PET Preform Yapımı İçin Kızılötesi Kristalizasyon Kurutucusu

Kısa Açıklama:

PET ham maddesi ve R-PET reçinelerinden üretilen nitelikli preform ve şişelerin üretimine yönelik çözümler

Kurutma ve Kristallendirme : Tek adımda
Son nem : ≤50 ppm
Enerji maliyeti: 0,06 kWh/kg
Kuruma süresi : 20 dakika
Şişe Preform Yapımının Hammaddesi: %100 rPET olabilir

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

PET Preform Yapımı İçin Kızılötesi Kristalizasyon Kurutucusu

PET ham maddesi ve R-PET reçinelerinden üretilen nitelikli preform ve şişelerin üretimine yönelik çözümler

Kurutma, PET preform işlemede en önemli değişkendir.

Kurutma prosedürleri titizlikle takip edilmezse ve kalan nem %0,005'in (50ppm) üzerinde kalırsa, malzeme eriyik işleme sırasında kimyasal bir değişime uğrayacak, içsel viskozitesini (IV) ve fiziksel özelliklerini kaybedecektir.

LIANDA, nem kaynaklı kalite sorunlarını ortadan kaldırırken aynı zamanda enerji tasarrufu da sağlayan ekipman ve prosedürler geliştirmek için reçine tedarikçileri ve işleyicileriyle yakın bir şekilde çalışmaktadır.

1) Enerji Tüketimi

LIANDA IRD kullanıcıları bugün ürün kalitesinden ödün vermeden enerji maliyetini 0,06kwh/kg olarak bildiriyor.

2) IRD sistemi PLC kontrollerinin mümkün kıldığı toplam süreç görünürlüğü

3) 50ppm'ye ulaşmak için sadece IRD yeterlidir. 20 dakika Kurutma ve kristalizasyon tek adımda

4) Yaygın uygulama

IRD döner kurutma sistemini benimser---malzemenin çok iyi karışma davranışı + Özel program tasarımı (Çubuk reçine bile iyi kurutulabilir ve eşit kristalleşme sağlanır)

PET Preform Yapımı İçin Kızılötesi Kristalizasyon Kurutucusu2

Nasıl Çalışılır

>>İlk aşamada tek hedef, malzemeyi önceden belirlenmiş bir sıcaklığa kadar ısıtmaktır.

Tamburun dönme hızının nispeten yavaş olması, kurutucunun kızılötesi lambalarının gücünün daha yüksek seviyede olmasını sağlar, daha sonra plastik reçine, sıcaklık önceden ayarlanmış sıcaklığa ulaşana kadar hızlı bir şekilde ısınır.

>>Kurutma ve Kristalleştirme adımı

Malzeme istenilen sıcaklığa ulaştığında, malzemenin topaklanmasını önlemek için tamburun dönüş hızı çok daha yüksek bir hıza çıkarılacaktır. Aynı zamanda, kurutma ve kristalleşmeyi tamamlamak için kızılötesi lambaların gücü tekrar artırılacaktır. Ardından tamburun dönüş hızı tekrar düşürülecektir. Normalde kurutma ve kristalleşme işlemi 15-20 dakika sonra tamamlanacaktır. (Tam süre, malzemenin özelliğine bağlıdır.)

>>Kurutma ve kristalleştirme işlemi tamamlandıktan sonra IR Drum otomatik olarak malzemeyi boşaltır ve bir sonraki döngü için tamburu yeniden doldurur.

Otomatik dolum ve farklı sıcaklık rampaları için ilgili tüm parametreler, son teknoloji Dokunmatik Ekran kontrolüne tamamen entegre edilmiştir. Belirli bir malzeme için parametreler ve sıcaklık profilleri bulunduğunda, bu ayarlar kontrol sisteminde reçete olarak kaydedilebilir.