• hdbg

Ürünler

PLA Kristalizatör kurutucu

Kısa Açıklama:

Kızılötesi kristal kurutucu, şu anda geliştirilen en son kurutma teknolojisidir ve kızılötesi kristal kurutucunun yalnızca 8-20 dakikaya ihtiyacı vardır, kristalleşme ve kurutma tek seferde tamamlanır, zamandan ve elektrikten tasarruf sağlar, iyi kurutma etkisi, rahat bakım ve düşük maliyet, şu anda en yüksek verimliliktir, Düşük enerji tüketimli kurutma yöntemi için en iyi seçimdir.


  • Makinenin başlatılması: Anında başlatma ve daha hızlı kapatma
  • Dikkatli malzeme işleme : Tekdüze kristalleşme
  • Yapışkan mı değil mi: Pelet topaklanması ve yapışması yok

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Uygulama Örneği

Hammadde PLA

Sincan Lanshan Tunhe tarafından üretilmiştir

resim1
Makineyi Kullanma LDHW-600*1000 resim2
İlk nem 9730 sayfa/dakika

(PLA Hammaddesine su eklenerek kurutmanın ne kadar verimli olduğu kontrol edilir)

Alman Sartorius Nem test cihazı ile test edilmiştir

resim3
Kurutma Sıcaklığı Ayarı 200℃  
Kurutma süresi ayarı 20 dakika
Son nem 20 sayfa/dakika

Alman Sartorius Nem test cihazı ile test edilmiştir

resim4
Son ürün Kurutulmuş PET Reçinesi topaklanma yapmaz, pelet yapışmaz resim5

Nasıl Çalışılır

resim6

>>İlk aşamada tek hedef, malzemeyi önceden belirlenen bir sıcaklığa kadar ısıtmaktır.

Tamburun dönme hızının nispeten yavaş olması, kurutucunun kızılötesi lambalarının gücünün daha yüksek seviyede olmasını sağlar, böylece PET peletleri önceden ayarlanmış sıcaklığa ulaşana kadar hızlı bir şekilde ısınır.

>>Kurutma adımı

Malzeme sıcaklığa ulaştığında, malzemenin topaklanmasını önlemek için tamburun hızı çok daha yüksek bir dönüş hızına çıkarılacaktır. Aynı zamanda, kurutmayı tamamlamak için kızılötesi lambaların gücü tekrar artırılacaktır. Daha sonra tamburun dönüş hızı tekrar yavaşlatılacaktır. Normalde kurutma işlemi 15-20 dakika sonra tamamlanacaktır. (Tam süre, malzemenin özelliğine bağlıdır)

>>Kurutma işlemi tamamlandıktan sonra IR Drum otomatik olarak malzemeyi boşaltır ve bir sonraki döngü için tamburu yeniden doldurur.

Otomatik yeniden doldurma ve farklı sıcaklık rampaları için tüm ilgili parametreler, son teknoloji Dokunmatik Ekran kontrolüne tamamen entegre edilmiştir. Belirli bir malzeme için parametreler ve sıcaklık profilleri bulunduğunda, bu ayarlar kontrol sisteminde tarifler olarak kaydedilebilir.

Avantajımız

1 Düşük enerji tüketimi Ürüne doğrudan kızılötesi enerji verilmesiyle geleneksel işlemlere kıyasla önemli ölçüde daha düşük enerji tüketimi

Geleneksel kristalizatör ve kurutucuya kıyasla yaklaşık %40 enerji tüketiminden tasarruf edin

2 Saatler yerine dakikalar Ürün sadece birkaç dakika kurutma sürecinde kalır ve daha sonra diğer üretim adımlarına hazır hale gelir.

 

3 Temizlemesi kolay Tambur tamamen açılabilir, gizli nokta yoktur ve elektrikli süpürgeyle kolayca temizlenebilir
4 Topaklanma yok Döner kurutma sistemi, mükemmel bir pelet karışımı elde etmek için dönme hızı mümkün olduğunca artırılabilir. Çalkalamada iyidir, malzeme topaklanmayacaktır
5 Sıcaklık bağımsız olarak ayarlanır Tambur, kızılötesi PID sıcaklık sensörleri ile donatılmış üç ısıtma bölgesine ayrılmıştır ve kurutma veya kristalizasyon sıcaklığını bağımsız olarak ayarlayabilir.

 

6 Siemens PLC Dokunmatik ekran kontrolü Kızılötesi döner kurutucu, gelişmiş sıcaklık ölçümü ile tasarlanmıştır. Malzeme ve egzoz hava sıcaklığı sensörler tarafından sürekli olarak izlenir. Herhangi bir sapma varsa, PLC sistemi otomatik olarak ayarlayacaktır
En iyi ve tekrarlanabilir sonuçları garantilemek için tarifler ve işlem parametreleri kontrol sisteminde saklanabilir
Kullanımı kolay

Makine Fotoğrafları

resim7

Makine Uygulaması

Isıtma. Daha fazla işleme tabi tutulmadan önce granülleri ısıtın ve malzemeyi yeniden öğütün (örneğin PVC, PE, PP,…)

Ekstrüzyon sürecindeki verim.

 

Kristalleşme PET (Şişe pulu, granül, pul), PET masterbatch, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS vb. kristalizasyonu.
Kurutma Plastik granüllerin ve öğütülmüş malzemelerin (örneğin PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) ve diğer serbest akışlı dökme malzemelerin kurutulması.
Yüksek girdi nemi Yüksek giriş nemi >%1 olan kurutma işlemleri
Türlü Kalan oligomerlerin ve uçucu bileşenlerin uzaklaştırılması için ısıtma işlemleri.

Malzemesiz Test

Deneyimli mühendis testi yapacaktır. Çalışanlarınızı ortak denemelerimize katılmaya içtenlikle davet ediyoruz. Böylece hem aktif olarak katkıda bulunma olanağına hem de ürünlerimizi çalışırken görme fırsatına sahip olursunuz.

resim8

Makine Kurulumu

>> Kurulum ve malzeme test çalışmasına yardımcı olmak için fabrikanıza deneyimli mühendis tedarik edin

>> Havacılık fişini benimseyin, müşteri makineyi fabrikasına teslim ederken elektrik kablosunu bağlamaya gerek kalmaz. Kurulum adımını basitleştirmek için

>> Kurulum ve çalıştırma kılavuzu için çalışma videosunu sağlayın

>>Çevrimiçi servis desteği

resim8

  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • WhatsApp Online Sohbet!