Trong những năm gần đây, hệ thống máy đùn trục vít đa năng đã được thiết lập trên thị trường như một giải pháp thay thế cho máy đùn trục vít đơn có hệ thống sấy sơ bộ. (Ở đây chúng tôi gọi là hệ thống máy đùn trục vít đa năng bao gồm máy đùn trục vít đôi, máy đùn trục hành tinh, v.v.)
Nhưng chúng tôi cho rằng cần phải có hệ thống sấy sơ bộ ngay cả khi bạn sử dụng máy đùn trục vít đa năng. Bởi vì:
1) Máy đùn trục vít đa năng tất cả đều có hệ thống khử khí chân không rất phức tạp được lắp trên máy đùn để ngăn ngừa hiệu ứng thủy phân xảy ra do không có quy trình sấy khô trước được lắp đặt. Thông thường loại máy đùn này có điều kiện sử dụng riêng biệt:
Độ ẩm thức ăn tối đa cho phép không được cao hơn 3000 ppm (0,3%)
Trên thực tế, các mảnh Bottle cho thấy sự thay đổi về độ tinh khiết, kích thước hạt, phân bố kích thước hạt và độ dày – và đặc biệt là độ ẩm. Các mảnh sau khi tiêu thụ cho phép giữ lại độ ẩm lên đến khoảng 5.000 ppm trong sản phẩm và lưu trữ lượng nước gấp nhiều lần lượng nước này trên bề mặt của sản phẩm. Ở một số quốc gia, độ ẩm thức ăn có thể lên đến 14.000 ppm ngay cả khi được đóng gói trong Big Bag.
Cả mức độ tuyệt đối của hàm lượng nước và các biến thể của nó, vốn không thể tránh khỏi, là thách thức thực sự đối với máy đùn trục vít nhiều trục và khái niệm khử khí liên quan. Điều này thường dẫn đến các biến động quy trình, có thể nhận thấy từ áp suất đầu ra cực kỳ thay đổi của máy đùn. Rất có thể vẫn còn một lượng ẩm đáng kể khi nó đạt đến giai đoạn nóng chảy trong máy đùn do mức độ ẩm ban đầu trong nhựa và lượng được loại bỏ trong quá trình chân không
2) PET có tính hút ẩm cao và hấp thụ độ ẩm từ khí quyển. Một lượng nhỏ độ ẩm sẽ thủy phân PET trong pha nóng chảy, làm giảm trọng lượng phân tử. PET phải khô ngay trước khi xử lý, và PET vô định hình cần kết tinh trước khi sấy để các hạt không dính vào nhau khi chúng trải qua quá trình chuyển đổi thủy tinh.
Thủy phân có thể xảy ra do độ ẩm và điều này thường có thể được xem là sự giảm IV (Độ nhớt nội tại) của sản phẩm. PET là "bán tinh thể". Khi IV giảm, chai sẽ giòn hơn và có xu hướng hỏng ở "cổng" (điểm phun) trong quá trình thổi và chiết.
Ở trạng thái “tinh thể”, nó có cả phần tinh thể và phần vô định hình trong cấu trúc phân tử của nó. Phần tinh thể phát triển ở nơi các phân tử có thể tự sắp xếp theo cấu trúc tuyến tính rất chặt chẽ. Ở các vùng không tinh thể, các phân tử được sắp xếp ngẫu nhiên hơn. Bằng cách đảm bảo độ tinh thể của bạn cao trước khi xử lý, kết quả sẽ là sản phẩm đồng đều hơn và chất lượng cao hơn.
Hệ thống Trống quay hồng ngoại IRD do ODE sản xuất đã thực hiện các chức năng phụ này theo cách tiết kiệm năng lượng hơn đáng kể. Bức xạ hồng ngoại sóng ngắn được thiết kế đặc biệt kích thích sự dao động nhiệt phân tử trong vật liệu khô trực tiếp mà không cần thực hiện bước trung gian kém hiệu quả là sử dụng không khí nóng. Cách gia nhiệt như vậy trong thời gian làm nóng và sấy khô giảm xuống chỉ còn từ 8,5 đến 20 phút tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể, trong khi phải tính toán nhiều giờ đối với hệ thống không khí nóng hoặc không khí khô thông thường.
Sấy hồng ngoại có thể cải thiện đáng kể hiệu suất của máy đùn trục vít đôi vì nó làm giảm sự suy giảm giá trị IV và cải thiện đáng kể tính ổn định của toàn bộ quy trình.
Thời gian đăng: 24-02-2022