Système de broyage des déchets solides municipaux et de séchage par granulation de barres de combustible à Taiwan
Matière première | Matériel final |
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Capacité | 1000 kg/h
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Humidité finale | Environ 3% |
Système de machine | Système de broyage + séchoir à granulés de barres de combustible 1000 kg/h |
Consommation d'énergie | Environ 170 kW
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Comment travailler
>> Séchoir à granulation de barres de combustible --- LIANDA Design adopte le principe de l'extrusion et de la déshydratation par vis. Le moteur entraîne le réducteur, dont le couple élevé entraîne la rotation en spirale. Le plastique souple est pressé par vis pendant le transport et la poussée. L'eau est ensuite évacuée pour permettre la déshydratation.
>> Le séchoir à granulés Fuel Bar élimine efficacement près de 98 % de l'eau des déchets humides. La partie maïs est une vis entourée d'un tamis filtrant qui pousse le matériau vers l'avant sous une forte pression et une forte compression, filtrant ainsi rapidement l'eau.
>> Système de chauffage : l'un est alimenté par auto-friction, l'autre par chauffage électrique auxiliaire. Ce système assure la semi-plastification du film lavé et son extrusion hors du moule. Des lames de granulation sont installées à côté du moule ; le film semi-plastifié est découpé par des lames de granulation rapides. Enfin, les granulés coupés sont refroidis par air et acheminés vers le silo cyclone.
>> Le cylindre à vis est composé d'un cylindre d'alimentation, d'un cylindre de compression et d'un cylindre plastifié. Après l'alimentation et la compression, le film est plastifié et découpé en particules par la granuleuse installée à côté du moule.

Date de publication : 25 février 2022