• hdbg

Produktoj

TPEE-Sekigilo kaj VOC-Purigilo

Mallonga Priskribo:

Infraruĝa Sekigsistemo por Polimera Devolatiligo

La infraruĝa antaŭvarmiganta senvolatiliga sistemo ĉefe varmigas la materialojn enirantajn la hejtilon per specifa infraruĝa radiado. Kiam la materialo atingas la fiksitan temperaturon, ĝi eniras la vakuan senvolatiligan modulon por vakua senvolatiliga traktado, kaj la volatila fenolo liberigita de la varmigita materialo estas eligita.

>>Alta ĝustatempeco kaj rapida senvolatiligo

>>Dinamika sekigreĝimo, hejtado egale. Bonega materialfluo, neniu aglomerado

>>Alta efikeco kaj energiŝparo, ŝparante pli ol 60% de energikonsumo

>>La enhavo de volatila fenolo en la eligata materialo estas malpli ol 10 ppm

>>Simpla strukturo, facile purigebla, rapida produkta ŝanĝo


Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Aplikaĵa Specimeno

Krudmaterialo TPE-buletoj de SK Chemical bildo1bildo2
Uzante Maŝinon LDHW-1200*1000 bildo3
Komenca humideco 1370ppm

Testita per germana Sartorius Humideca testo-instrumento

bildo4
Sekigtemperaturo agordita 120℃

(la efektiva temperaturo de la materialo dum la sekigado)

 
Sekigtempo agordita 20 minutoj
Fina humideco 30ppm

Testita per germana Sartorius Humideca testo-instrumento

bildo5
Fina produkto Sekigita TPE sen kunbuliĝado, neniuj buletoj algluiĝas bildo6

Kiel Labori

bildo6

>>Unue, la sola celo estas varmigi la materialon ĝis antaŭdifinita temperaturo.

Adoptu relative malrapidan rapidon de tamburrotacio, la potenco de la infraruĝaj lampoj de la sekigilo estos je pli alta nivelo, tiam la PETG-buletoj rapide varmiĝos ĝis la temperaturo altiĝos al la antaŭdifinita temperaturo.

>>Sekiga paŝo

Post kiam la materialo atingas la temperaturon, la rotacia rapido de la tamburo pliiĝos al multe pli alta rotacia rapido por eviti la kunbuliĝon de la materialo. Samtempe, la potenco de la infraruĝaj lampoj denove pliiĝos por fini la sekigadon. Poste la rotacia rapido de la tamburo denove malrapidiĝos. Normale la sekigprocezo finiĝos post 15-20 minutoj. (La preciza tempo dependas de la proprecoj de la materialo)

>>Post fino de la sekiga prilaborado, la IR-Tamburo aŭtomate eligos la materialon al vakua senvolatiliga sistemo por forigo de VOC-oj.

>>Senvolatiliga sistemo por forigo de VOC-oj

La infraruĝa senvolatiliga sistemo ĉefe kontinue varmigas la materialon per infraruĝa radiado kun specifa ondolongo. Dum la materialo estas varmigita ĝis antaŭdifinita temperaturo, la sekigita materialo estos enmetita en vakuan senvolatiligan sistemon por ripeta vakuigo. Fine, la volatilaĵoj liberigitaj de la varmigita materialo estas eligitaj per la vakua sistemo. La enhavo de volatila materio povas esti <10 ppm.

Nia Avantaĝo

1 Malalta energikonsumo Signife pli malalta energikonsumo kompare kun konvenciaj procezoj, per la rekta enkonduko de infraruĝa energio al la produkto
2 Minutoj anstataŭ horoj La produkto restas nur kelkajn minutojn en la sekigprocezo kaj poste estas disponebla por pliaj produktadpaŝoj.

 

3 Tuj La produktado povas komenciĝi tuj post la ekfunkciigo. Varmigfazo de la maŝino ne estas necesa.

 

4 Milde La materialo estas milde varmigita de interne eksteren kaj ne ŝarĝita de ekstere dum horoj per varmo, kaj tiel eble difektita.

 

5 En unu paŝo Kristaliĝo kaj sekigado en unu paŝo
6 Pliigita trairo Pliigo de la trafluo de la fabriko per reduktita ŝarĝo sur la eltrudilo
7 Neniu kunbuliĝo, neniu algluiĝo La rotacio de la tamburo certigas konstantan movadon de la materialo.

La spiralaj volvaĵoj kaj miksaj elementoj desegnitaj por via produkto certigas optimuman miksaĵon de materialo kaj evitas kunbuliĝon. La produkto estas egale varmigita.

8 Siemens PLC-kontrolo Kontrolo.La procezaj datumoj, kiel ekzemple la temperaturo de la materialo kaj elĉerpa aero aŭ la plenigniveloj, estas kontinue monitorataj per sensiloj kaj pirometroj. Devioj ekigas aŭtomatan alĝustigon.

Reproduktebleco.Receptoj kaj procezparametroj povas esti konservitaj en la stira sistemo por certigi optimumajn kaj reprodukteblajn rezultojn.

Malproksima bontenado.Interreta servo per modemo.

Maŝinaj Fotoj

bildo8

Maŝina Apliko

Sekigado Sekigado de plastaj granulaĵoj (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU ktp) kaj ankaŭ aliaj libere fluantaj grocaj materialoj
Kristaliĝo PET (botelaj flokoj, granulaĵoj, foliaj restaĵoj), PET-majstro, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS ktp.
Diversa Terme prilaborita por forigo de ceteraj oligomeroj kaj volatilaj komponantoj

Materiala Senpaga Testado

Nia fabriko havas konstruitan Testcentron. En nia Testcentro, ni povas fari kontinuajn aŭ malkontinuajn eksperimentojn por la specimenaj materialoj de klientoj. Nia ekipaĵo estas provizita per ampleksa aŭtomatiga kaj mezurteknologio.

• Ni povas demonstri --- Transportadon/Ŝarĝadon, Sekigadon kaj Kristaligon, Malŝarĝadon.

• Sekigado kaj kristaliĝo de materialo por determini restan humidecon, restadtempon, energian enigaĵon kaj materialajn ecojn.

• Ni ankaŭ povas montri rendimenton per subkontraktado por pli malgrandaj aroj.

• Laŭ viaj materialaj kaj produktadaj bezonoj, ni povas ellabori planon kun vi.

Sperta inĝeniero faros la teston. Viaj dungitoj estas kore invititaj partopreni niajn komunajn provojn. Tiel vi havas kaj la eblecon aktive kontribui kaj la ŝancon efektive vidi niajn produktojn funkciante.

bildo6

Maŝininstalaĵo

>> Provizu spertan inĝenieron al via fabriko por helpi instaladon kaj materialan testadon

>> Adoptu aviadan ŝtopilon, ne necesas konekti la elektran draton dum la kliento ricevas la maŝinon en sia fabriko. Por simpligi la instalan paŝon

>> Provizu la funkcian filmeton por instalado kaj funkciiga gvidilo

>>Subtena servo enrete

bildo8

  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • Reta babilejo per WhatsApp!