Sušilica za peletiranje stiskanjem filma
Sušilica za peletiranje plastične folije stiskanjem
Mašina za peletiranje plastične folije koristi se za sušenje opranih folija, tkanih vreća, PP Rafia vreća, PE folije itd., te pretvara oprane folije u granule. Mašina za cijeđenje plastične folije može raditi u skladu s linijom za pranje i peletiranje sa stabilnim kapacitetom i potpunom automatizacijom procesa kako bi se uštedjeli troškovi rada.
Stiskač plastične folije može se primijeniti za:
■ Linija za recikliranje i pranje otpadne LDPE folije
■ Linija za drobljenje i pranje PE poljoprivredne folije
■ Linija za recikliranje otpadne PE folije
■ Linija za pranje, sušenje i regranulaciju mljevenog etilenskog filma
■ Linija za recikliranje i pranje PP tkanih vreća/vreća od rafije
Kako raditi
>>Sušač za peletiranje folijom --- LIANDA dizajn usvaja princip ekstruzije i dehidracije pužnim vijkom. Motor pokreće reduktor, a visoki obrtni moment reduktora pokreće spiralnu rotaciju, mekana plastika će biti pritisnuta pužnim vijkom tokom procesa transporta i guranja. Zatim će se voda ukloniti i postići dehidracija.
>>Cijedilica za plastičnu foliju može efikasno ukloniti gotovo 98% vode iz oprane folije. Kukuruzni dio je vijak okružen mrežicom filtera koja će gurati materijal naprijed pod jakim pritiskom i stiskanjem, voda će se brzo filtrirati.
>>Sistem grijanja: jedan je iz vlastite snage trenja, drugi je iz pomoćnog električnog grijanja. Sistem grijanja će poluplastificirati opranu foliju i istisnuti je iz kalupa. Pored kalupa su postavljene oštrice za peletiranje, poluplastificirana folija će biti rezane brzim oštricama za peletiranje. Na kraju, izrezane pelete će se hladiti zrakom i prenositi u ciklonski silos.
>> Burad s pužnim zavojem sastoji se od burad za dovod materijala, burad za komprimiranje i plastificirana burad. Nakon dovoda i stiskanja, folija se plastificira i reže na čestice pomoću peletizatora koji je instaliran pored kalupa.
Tehnički parametar mašine
| Model | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
| Kapacitet | 300 kg/h | 500 kg/h | 1000 kg/h |
| Snaga motora | 55 kW | 90 kW | 132 kW |
| Mjenjač | Mjenjač s tvrdom površinom | Mjenjač s tvrdom površinom | Mjenjač s tvrdom površinom |
| Prečnik vijka | 270 mm | 320 mm | 350 mm |
| Materijal vijaka: 38CrMoAlA | |||
| Vijak je sa završnom obradom livenja. | |||
| Otpornost površinskog premaza na habanje materijala. | |||
| Dužina vijka | 1300 mm | 1400 mm | 1560 mm |
| Brzina rotacije | 87 o/min | 87 o/min | 87 o/min |
| Snaga motora za peletiranje | 3 kW | 4 kW | 5,5 kW |
| Inverterska kontrola | |||
| Kol. noževa za peletiranje | 3 kom | 3 kom | 4 kom |
| Konačna vlažnost | 1-2% | ||
| Sistem za odvod vode | Sa sistemom za odvod vode na dnu | ||
Prednost
Budući da se folija lako omotava, a teško odvodnjava, usvajamo dizajn s promjenjivim razmakom između vijaka kako bismo dobili
■ Ravnomjerno hranjenje bez zaglavljivanja
■ Uklanjanje vode više od 98%
■ Manji troškovi energije
■ Lako dovođenje čestica u ekstruder i povećanje kapaciteta ekstrudera
■ Stabilan kvalitet gotovih čestica
Primjer aplikacije
Prikazani detalji mašine
Kako osigurati kvalitet!
■ Kako bismo osigurali tačnost svakog dijela, opremljeni smo raznovrsnom profesionalnom opremom za obradu i tokom proteklih godina smo akumulirali profesionalne metode obrade.
■ Svaka komponenta prije montaže mora biti strogo kontrolisana od strane inspekcijskog osoblja.
■ Svaku montažu vodi majstor sa radnim iskustvom dužim od 20 godina
■ Nakon što sva oprema bude završena, spojit ćemo sve mašine i pokrenuti cijelu proizvodnu liniju kako bismo osigurali stabilan rad
