PET Pul/hurda nem alma cihazı kristalizatörü
Uygulama Örneği
| Hammadde | PET Geri Dönüştürülmüş Pul/ PET Levha Hurdası/ PET Preform Hurdası |
|
| Makineyi Kullanma | LDHW-600*1000 |  |
| Kurutma ve Kristalize Sıcaklık Ayarı | 180-200℃Hammadde özelliğine göre ayarlanabilir | |
| Kristalize zaman seti | 20 dakika | |
| Son materyal | Kristalize ve Kurutulmuş PET hurdaları veson nem yaklaşık 30ppm olabilir |  |
Nasıl Çalışılır
Besleme/Yükleme
Kuru ve Kristalizasyon İşlemleri
Boşaltma
>>İlk aşamada tek hedef, malzemeyi önceden belirlenen bir sıcaklığa kadar ısıtmaktır.
Tamburun dönme hızının nispeten yavaş olması, kurutucunun kızılötesi lambalarının gücünün daha yüksek seviyede olmasını sağlar, böylece PET peletleri önceden ayarlanmış sıcaklığa ulaşana kadar hızlı bir şekilde ısınır.
>>Kurutma ve Kristalleştirme adımı
Malzeme sıcaklığa ulaştığında, malzemenin topaklanmasını önlemek için tamburun hızı çok daha yüksek bir dönüş hızına çıkarılacaktır. Aynı zamanda, kurutmayı tamamlamak için kızılötesi lambaların gücü tekrar artırılacaktır. Daha sonra tamburun dönüş hızı tekrar yavaşlatılacaktır. Normalde kurutma işlemi 15-20 dakika sonra tamamlanacaktır. (Tam süre, malzemenin özelliğine bağlıdır)
>>Kurutma işlemi tamamlandıktan sonra IR Drum otomatik olarak malzemeyi boşaltır ve bir sonraki döngü için tamburu yeniden doldurur.
Otomatik yeniden doldurma ve farklı sıcaklık rampaları için tüm ilgili parametreler, son teknoloji Dokunmatik Ekran kontrolüne tamamen entegre edilmiştir. Belirli bir malzeme için parametreler ve sıcaklık profilleri bulunduğunda, bu ayarlar kontrol sisteminde tarifler olarak kaydedilebilir.
Avantajımız
Normalde PET Şişe pulları veya levha hurdası ilk nem seviyesi 10000-13000ppm'ye kadardır. PET Şişe pulları veya levha hurdası (Saf veya karışık) 20 dakikada Kızılötesi kristal kurutucuda yeniden kristalleştirilecek, kurutma sıcaklığı 150-180℃ olacak ve 50-70ppm'ye kadar kurutulacak, ardından daha fazla işleme için Tek vidalı ekstrüzyon sistemine beslenecektir.
● Viskozitenin hidrolitik bozunmasının sınırlandırılması.
● Gıda teması olan malzemelerde AA seviyelerinin artmasını önleyin
● Üretim hattının kapasitesini %50'ye kadar artırmak
● Ürün kalitesinin iyileştirilmesi ve istikrarlı hale getirilmesi - Malzemenin eşit ve tekrarlanabilir giriş nem içeriği
● Geleneksel kurutma sistemine göre %60'a kadar daha az enerji tüketimi
● Farklı yığın yoğunluklarına sahip ürünlerin ayrıştırılması söz konusu değildir
● Bağımsız sıcaklık ve kurutma süresi ayarı
● Kolay temizlik ve malzeme değişimi
● Anında başlatma ve daha hızlı kapatma
● Tekdüze kristalleşme
● Topaklanma ve yapışma yok
● Dikkatli malzeme işleme
Karşılaştırma Tablosu
| Öğe | IRD Kurutma Makinesi | Geleneksel Kurutma Makinesi |
| Transfer ortamı | Hiçbiri | Sıcak hava |
| Isı transferi | Hem iç hem dış parçacıklar bir arada. | Parçacık dışarıdan içeriye doğru yavaş yavaş. |
| Enerji | Geleneksel kurutuculara göre en az %20~50 oranında enerji tasarrufu sağlar. | Çok fazla enerji tüket. |
| İşlem süresi | 1. Kristalizasyon ve kurutma: Yaklaşık 8~15 dakika gibi bir sürede eş zamanlı olarak işlenirler. 2. Kurutma ve kristalleştirme aynı anda | 1. Kristalleşme: Yaklaşık 30~60 dakika. 2. Kuruma: Yaklaşık 4~6 saat. |
| Nem içeriği | 1. IRD işleminden sonra 50-70 PPM'nin altında. | 1. Öncelikle amorf PET'i kristalize PET'e dönüştürmek için 30~60 dakika harcayın. 2. Yaklaşık 4 saatlik nem alma işleminden sonra 200PPM'nin altına düşer. 3. Yaklaşık 6 saatten fazla nem giderici işlemi sonrasında 50 PPM'nin altına düştü. |
| Kurşun zamanı | 20 dakika | 6 saatten fazla. |
| Malzeme değişimi | 1. Kolay ve hızlı. 2. Tampon haznesinde saatlik malzeme tüketim kapasitesinin sadece 1~1,5 katı kapasite vardır. | 1. Zor ve yavaş. 2. Kristalizatör ve haznede saatlik malzeme tüketim kapasitesinin 5~7 katı kapasite bulunmaktadır. |
| Operasyon | Basit--- Siemens PLC kontrolü ile
| Kristalizatöre başlarken bir miktar kristalleşmiş PET koymak gerektiği için zordur. |
| Bakım | 1. Basit. 2. Daha düşük bakım maliyeti. | 1. Zor. 2. Daha yüksek bakım maliyeti. |
Makine Fotoğrafları
Malzemesiz Test
Deneyimli mühendis testi yapacaktır. Çalışanlarınızı ortak denemelerimize katılmaya içtenlikle davet ediyoruz. Böylece hem aktif olarak katkıda bulunma olanağına hem de ürünlerimizi çalışırken görme fırsatına sahip olursunuz.
Makine Kurulumu
>> Kurulum ve malzeme test çalışmasına yardımcı olmak için fabrikanıza deneyimli mühendis tedarik edin
>> Havacılık fişini benimseyin, müşteri makineyi fabrikasına teslim ederken elektrik kablosunu bağlamaya gerek kalmaz. Kurulum adımını basitleştirmek için
>> Kurulum ve çalıştırma kılavuzu için çalışma videosunu sağlayın
>>Çevrimiçi servis desteği
