• hdbg

Các sản phẩm

Dây chuyền tạo hạt dạng vảy chai PET

Mô tả ngắn gọn:

Danh mục máy: Máy sấy tinh thể hồng ngoại + Dây chuyền đùn trục vít đơn PET
Cấu trúc trục vít: Máy đùn trục vít đơn không có hệ thống thông gió chân không
Độ nhớt giảm: ↓0.03
Màu sắc viên: Trong suốt, không có màu vàng


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Máy tái chế chai PET Máy tạo hạt PET Quy trình xử lý

Máy nạp chân không → Máy sấy tinh thể hồng ngoại → Máy xả chân không → Máy đùn trục vít đơn → Bộ trao đổi sàng thủy lực → Đầu khuôn làm mát bằng nước → Máng xả nước → Máy tạo viên xả nước → Máy tách nước → Máy sàng rung → Đóng gói thành phẩm.

dd1

dd2

Thông số kỹ thuật

Tên máy

Dây chuyền ép đùn trục vít đơn PET

Nguyên liệu thô

Mảnh rPET

Sản phẩm cuối cùng

Viên nén rPET

Linh kiện dây chuyền sản xuất

Hệ thống sấy tinh thể hồng ngoại:

Máy nạp chân không/ Máy sấy tinh thể hồng ngoại/ Máy xả chân không

Dây chuyền tạo hạt đùn trục vít đơn:

Máy đùn trục vít đơn/Máy thay màn hình piston đôi thủy lực/Đầu khuôn/Máng nước xả/Máy tạo viên xả/Máy tách nước thẳng đứng/Máy sàng rung/Lưu trữ

Đường kính vít

90mm-150mm

T/Đ

1:24/1:30

Phạm vi đầu ra

150-1000KG/giờ

Vật liệu vít

38CrMoAlA với xử lý thấm nitơ

Loại viên nén

Xả nước & tạo viên

Thay đổi màn hình

Máy thay màn hình thủy lực piston đôi

Chi tiết máy

Máy sấy tinh thể hồng ngoại (THIẾT KẾ BẰNG SÁNG CHẾ LIANDA)
①Cải thiện tính chất sản xuất và vật lý của PET tái chế, cấp thực phẩm thông qua công nghệ sử dụng sóng hồng ngoại có vai trò quan trọng trong tính chất độ nhớt nội tại (IV)
②Việc kết tinh trước và sấy khô các mảnh trước khi đùn giúp giảm thiểu sự mất IV từ PET, một yếu tố quan trọng để tái sử dụng nhựa
③Việc tái chế các mảnh vụn trong máy đùn làm giảm IV do thủy phân khi có nước, và đó là lý do tại sao việc sấy khô trước đến mức sấy đồng nhất bằng Hệ thống IRD của chúng tôi có thể hạn chế sự giảm này.
Ngoài ra, dải PET tan chảy không bị chuyển sang màu vàng vì thời gian sấy được rút ngắn (Thời gian sấy chỉ cần 15-20 phút, độ ẩm cuối cùng có thể ≤ 30ppm, mức tiêu thụ năng lượng dưới 60-80W/KG/H)
④ Lực cắt trong máy đùn cũng giảm đi vì vật liệu được gia nhiệt trước đi vào máy đùn ở nhiệt độ không đổi”
⑤Cải thiện năng suất của máy đùn PET
Có thể tăng mật độ khối từ 10 đến 20% trong IRD, cải thiện đáng kể hiệu suất nạp liệu tại đầu vào máy đùn – trong khi tốc độ máy đùn không đổi, hiệu suất nạp liệu trên trục vít cũng được cải thiện đáng kể.

dd3
dd4

Dây chuyền đùn viên trục vít đơn (Không có lỗ thông hơi chân không)

dd5

Tận dụng thế mạnh của máy đùn trục vít đơn và kết hợp với trục vít được thiết kế độc đáo của LIANDA dành cho vảy chai rPET, chúng tôi có thể tăng công suất lên 20% với mức tiêu thụ điện năng ít hơn so với máy đùn trục vít đôi song song.
Độ nhớt của viên rPET do hệ thống của chúng tôi sản xuất: chỉ có độ nhớt giảm ≤0,02-0,03dl/g --- mà không cần thêm bất kỳ chất tăng cường độ nhớt nào. (Theo thử nghiệm nội bộ của chúng tôi)
Viên rPET Màu sắc: trong suốt --- không cần thêm bất kỳ chất tăng cường độ trong suốt nào
Không có hệ thống thông gió chân không --- Tiết kiệm chi phí năng lượng, hoạt động ổn định và không gặp sự cố

Hình ảnh máy

dd6
hình ảnh8

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Trò chuyện trực tuyến trên WhatsApp!