Tin tức

Khi làm việc với sợi PETG để in 3D, kiểm soát độ ẩm là rất quan trọng để đạt được bản in chất lượng cao. PETG có tính hút ẩm, nghĩa là nó hấp thụ độ ẩm từ không khí, có thể dẫn đến các lỗi in như bong bóng, đứt sợi và độ bám dính lớp kém. Máy sấy PETG được thiết lập đúng cách đảm bảo sợi của bạn luôn khô, cải thiện độ đồng nhất và độ bền của bản in. Trong hướng dẫn này, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn các bước để thiết lậpMáy sấy PETGmột cách chính xác.

Tại sao sấy khô PETG lại quan trọng
PETG hấp thụ độ ẩm từ môi trường nhanh chóng, đặc biệt là trong điều kiện ẩm ướt. In bằng PETG ẩm có thể gây ra một số vấn đề, bao gồm:
• Đùn và liên kết lớp không đồng nhất
• Bề mặt hoàn thiện kém và các hiện vật không mong muốn
• Tăng nguy cơ tắc vòi phun
Máy sấy PETG loại bỏ độ ẩm dư thừa trước khi in, ngăn ngừa những vấn đề này và đảm bảo bản in chất lượng cao.

Bước 1: Chọn máy sấy PETG phù hợp
Việc lựa chọn máy sấy PETG chuyên dụng là điều cần thiết để có kết quả tối ưu. Hãy tìm các tính năng như:
• Kiểm soát nhiệt độ chính xác: PETG phải được sấy khô ở nhiệt độ khoảng 65°C (149°F) để loại bỏ độ ẩm hiệu quả mà không làm hỏng sợi nhựa.
• Thời gian sấy có thể điều chỉnh: Tùy thuộc vào độ ẩm và mức độ tiếp xúc của sợi nhựa, thời gian sấy có thể thay đổi từ 4 đến 12 giờ.
• Vỏ bọc kín: Buồng sấy kín ngăn ngừa sự hấp thụ lại độ ẩm.
Bước 2: Làm nóng trước máy sấy PETG
Trước khi đặt sợi vào bên trong, hãy làm nóng máy sấy đến nhiệt độ khuyến nghị. Điều này đảm bảo quá trình sấy bắt đầu ngay khi sợi được thêm vào.
Bước 3: Lắp sợi PETG đúng cách
Đặt cuộn PETG vào buồng sấy, đảm bảo sợi không bị quấn chặt hoặc chồng lên nhau vì điều này có thể ảnh hưởng đến luồng khí và hiệu quả sấy. Nếu máy sấy của bạn có giá đỡ cuộn tích hợp, hãy đảm bảo sợi có thể quay trơn tru để sấy khô đồng đều.
Bước 4: Thiết lập nhiệt độ sấy khô phù hợp
Nhiệt độ sấy lý tưởng cho PETG là từ 60°C đến 70°C. Nếu máy sấy của bạn cho phép kiểm soát nhiệt độ chính xác, hãy đặt ở mức 65°C để có kết quả tối ưu. Tránh vượt quá 70°C, vì nhiệt độ cao hơn có thể gây biến dạng sợi.
Bước 5: Xác định thời gian sấy
Thời gian khô phụ thuộc vào độ ẩm của sợi nhựa:
• Đối với cuộn chỉ mới: Phơi khô trong vòng 4 đến 6 giờ để loại bỏ độ ẩm còn sót lại trên bao bì.
• Đối với các cuộn dây hở: Nếu dây tóc ở trong môi trường ẩm ướt, hãy sấy khô trong vòng 8 đến 12 giờ.
• Đối với dây tóc bị ướt nghiêm trọng: Có thể cần phải sấy khô hoàn toàn trong 12 giờ.
Bước 6: Duy trì lưu thông không khí thích hợp
Nhiều máy sấy PETG sử dụng tuần hoàn khí cưỡng bức để đảm bảo nhiệt độ đều. Nếu máy sấy của bạn có quạt, hãy đảm bảo quạt chạy đúng cách để phân phối nhiệt đều. Điều này ngăn ngừa tình trạng quá nhiệt ở một số khu vực nhất định và đảm bảo sấy khô đồng đều.
Bước 7: Theo dõi quá trình
Trong khi sấy, hãy kiểm tra sợi nhựa định kỳ để đảm bảo sợi nhựa không bị mềm hoặc biến dạng. Nếu bạn nhận thấy bất kỳ vấn đề nào, hãy giảm nhiệt độ một chút và kéo dài thời gian sấy.
Bước 8: Bảo quản PETG khô đúng cách
Sau khi sợi đã khô, nên bảo quản trong hộp kín có chất hút ẩm để tránh hấp thụ độ ẩm. Sử dụng túi đựng chân không hoặc hộp sợi kín khí có thể giúp duy trì độ khô cho đến khi sử dụng.

Xử lý sự cố thường gặp khi sấy khô
• Sợi in vẫn còn lỗi: Kéo dài thời gian sấy hoặc kiểm tra xem nhiệt độ có không ổn định không.
• Sợi tóc trở nên giòn: Nhiệt độ có thể quá cao; hãy hạ nhiệt độ xuống và sấy trong thời gian dài hơn.
• Sợi tơ hấp thụ độ ẩm nhanh: Bảo quản ngay trong hộp kín sau khi sấy khô.

Phần kết luận
Thiết lập máy sấy PETG của bạn đúng cách là điều cần thiết để đạt được bản in 3D đồng nhất, chất lượng cao. Bằng cách làm theo các bước này, bạn có thể ngăn ngừa các sự cố in ấn phổ biến do độ ẩm gây ra và cải thiện hiệu suất của sợi nhựa. Đầu tư thời gian vào các kỹ thuật sấy khô phù hợp đảm bảo độ bám dính tốt hơn, lớp hoàn thiện mịn hơn và bản in chắc hơn.

Để biết thêm thông tin chi tiết và lời khuyên của chuyên gia, hãy truy cập trang web của chúng tôi tạihttps://www.ld-machinery.com/để tìm hiểu thêm về sản phẩm và giải pháp của chúng tôi.