Sécheur PA
Sécheur de cristallisation infrarouge pour granulés de PA
Solutions pour granulés/granulés PA


Le séchage est la variable la plus importante dans le traitement.
LIANDA a travaillé en étroite collaboration avec les fournisseurs et les transformateurs de résine pour développer des équipements et des procédures capables d'éliminer les problèmes de qualité liés à l'humidité tout en économisant de l'énergie.
>> Adoptez un système de séchage par rotation pour assurer un séchage uniforme
>> Bon mélange sans collage ni grumeaux pendant le processus de séchage
>>Consommation d'énergie
Aujourd'hui, les utilisateurs de LIANDA IRD signalent un coût énergétique de 0,06 kWh/kg, sans sacrifier la qualité du produit.
>>Visibilité totale du processus que les commandes PLC du système IRD rendent possible
>>Pour atteindre 50 ppm, seul l'IRD suffit en 20 minutes Séchage et cristallisation en une seule étape
>>Large application
Test en usine du client
Humidité initiale : 4500 PPM
Équipement existant du client : Sécheur à lit fluidisé (style horizontal) | Maintenant LIANDA IRD | |
Température de séchage | 130℃ | 120℃ |
Détection de température | Température de l'air chaud | Température directe du matériau |
Temps de séchage | Environ 4 à 6 heures | 15 à 20 minutes |
Humidité finale | ≤1000 ppm | ≤100 ppm |
Bandes fondues | ||
Couleur | Facile d'être jaune
| Toujours transparent
|
Besoin d'équipement auxiliaire | Des équipements auxiliaires supplémentaires tels que des ventilateurs, des radiateurs, des séparateurs ou des dépoussiéreurs sont nécessaires, qui sont encombrants et occupent une grande surface. | Aucun |

Comment travailler

>>Dans la première étape, le seul objectif est de chauffer le matériau à une température prédéfinie.
Adoptez une vitesse de rotation du tambour relativement lente, la puissance des lampes infrarouges du séchoir sera à un niveau plus élevé, puis la résine plastique chauffera rapidement jusqu'à ce que la température atteigne la température prédéfinie.
>>Étape de séchage et de cristallisation
Une fois le matériau à température, la vitesse du tambour est augmentée pour éviter son agglutination. Parallèlement, la puissance des lampes infrarouges est à nouveau augmentée pour terminer le séchage et la cristallisation. La vitesse de rotation du tambour est ensuite ralentie. Le processus de séchage et de cristallisation prend généralement 15 à 20 minutes. (La durée exacte dépend des propriétés du matériau.)
>>Une fois le processus de séchage et de cristallisation terminé, le tambour IR déchargera automatiquement le matériau et remplira le tambour pour le cycle suivant.
Le remplissage automatique ainsi que tous les paramètres pertinents pour les différentes rampes de température sont entièrement intégrés à l'écran tactile de contrôle de pointe. Une fois les paramètres et les profils de température définis pour un matériau spécifique, ces réglages peuvent être enregistrés sous forme de recettes dans le système de contrôle.
L'avantage que nous créons
- Jusqu'à 60 % de consommation d'énergie en moins qu'un système de séchage conventionnel
- Démarrage instantané et arrêt plus rapide
- Aucune ségrégation des produits ayant des densités apparentes différentes
- Séchage uniforme
- Réglage indépendant de la température et du temps de séchage
- Pas de granulés agglomérants ni collants
- Facile à nettoyer et à changer de matériau
- Traitement soigné des matériaux
Machine en fonctionnement dans l'usine du client


Photos de la machine
