Trong những năm gần đây, hệ thống máy đùn trục vít đôi đã xuất hiện trên thị trường như một giải pháp thay thế cho máy đùn trục vít đơn với hệ thống sấy sơ bộ. (Ở đây chúng tôi gọi là hệ thống máy đùn trục vít đôi, máy đùn trục hành tinh, v.v.)
Nhưng chúng tôi cho rằng cần phải có hệ thống sấy sơ bộ ngay cả khi bạn sử dụng máy đùn trục vít đa năng. Bởi vì:
1) Máy đùn trục vít đa năng có hệ thống khử khí chân không rất phức tạp được lắp đặt trên máy đùn để ngăn ngừa hiện tượng thủy phân do không có quy trình sấy sơ bộ. Thông thường, loại máy đùn này có các điều kiện sử dụng riêng biệt:
Độ ẩm thức ăn tối đa cho phép không được cao hơn 3000 ppm (0,3%)
Trên thực tế, vảy dạng chai có sự khác biệt về độ tinh khiết, kích thước hạt, phân bố kích thước hạt và độ dày – và đặc biệt là độ ẩm. Vảy sau khi tiêu thụ có thể giữ lại độ ẩm lên đến khoảng 5.000 ppm trong sản phẩm và lưu trữ lượng nước gấp nhiều lần lượng nước này trên bề mặt. Ở một số quốc gia, độ ẩm thức ăn có thể lên tới 14.000 ppm ngay cả khi được đóng gói trong bao bì lớn.
Cả hàm lượng nước tuyệt đối và sự biến thiên của nó, vốn không thể tránh khỏi, là thách thức thực sự đối với máy đùn trục vít đôi và khái niệm khử khí liên quan. Điều này thường dẫn đến những biến động trong quy trình, có thể nhận thấy từ áp suất đầu ra cực kỳ biến động của máy đùn. Rất có thể vẫn còn một lượng ẩm đáng kể khi nhựa đạt đến giai đoạn nóng chảy trong máy đùn do độ ẩm ban đầu trong nhựa và lượng ẩm được loại bỏ trong quá trình hút chân không.
2) PET có tính hút ẩm cao và hấp thụ độ ẩm từ khí quyển. Một lượng nhỏ độ ẩm sẽ thủy phân PET trong pha nóng chảy, làm giảm trọng lượng phân tử. PET phải được sấy khô ngay trước khi xử lý, còn PET vô định hình cần được kết tinh trước khi sấy để các hạt không bị dính vào nhau khi trải qua quá trình thủy tinh hóa.
Thủy phân có thể xảy ra do độ ẩm và điều này thường được thấy qua sự giảm độ nhớt nội tại (IV) của sản phẩm. PET là loại vật liệu "bán tinh thể". Khi độ nhớt nội tại (IV) giảm, chai sẽ giòn hơn và dễ bị hỏng tại "cổng" (điểm phun) trong quá trình thổi và chiết rót.
Ở trạng thái "tinh thể", nó có cả phần tinh thể và phần vô định hình trong cấu trúc phân tử. Phần tinh thể phát triển ở nơi các phân tử có thể tự sắp xếp theo một cấu trúc tuyến tính rất chặt chẽ. Ở vùng phi tinh thể, các phân tử được sắp xếp ngẫu nhiên hơn. Bằng cách đảm bảo độ tinh thể cao trước khi xử lý, kết quả sẽ là một sản phẩm đồng đều hơn và chất lượng cao hơn.
Hệ thống Trống Quay Hồng Ngoại IRD do ODE sản xuất đã thực hiện các chức năng phụ này một cách tiết kiệm năng lượng hơn đáng kể. Bức xạ hồng ngoại sóng ngắn được thiết kế đặc biệt kích thích trực tiếp sự dao động nhiệt phân tử trong vật liệu khô mà không cần bước trung gian khá kém hiệu quả là sử dụng khí nóng. Phương pháp gia nhiệt này giúp rút ngắn thời gian làm nóng và sấy khô xuống chỉ còn từ 8,5 đến 20 phút tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể, trong khi đối với hệ thống khí nóng hoặc khí khô thông thường, thời gian này phải mất đến vài giờ.
Sấy hồng ngoại có thể cải thiện đáng kể hiệu suất của máy đùn trục vít đôi vì nó làm giảm sự suy giảm giá trị IV và cải thiện đáng kể tính ổn định của toàn bộ quy trình.
Thời gian đăng: 24-02-2022