Сушарка ПА
Інфрачервона кристалізаційна сушарка для гранул ПА
Рішення для пелет/гранулатів ПА


Сушіння є найважливішою змінною в процесі обробки.
LIANDA тісно співпрацює з постачальниками та переробниками смол для розробки обладнання та процедур, які можуть усунути проблеми з якістю, пов'язані з вологістю, одночасно заощаджуючи енергію.
>>Використовуйте систему обертання сушіння для забезпечення рівномірного сушіння
>> Гарне перемішування без злипання або утворення грудочок під час сушіння
>>Споживання енергії
Сьогодні користувачі LIANDA IRD повідомляють про витрати енергії на рівні 0,06 кВт·год/кг без шкоди для якості продукції.
>>Повна видимість процесу, яку забезпечують ПЛК-системи керування IRD
>>Для досягнення 50 ppm достатньо лише IRD протягом 20 хвилин сушіння та кристалізації за один крок
>>Широке застосування
Заводські випробування клієнта
Початкова вологість: 4500 ppm
Існуюче обладнання клієнта: Сушарка з псевдозрідженим шаром (горизонтальний стиль) | Тепер ЛІАНДА ІРД | |
Температура сушіння | 130℃ | 120℃ |
Визначення температури | Температура гарячого повітря | Безпосередньо температура матеріалу |
Час висихання | Близько 4-6 годин | 15-20 хвилин |
Кінцева вологість | ≤1000 ppm | ≤100 ppm |
Плавкі смужки | ||
Колір | Легко бути жовтим
| Все ще прозорий
|
Необхідність допоміжного обладнання | Потрібне додаткове допоміжне обладнання, таке як вентилятори, обігрівачі, сепаратори або пилозбірники, які є громіздкими та займають велику площу. | Жоден |

Як працювати

>>На першому кроці єдиною метою є нагрівання матеріалу до заданої температури.
Якщо швидкість обертання барабана відносно низька, потужність інфрачервоних ламп сушарки буде вищою, і пластикова смола швидко нагріватиметься, доки температура не підніметься до заданої.
>>Крок сушіння та кристалізації
Як тільки матеріал досягне потрібної температури, швидкість обертання барабана буде значно збільшена, щоб уникнути злипання матеріалу. Одночасно потужність інфрачервоних ламп буде знову збільшена, щоб завершити сушіння та кристалізацію. Потім швидкість обертання барабана знову сповільниться. Зазвичай процес сушіння та кристалізації завершується через 15-20 хвилин. (Точний час залежить від властивостей матеріалу)
>>Після завершення процесу сушіння та кристалізації інфрачервоний барабан автоматично вивантажить матеріал і знову заповнить барабан для наступного циклу.
Автоматичне доливання, а також усі відповідні параметри для різних температурних ліній повністю інтегровані в сучасне сенсорне керування. Після того, як параметри та температурні профілі для певного матеріалу будуть знайдені, ці налаштування можна зберегти як рецепти в системі керування.
Перевага, яку ми створюємо
- Споживання енергії до 60% менше, ніж у традиційних системах сушіння
- Миттєвий запуск і швидше вимкнення
- Відсутність сегрегації продуктів з різною насипною щільністю
- Рівномірне сушіння
- Незалежне налаштування температури та часу сушіння
- Пелети не злипаються та не злипаються
- Легке очищення та зміна матеріалу
- Ретельна обробка матеріалу
Машина працює на заводі клієнтів


Фотографії машин
