Máy sấy quay hồng ngoại + hệ thống SSP
Trùng hợp pha rắn (SSP) là công nghệ then chốt để đạt được "nâng cấp chất lượng" và "tái chế xanh" trong chuỗi công nghiệp PET.
LIANDA MACHINERY tích hợp sâu sắcMÁY SẤY QUAY HỒNG NGOẠI với hệ thống SSPđể tạo thành giải pháp tích hợp "Loại bỏ độ ẩm hiệu quả - Tăng độ nhớt chính xác - Hoạt động tiêu thụ ít". Điều này cải thiện đáng kể các tính chất vật lý, độ ổn định nhiệt và độ tinh khiết hóa học của rPET. Công nghệ này đóng vai trò không thể thay thế trong chuỗi công nghiệp PET (đặc biệt là tái chế chất lượng cao và sản xuất sản phẩm hiệu suất cao).
Nếu bạn cần biết các thông số quy trình cụ thể hoặc cấu hình thiết bị, vui lòng liên hệ với Lianda Machinery để có được các giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh
Giai đoạn tiền xử lý
Làm khô: PET có tính hút ẩm và cần được loại bỏ bằng IRD (Sau IRD, độ ẩm cuối cùng của PET ≤ 50 ppm) để tránh thủy phân và phân hủy ở nhiệt độ cao.
Kết tinh: Các hạt PET được kết tinh bằng IRD (mức độ kết tinh khoảng 30-40%) để ngăn các hạt PET bị dính hoặc tan chảy ở nhiệt độ cao tiếp theo, đồng thời cung cấp môi trường rắn ổn định cho các phản ứng trùng ngưng.
Giai đoạn phản ứng ngưng tụ pha rắn
➢ Điều kiện phản ứng:
Nhiệt độ: kiểm soát ở mức 200–240℃ (thấp hơn nhiệt độ nóng chảy của PET là 250–260℃, giữ ở trạng thái rắn).
Dòng khí chân không/khí trơ: nitơ được đưa vào và chân không được rút ra để loại bỏ sản phẩm phụ của phản ứng là ethylene glycol (EG) và thúc đẩy phản ứng trùng ngưng theo hướng tích cực.
➢ Phản ứng hóa học:
Nhóm hydroxyl (-OH) và carboxyl (-COOH) ở cuối chuỗi phân tử PET trải qua phản ứng ngưng tụ để tạo thành liên kết este (-COO-), đồng thời giải phóng etylen glycol (EG), do đó chuỗi phân tử tiếp tục kéo dài và trọng lượng phân tử (độ nhớt nội tại IV) tăng dần.
Lianda Machinery tích hợp sấy hồng ngoại (IRD) với hệ thống SSP, làm nóng vật liệu nhanh chóng và đều thông qua tia hồng ngoại, rút ngắn thời gian xử lý sơ bộ và tối ưu hóa hiệu suất truyền khối trong phản ứng pha rắn, do đó toàn bộ hệ thống có đặc điểm hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng, công suất xử lý lớn và độ ổn định sản phẩm cao, đặc biệt phù hợp để sản xuất PET tái chế chất lượng cao.
LIANDA MACHINERY tích hợp máy sấy tinh thể hồng ngoại (IRD) với hệ thống SSP, sử dụng sóng hồng ngoại để làm nóng vật liệu nhanh và đều, rút ngắn thời gian xử lý trước và tối ưu hóa hiệu suất truyền khối trong phản ứng pha rắn, giúp toàn bộ hệ thống tiết kiệm năng lượng cao, có khả năng xử lý lớn và độ ổn định sản phẩm cao. Đặc biệt phù hợp để sản xuất PET tái chế chất lượng cao quy mô lớn.
Nếu bạn cần thêm thông tin chi tiết kỹ thuật hoặc giải pháp tùy chỉnh, bạn có thể liên hệ với Lianda Machinery để được hỗ trợ chuyên nghiệp
Kết hợp với công nghệ sấy hồng ngoại, hiện thực hóa sự tích hợp "khử nhiễm + sấy khô + tăng cường độ nhớt", thúc đẩy quá trình tái chế PET vòng kín.
| Lợi thế | Hiệu suất cụ thể |
| Tăng trọng lượng phân tử | Độ nhớt nội tại (IV) tăng lên đáng kể và độ bền cơ học (độ bền kéo, mô đun đàn hồi) được cải thiện 30–50%. |
| Tối ưu hóa độ ổn định nhiệt | Điểm nóng chảy (Tm) tăng nhẹ (khoảng 5–10℃), độ kết tinh được cải thiện và khả năng chịu nhiệt độ cao được tăng cường (thích hợp cho phôi chai chịu nhiệt). |
| Độ tinh khiết hóa học được cải thiện | Loại bỏ các monome còn sót lại (như formaldehyde, acetaldehyde) và oligome (hàm lượng giảm xuống dưới 50 ppm), đạt tiêu chuẩn thực phẩm. |
| Tính chất xử lý nhẹ nhàng | Phản ứng ở trạng thái rắn tránh được sự phân hủy oxy hóa do nhiệt độ nóng chảy cao và đặc biệt thích hợp để phục hồi chất lượng PET tái chế. |
| Tính linh hoạt của quy trình | Độ nhớt của sản phẩm cuối cùng có thể được kiểm soát chính xác bằng cách điều chỉnh nhiệt độ, thời gian và độ chân không, do đó đáp ứng được nhiều nhu cầu khác nhau. |
Ứng dụng
Phôi PET
● Sản xuất chai có độ trong suốt cao:
Tăng cường độ đồng đều của độ nhớt PET, giảm nứt ứng suất ở thân chai, thích hợp đựng đồ uống có ga, mỹ phẩm, v.v.
● Phát triển bình chịu nhiệt:
Thông qua SSP, giá trị IV được tăng lên trên 0,85 dL/g, phù hợp với các chai đựng đồ uống chịu nhiệt (như bao bì đựng trà hòa tan, cà phê).
Nâng cấp chất lượng PET tái chế
● Tái chế mảnh chai tái chế:
Vảy chai PET sau khi tiêu dùng được xử lý bằng quy trình tích hợp "sấy - khử nhiễm - tăng độ nhớt" để loại bỏ EG, Acetaldehyde, VOC và phục hồi độ nhớt, đưa chúng trở lại ứng dụng cấp thực phẩm hoặc cấp công nghiệp (như sợi, tấm).
● Giá trị kinh tế tuần hoàn:
Kết hợp với công nghệ sấy hồng ngoại (IRD), "khử nước năng lượng thấp + tăng cường độ nhớt hiệu quả" được thực hiện để thúc đẩy quá trình tái chế vòng kín của PET
Lĩnh vực nhựa kỹ thuật
● Chuẩn bị PET hiệu suất cao:
Sản xuất PET có độ nhớt cao (IV>1,0 dL/g) để sử dụng trong các bộ phận ô tô (như bánh răng, ổ trục), vỏ điện tử và điện, v.v., để thay thế nhựa kỹ thuật truyền thống.
