PLA Kristalizatör kurutucu

Kısa Açıklama:

Kızılötesi kristal kurutucu, şu anda geliştirilen en son kurutma teknolojisidir ve kızılötesi kristal kurutucunun yalnızca 8-20 dakikaya ihtiyacı vardır, kristalleşme ve kurutma tek seferde tamamlanır, zamandan ve elektrikten tasarruf sağlar, iyi kurutma etkisi, uygun bakım ve düşük maliyet, şu anda en yüksek verimliliktir, Düşük enerji tüketimli kurutma yöntemi için en iyi seçimdir.

Makinenin başlatılması: Anında başlatma ve daha hızlı kapatma
Dikkatli malzeme işleme : Tekdüze kristalleşme
Yapışkan mı değil mi: Topaklanma ve yapışma yok

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Uygulama Örneği

Hammadde	PLA Sincan Lanshan Tunhe tarafından üretilmiştir
Makine Kullanımı	LDHW-600*1000
İlk nem	9730ppm (PLA Hammaddesine su ekleyerek kurutucunun ne kadar verimli çalışabileceğini kontrol edin) Alman Sartorius Nem test cihazı tarafından test edilmiştir
Kurutma Sıcaklığı ayarı	200℃
Kurutma süresi ayarlandı	20 dakika
Son nem	20 ppm Alman Sartorius Nem test cihazı tarafından test edilmiştir
Son ürün	Kurutulmuş PET Reçinesi topaklanmaz, pelet yapışmaz

Nasıl Çalışılır

>>İlk aşamada tek hedef, malzemeyi önceden belirlenmiş bir sıcaklığa kadar ısıtmaktır.

Tamburun dönüş hızının nispeten yavaş olması, kurutucunun kızılötesi lambalarının gücünün daha yüksek seviyede olmasını sağlar, daha sonra PET peletleri önceden ayarlanmış sıcaklığa ulaşana kadar hızlı bir şekilde ısınır.

>>Kurutma adımı

Malzeme istenilen sıcaklığa ulaştığında, malzemenin topaklanmasını önlemek için tamburun dönüş hızı çok daha yüksek bir değere çıkarılacaktır. Aynı zamanda, kurutma işlemini tamamlamak için kızılötesi lambaların gücü tekrar artırılacaktır. Ardından tamburun dönüş hızı tekrar düşürülecektir. Kurutma işlemi normalde 15-20 dakika sonra tamamlanacaktır. (Tam süre, malzemenin özelliğine bağlıdır.)

>>Kurutma işlemi tamamlandıktan sonra IR Drum otomatik olarak malzemeyi boşaltır ve bir sonraki döngü için tamburu yeniden doldurur.

Otomatik dolum ve farklı sıcaklık rampaları için ilgili tüm parametreler, son teknoloji Dokunmatik Ekran kontrolüne tamamen entegre edilmiştir. Belirli bir malzeme için parametreler ve sıcaklık profilleri bulunduğunda, bu ayarlar kontrol sisteminde reçete olarak kaydedilebilir.

Avantajımız

1	Düşük enerji tüketimi	Kızılötesi enerjinin doğrudan ürüne verilmesiyle geleneksel işlemlere kıyasla önemli ölçüde daha düşük enerji tüketimi Geleneksel kristalizatör ve kurutucuya kıyasla yaklaşık %40 enerji tüketimi tasarrufu sağlayın
2	Saatler yerine dakikalar	Ürün sadece birkaç dakika kurutma sürecinde kalır ve daha sonra diğer üretim adımlarına hazır hale gelir.
3	Kolay temizlenir	Tambur tamamen açılabilir, gizli nokta yoktur ve elektrikli süpürgeyle kolayca temizlenebilir
4	Topaklanma yok	Döner kurutma sistemi, peletlerin mükemmel bir şekilde karışması için dönüş hızını mümkün olduğunca artırabilir. Karıştırmada iyidir, malzeme topaklanmaz.
5	Sıcaklık bağımsız olarak ayarlanır	Tambur, kızılötesi PID sıcaklık sensörleriyle donatılmış üç ısıtma bölgesine ayrılmıştır ve kurutma veya kristalleşme sıcaklığını bağımsız olarak ayarlayabilir.
6	Siemens PLC Dokunmatik ekran kontrolü	Kızılötesi döner kurutucu, gelişmiş sıcaklık ölçümüyle tasarlanmıştır. Malzeme ve egzoz havası sıcaklığı sensörler tarafından sürekli izlenir. Herhangi bir sapma olması durumunda, PLC sistemi otomatik olarak ayarlanır.
		Kontrol sisteminde, en iyi ve tekrarlanabilir sonuçları garantilemek için tarifler ve işlem parametreleri saklanabilir.
		Kullanımı kolay

Makine Fotoğrafları

Makine Uygulaması

Isıtma.	Daha ileri işleme tabi tutulmadan önce granülleri ısıtın ve malzemeyi yeniden öğütün (örneğin PVC, PE, PP,…) Ekstrüzyon sürecindeki verim.
Kristalleşme	PET (Şişe pulu, granül, pul), PET masterbatch, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS vb. kristalizasyonu.
Kurutma	Plastik granüllerin ve öğütülmüş malzemelerin (örneğin PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) ve diğer serbest akışlı dökme malzemelerin kurutulması.
Yüksek girdi nemi	Yüksek giriş nemi >%1 olan kurutma işlemleri
Türlü	Kalan oligomerlerin ve uçucu bileşenlerin uzaklaştırılması için ısıtma işlemleri.

Malzemesiz Test

Deneyimli bir mühendisimiz testinizi gerçekleştirecek. Çalışanlarınızı ortak denemelerimize katılmaya davet ediyoruz. Böylece hem aktif olarak katkıda bulunma hem de ürünlerimizi çalışırken görme fırsatına sahip olacaksınız.