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LeBroyeur de sacs géants en PPest une machine qui peut broyer des matériaux en plastique souple, notamment des films LDPE, des films agricoles/de serre et des matériaux de sacs tissés/jumbo/raphia en PP, en petits morceaux qui peuvent être réutilisés ou recyclés.LIANDE, un fabricant de machines de recyclage de plastique reconnu mondialement et spécialisé dansmachine de recyclage des déchets plastiques, séchoir à cristaux infrarouges, broyeur de plastique,broyeur et d'autres machines de recyclage du plastique, ont inventé cet équipement. Comparé à l'ancien équipement, le broyeur de sacs géants en PP est doté d'un cadre de lame de broyage spécial en forme de « V » et d'une structure de chargement de couteaux arrière, permettant de doubler la capacité de production. Le broyeur de sacs géants en PP intègre également un système d'ouverture hydraulique facilitant l'affûtage des lames, ainsi qu'un tamis à bandes soudées pour résister à l'usure des matériaux à forte teneur en limon.

Dans cet article, nous passerons en revue la théorie de fonctionnement détaillée du concasseur de sacs PP Jumbo, ainsi que la manière dont il atteint une efficacité élevée, une faible consommation d'énergie, une excellente qualité et une facilité d'utilisation.

La trémie et la chambre de coupe

Les matériaux sont introduits dans la trémie, où ils sont saisis par les lames rotatives et entraînés vers la chambre de coupe, première étape du processus de broyage. La trémie retient les matériaux et les dirige vers la chambre de coupe. Pour améliorer l'efficacité de l'alimentation, la trémie peut être ajustée en fonction de la taille et de la forme des matériaux et peut être équipée d'un convoyeur à bande ou d'une soufflerie.

La chambre de coupe est l'endroit où les matériaux sont découpés en petits morceaux. Elle est divisée en deux sections : supérieure et inférieure, articulées et s'ouvrant grâce à un système hydraulique. Ce système permet également d'incliner la chambre de coupe pour faciliter l'évacuation des matériaux. La chambre de coupe est fabriquée en acier soudé robuste, résistant aux chocs et à la pression des matériaux.

Les lames en V et le couteau arrière

La deuxième phase du processus de concassage consiste à découper les matériaux à l'aide de lames en V et d'un couteau arrière, capables de supporter la ténacité et les excellentes propriétés d'enroulement des matériaux. Les principaux outils de coupe du concasseur de sacs géants en PP sont les lames en V et le couteau arrière, situés respectivement sur le rotor et dans la moitié inférieure de la chambre de coupe.

Les lames en V sont décalées sur le rotor, ce qui permet un débit plus élevé, une meilleure qualité de coupe, un niveau sonore plus faible et une consommation d'énergie inférieure à celle des autres rotors. Lors de la coupe de matériaux, les lames en V présentent une géométrie de coupe en V, qui produit un mouvement de ciseaux et une force de cisaillement. Cette géométrie de coupe en V contribue à réduire la production de chaleur en empêchant les matériaux de coller aux lames. Par rapport aux configurations de rotor classiques, les lames en V offrent un débit supplémentaire de 20 à 40 %.

Le couteau arrière est une lame fixe installée au fond de la chambre de coupe. Il empêche les matériaux de s'enrouler autour du rotor et améliore ainsi l'efficacité de la coupe. Il est équipé d'un mécanisme de chargement permettant d'ajuster l'espace entre le couteau arrière et le rotor en fonction de la taille et de la forme des matériaux. Il peut également fonctionner en conjonction avec les lames en V pour produire un double effet de coupe et une granulométrie plus fine.

Les lames en V et le couteau arrière sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, tels que le 9CrSi, le SKD-11, le D2, ou personnalisés, pour garantir leur longévité et leur tranchant. De plus, les lames bénéficient d'un traitement spécifique pour optimiser leur durée de vie et leurs performances. Réversibles et réglables, elles prolongent leur durée de vie et préviennent le gaspillage de matière. Le système hydraulique ouvert, qui améliore l'affûtage des lames de manière efficace, sûre et rapide, facilite également leur affûtage.

L'écran et la décharge

Les matériaux broyés sont déchargés à travers le crible lors de la troisième étape du processus de broyage, qui sépare les matériaux qualifiés des matériaux non qualifiés. Le crible est l'élément qui filtre les matériaux selon des critères de taille et de pureté. Il est composé de bandes soudées résistantes à l'usure des matériaux à forte teneur en sédiments, tels que les films de paillage et les films agricoles cassés. Le crible est également facilement accessible en ouvrant la porte à charnière située au bas de la chambre de coupe.

Les matériaux qualifiés répondent aux exigences de taille et de pureté et sont récupérés par un ventilateur ou un convoyeur à bande pour traitement ultérieur ou recyclage. Les matériaux non qualifiés sont ceux qui ne répondent pas aux exigences de taille et de pureté et sont renvoyés dans la chambre de coupe pour un broyage supplémentaire jusqu'à ce qu'ils soient conformes.

Les avantages du broyeur de sacs géants en PP

Le broyeur de sacs géants en PP présente de nombreux avantages par rapport aux autres appareils capables de broyer des matières plastiques souples. Parmi les principaux avantages, on peut citer :

• Rendement élevé : Grâce à la conception innovante du cadre de lame et au mécanisme d'ouverture hydraulique, le broyeur de sacs géants en PP peut doubler la capacité de production des anciens équipements. Grâce à sa géométrie de coupe en V et à la faible distance entre le tamis et la lame, le broyeur de sacs géants en PP peut fournir un rendement supérieur de 20 à 40 % à celui des rotors classiques.

Faible consommation d'énergie : Grâce à sa géométrie de coupe en V, le broyeur de sacs géants en PP minimise la consommation d'énergie tout en offrant une coupe de meilleure qualité et un niveau sonore réduit. Il permet également d'économiser de l'énergie grâce à son système hydraulique ouvert, qui facilite l'affûtage des lames et réduit l'intensité du travail.

• Haute qualité : Le broyeur de sacs géants en PP permet de produire des produits de haute qualité et uniformes, conformes aux normes de taille et de pureté des clients. Grâce à sa conception à bande soudée, résistante à l'usure, le broyeur de sacs géants en PP peut également traiter des matériaux à forte teneur en sédiments, tels que les films de paillis cassés et les films agricoles.

• Facilité d'utilisation : Grâce à son mécanisme d'ouverture hydraulique, le broyeur de sacs géants en PP est facilement manipulé par un simple bouton ou une télécommande. Son entretien est également facilité grâce à son logement de palier externe, qui empêche l'écrasement des matériaux et les fuites d'huile et d'eau. Les lames réversibles et réglables du broyeur de sacs géants en PP sont également faciles à modifier, prolongeant ainsi leur durée de vie et réduisant les pertes de matériaux.

Le broyeur de sacs géants en PP est une machine fiable et professionnelle qui répond aux besoins des clients souhaitant recycler les plastiques souples. Très efficace, il consomme peu d'énergie, est d'excellente qualité et simple d'utilisation. Il permet également de créer des articles de haute qualité et homogènes, réutilisables ou revendus. Il constitue un excellent investissement pour toute personne intéressée.in machines de recyclage du plastique. S'il te plaîtContactez-noussi vous êtes intéressé.