Để bảo quản an toàn, hàm lượng ẩm (MC) trong ngô thu hoạch thông thường cao hơn mức yêu cầu từ 12% đến 14% độ ẩm (wb). Để giảm MC xuống mức bảo quản an toàn, cần phải sấy khô ngô. Có một số cách sấy khô ngô. Quá trình sấy khô tự nhiên trong thùng chứa diễn ra ở khu vực khô ráo, dày từ 30 cm đến 60 cm, di chuyển chậm lên trên qua thùng chứa.
Trong một số điều kiện sấy khí tự nhiên, thời gian cần thiết để ngô khô hoàn toàn có thể gây ra sự phát triển của nấm mốc trong hạt, dẫn đến sản sinh độc tố nấm mốc. Để khắc phục những hạn chế của hệ thống sấy khí chậm, nhiệt độ thấp, một số nhà chế biến sử dụng máy sấy đối lưu nhiệt độ cao. Tuy nhiên, dòng năng lượng liên quan đến máy sấy nhiệt độ cao đòi hỏi hạt ngô phải tiếp xúc với nhiệt độ cao trong thời gian dài trước khi sấy hoàn toàn. Mặc dù không khí nóng có thể sấy khô ngô gần như hoàn toàn để bảo quản trong tủ sấy an toàn, nhưng dòng nhiệt liên quan đến quá trình này không đủ để vô hiệu hóa một số bào tử nấm mốc có hại, chịu nhiệt như Aspergillus flavus và Fusarium oxysporum. Nhiệt độ cao cũng có thể khiến các lỗ chân lông co lại và gần như đóng lại, dẫn đến hình thành lớp vỏ hoặc "cứng bề mặt", điều này thường không mong muốn. Trên thực tế, có thể cần phải sấy nhiều lần để giảm thất thoát nhiệt. Tuy nhiên, sấy càng nhiều lần thì năng lượng đầu vào cần thiết càng lớn.
Để giải quyết những vấn đề đó và các vấn đề khác, ODEMADE Infrared Drum IRD được sản xuất.Với thời gian xử lý tối thiểu, tính linh hoạt cao và mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn so với các hệ thống không khí khô thông thường, công nghệ hồng ngoại của chúng tôi mang đến một giải pháp thay thế thực sự.
Gia nhiệt bằng tia hồng ngoại (IR) đối với ngô có khả năng làm khô ngô nhanh chóng đồng thời tinh chế ngô mà không ảnh hưởng xấu đến chất lượng tổng thể. Tối đa hóa sản lượng và giảm thiểu năng lượng sấy mà không ảnh hưởng đến chất lượng tổng thể của ngô. Ngô mới thu hoạch có độ ẩm ban đầu (IMC) là 20%, 24% và 28% theo cơ sở ướt (wb) được sấy khô bằng máy sấy mẻ hồng ngoại quy mô phòng thí nghiệm trong một lần và hai lần. Các mẫu khô sau đó được ram ở 50 ° C, 70 ° C và 90 ° C trong 2, 4 và 6 giờ. Kết quả cho thấy khi nhiệt độ ram và thời gian ram tăng, độ ẩm được loại bỏ cũng tăng và nước được xử lý bằng một lần cao hơn gấp đôi; xu hướng tương tự cũng được quan sát thấy trong việc giảm tải khuôn. Đối với phạm vi điều kiện xử lý được nghiên cứu, mức giảm tải khuôn một lần dao động từ 1 đến 3,8 log CFU / g và hai lần là 0,8 đến 4,4 log CFU / g. Phương pháp sấy ngô bằng tia hồng ngoại được mở rộng với IMC là 24% wb. Cường độ tia hồng ngoại là 2,39, 3,78 và 5,55 kW/m2, và ngô có thể được sấy đến hàm lượng nước an toàn (MC) là 13% (wb) chỉ trong 650 giây, 455 giây và 395 giây; nấm mốc tương ứng tăng theo cường độ tăng. Tải trọng giảm từ 2,4 đến 2,8 log CFU/g, 2,9 đến 3,1 log CFU/g và 2,8 đến 2,9 log CFU/g (p > 0,05). Nghiên cứu này cho thấy sấy ngô bằng tia hồng ngoại dự kiến sẽ là phương pháp sấy nhanh với những lợi ích tiềm năng là khử nhiễm vi khuẩn trên ngô. Điều này có thể giúp người sản xuất giải quyết các vấn đề liên quan đến nấm mốc như nhiễm độc tố nấm mốc.
Tia hồng ngoại hoạt động như thế nào?
• nhiệt được truyền trực tiếp vào vật liệu bằng bức xạ hồng ngoại
• quá trình gia nhiệt diễn ra từ các hạt vật liệu bên trong ra ngoài
• độ ẩm bay hơi được đưa ra khỏi các hạt sản phẩm
Trống quay của máy đảm bảo trộn đều nguyên liệu thô và loại bỏ hiện tượng vón cục. Điều này cũng có nghĩa là tất cả thực phẩm đều được chiếu sáng đồng đều.
Trong một số trường hợp, nó cũng có thể làm giảm các chất gây ô nhiễm như thuốc trừ sâu và ochratoxin. Các tạp chất và trứng thường nằm trong lõi của hạt sản phẩm, khiến chúng đặc biệt khó loại bỏ.
An toàn thực phẩm do làm nóng nhanh các hạt sản phẩm từ trong ra ngoài - IRD phá hủy protein động vật mà không làm hỏng protein thực vật. Các hạt chèn và trứng thường nằm ở lõi trong cùng của hạt sản phẩm, khiến chúng đặc biệt khó loại bỏ. An toàn thực phẩm do làm nóng nhanh các hạt sản phẩm từ trong ra ngoài - IRD phá hủy protein động vật mà không làm hỏng protein thực vật
Ưu điểm của công nghệ hồng ngoại
• tiêu thụ năng lượng thấp
• thời gian lưu trú tối thiểu
• sản xuất ngay sau khi khởi động hệ thống
• hiệu quả cao
• xử lý vật liệu nhẹ nhàng
Thời gian đăng: 24-02-2022