépésben biztosítja a PET anyag gyors, hatékony és egyenletes szárítását és kristályosítását.
Következtetés
Az IRD szárító PET lemezgyártó sorhoz egy olyan gép, amely infravörös sugárzást és rotációs szárítórendszert használ a PET újraőrölt pehely és a szűz gyanta szárítására és kristályosítására egyetlen lépésben. Az IRD szárító számos előnnyel rendelkezik a hagyományos rendszerekkel szemben, mint például a különböző térfogatsűrűségű termékek szétválasztásának hiánya, az azonnali indítás és a gyorsabb leállítás, az alacsony energiafogyasztás és a magas termékminőség, a széles körű alkalmazás és az egyszerű kezelés, valamint a PLC vezérlés és az érintőképernyős felület. Az IRD szárító egy újszerű megoldás a PET lemezgyártáshoz, amelyet a LIANDA, egy műanyag-újrahasznosító és -feldolgozó berendezésekre szakosodott vállalat fejlesztett ki. Az IRD szárító értékes és sokoldalú termék a műanyagiparban.
További információkért vagy kérdésekért kérjük,Kapcsolat:
Email:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Közzététel ideje: 2023. dec. 27.