• hdbg

Proizvodi

Infracrvena kristalizacijska sušilica za izradu PET preformi

Kratak opis:

Rješenja za proizvodnju kvalitetnih preformi i boca od PET djevičanskih i R-PET smola

 


  • Sušenje i kristalizacija: U jednom koraku
  • Konačna vlažnost: ≤50 ppm
  • Troškovi energije: 0,06 kWh/kg
  • Vrijeme sušenja: 20 minuta
  • Sirovina za izradu predoblika za boce: može biti 100% rPET

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Infracrvena kristalizacijska sušilica za izradu PET preformi

Rješenja za proizvodnju kvalitetnih preformi i boca od PET djevičanskih i R-PET smola

Infracrvena kristalizacijska sušilica za izradu PET preformi1

Sušenje je najvažnija varijabla u obradi PET predoblika..

Ako se postupci sušenja ne slijede striktno i preostala vlaga ostane iznad 0,005% (50 ppm), materijal će tokom procesa topljenja pretrpjeti hemijsku promjenu, gubeći intrinzičnu viskoznost (IV) i fizička svojstva.

LIANDA blisko sarađuje s dobavljačima i prerađivačima smole kako bi razvila opremu i postupke koji mogu eliminirati probleme s kvalitetom povezane s vlagom, a istovremeno uštedjeti energiju.

1) Potrošnja energije

Danas, korisnici LIANDA IRD sistema prijavljuju troškove energije od 0,06 kWh/kg, bez žrtvovanja kvaliteta proizvoda.

2) Potpuna vidljivost procesa koju omogućavaju PLC kontroleri IRD sistema

3) Za postizanje 50 ppm dovoljna je samo IRD metoda od 20 minuta sušenja i kristalizacije u jednom koraku.

4) Široka primjena

IRD usvaja rotacijski sistem sušenja --- vrlo dobro ponašanje miješanja materijala + poseban dizajn programa (čak se i ljepljiva smola može dobro osušiti i ravnomjerno kristalizirati)

Infracrvena kristalizacijska sušilica za izradu PET preformi2

Kako raditi

>>U prvom koraku, jedini cilj je zagrijati materijal na unaprijed određenu temperaturu.

Usvojite relativno malu brzinu okretanja bubnja, snaga infracrvenih lampi sušilice će biti na većem nivou, a zatim će se plastična smola brzo zagrijavati dok temperatura ne dostigne unaprijed postavljenu temperaturu.

>>Farak sušenja i kristalizacije

Kada materijal dostigne željenu temperaturu, brzina bubnja će se povećati na mnogo veću brzinu rotacije kako bi se izbjeglo zgrudnjavanje materijala. Istovremeno, snaga infracrvenih lampi će se ponovo povećati kako bi se završilo sušenje i kristalizacija. Zatim će se brzina rotacije bubnja ponovo usporiti. Normalno, proces sušenja i kristalizacije će biti završen nakon 15-20 minuta. (Tačno vrijeme zavisi od svojstva materijala)

>>Nakon završetka procesa sušenja i kristalizacije, IR bubanj će automatski isprazniti materijal i ponovo napuniti bubanj za sljedeći ciklus.

Automatsko dopunjavanje, kao i svi relevantni parametri za različite temperaturne rampe, u potpunosti su integrirani u najsavremeniju kontrolu putem ekrana osjetljivog na dodir. Nakon što se pronađu parametri i temperaturni profili za određeni materijal, ove postavke se mogu sačuvati kao recepti u kontrolnom sistemu.

Prednost koju stvaramo

>>Ograničavanje hidrolitičke degradacije viskoznosti.

>>Spriječiti povećanje nivoa AA u materijalima koji dolaze u kontakt s hranom

>>Povećanje kapaciteta proizvodne linije do 50%

>>Poboljšanje i stabiliziranje kvalitete proizvoda -- Jednak i ponovljiv sadržaj vlage u materijalu

Do 60% manja potrošnja energije u odnosu na konvencionalni sistem sušenja

Trenutno pokretanje i brže gašenje

Nema segregacije proizvoda s različitim nasipnim gustoćama

Ujednačena kristalizacija

Nezavisno podešavanje temperature i vremena sušenja

Bez grudanja i lijepljenja peleta

Jednostavno čišćenje i promjena materijala

Pažljivo tretiranje materijala

Mašina u Meksiku radi za izradu PET preformi

Infracrvena kristalizacijska sušilica za izradu PET preformi3
Infracrvena kristalizacijska sušilica za izradu PET preformi4

Fotografije mašina

Infracrvena kristalizacijska sušilica za izradu PET preformi5
Infracrvena kristalizacijska sušilica za izradu PET preformi6

  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Online chat putem WhatsApp-a!