TPEE డ్రైయర్ & VOC క్లీనర్
అప్లికేషన్ నమూనా
| ముడి సరుకు | SK కెమికల్ ద్వారా TPE గుళికలు |   |
| యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం | ఎల్‌డిహెచ్‌డబ్ల్యు-1200*1000 |  |
| ప్రారంభ తేమ | 1370 పిపిఎం జర్మన్ సార్టోరియస్ తేమ పరీక్ష పరికరం ద్వారా పరీక్షించబడింది |  |
| ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత సెట్ | 120℃ ఉష్ణోగ్రత (ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ సమయంలో పదార్థ వాస్తవ ఉష్ణోగ్రత) | |
| ఎండబెట్టడం సమయం సెట్ చేయబడింది | 20నిమిషాలు | |
| తుది తేమ | 30 పిపిఎం జర్మన్ సార్టోరియస్ తేమ పరీక్ష పరికరం ద్వారా పరీక్షించబడింది |  |
| తుది ఉత్పత్తి | ఎండిన TPE గుబ్బలుగా ఉండదు, గుళికలు అంటుకోవు |  |
ఎలా పని చేయాలి
>>మొదటి దశలో, మెటీరియల్‌ను ముందుగా నిర్ణయించిన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడమే ఏకైక లక్ష్యం.
డ్రమ్ తిరిగే సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా వేగాన్ని స్వీకరించండి, డ్రైయర్ యొక్క ఇన్ఫ్రారెడ్ ల్యాంప్‌ల శక్తి అధిక స్థాయిలో ఉంటుంది, అప్పుడు PETG గుళికలు ఉష్ణోగ్రత ముందుగా నిర్ణయించిన ఉష్ణోగ్రతకు పెరిగే వరకు వేగంగా వేడెక్కుతాయి.
>> ఎండబెట్టడం దశ
పదార్థం ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత, పదార్థం గుబ్బలుగా మారకుండా ఉండటానికి డ్రమ్ వేగం చాలా ఎక్కువ భ్రమణ వేగంతో పెరుగుతుంది. అదే సమయంలో, ఎండబెట్టడం పూర్తి చేయడానికి ఇన్ఫ్రారెడ్ ల్యాంప్స్ పవర్ మళ్ళీ పెరుగుతుంది. అప్పుడు డ్రమ్ భ్రమణ వేగం మళ్ళీ నెమ్మదిస్తుంది. సాధారణంగా ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ 15-20 నిమిషాల తర్వాత పూర్తవుతుంది. (ఖచ్చితమైన సమయం పదార్థం యొక్క లక్షణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది)
>>ఆరబెట్టడం ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, IR డ్రమ్ VOC తొలగింపు కోసం పదార్థాన్ని వాక్యూమ్ డీవోలాటిలైజేషన్ సిస్టమ్‌కు స్వయంచాలకంగా విడుదల చేస్తుంది.
>>VOC తొలగింపు కోసం డీవోలాటిలైజేషన్ వ్యవస్థ
ఇన్ఫ్రారెడ్ డీవోలాటిలైజేషన్ వ్యవస్థ ప్రధానంగా నిర్దిష్ట తరంగదైర్ఘ్యంతో ఇన్ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ ద్వారా పదార్థాన్ని నిరంతరం వేడి చేస్తుంది, అయితే పదార్థం ముందుగా నిర్ణయించిన ఉష్ణోగ్రత వరకు వేడి చేయబడుతుంది, ఎండిన పదార్థం పదేపదే వాక్యూమైజేషన్ డీవోలాటిలైజేషన్ కోసం వాక్యూమ్ డీవోలాటిలైజేషన్ సిస్టమ్‌కు అందించబడుతుంది, చివరకు వేడిచేసిన పదార్థం ద్వారా విడుదలయ్యే అస్థిరతలు వాక్యూమ్ సిస్టమ్ ద్వారా విడుదల చేయబడతాయి. మరియు అస్థిర పదార్థ కంటెంట్ <10ppm కావచ్చు.
మా అడ్వాంటేజ్
| 1 | తక్కువ శక్తి వినియోగం | ఉత్పత్తికి ఇన్ఫ్రారెడ్ శక్తిని నేరుగా ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా, సాంప్రదాయ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే గణనీయంగా తక్కువ శక్తి వినియోగం. |
| 2 | గంటలకు బదులుగా నిమిషాలు | ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి కొన్ని నిమిషాలు మాత్రమే ఉంటుంది మరియు తరువాత తదుపరి ఉత్పత్తి దశలకు అందుబాటులో ఉంటుంది.
|
| 3 | తక్షణమే | యంత్రం స్టార్ట్ అయిన వెంటనే ఉత్పత్తి ప్రారంభం కావచ్చు. యంత్రానికి వార్మప్ దశ అవసరం లేదు.
|
| 4 | సున్నితంగా | ఈ పదార్థాన్ని లోపలి నుండి బయటికి సున్నితంగా వేడి చేస్తారు మరియు బయటి నుండి గంటల తరబడి వేడిని మోయరు, తద్వారా అది దెబ్బతినే అవకాశం ఉంది.
|
| 5 | ఒక దశలో | ఒక దశలో స్ఫటికీకరణ మరియు ఎండబెట్టడం |
| 6 | పెరిగిన నిర్గమాంశ | ఎక్స్‌ట్రూడర్‌పై భారాన్ని తగ్గించడం ద్వారా ప్లాంట్ నిర్గమాంశ పెరుగుదల. |
| 7 | గుబులు లేదు, అంటుకోదు | డ్రమ్ యొక్క భ్రమణం పదార్థం యొక్క స్థిరమైన కదలికను నిర్ధారిస్తుంది. మీ ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించిన స్పైరల్ కాయిల్స్ మరియు మిక్సింగ్ ఎలిమెంట్స్ మెటీరియల్ యొక్క సరైన మిశ్రమాన్ని నిర్ధారిస్తాయి మరియు గుబ్బలు ఏర్పడకుండా నివారిస్తాయి. ఉత్పత్తి సమానంగా వేడి చేయబడుతుంది. |
| 8 | సిమెన్స్ PLC నియంత్రణ | నియంత్రణ.సెన్సార్లు మరియు పైరోమీటర్ల ద్వారా మెటీరియల్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ గాలి ఉష్ణోగ్రత లేదా ఫిల్ లెవల్స్ వంటి ప్రాసెస్ డేటా నిరంతరం పర్యవేక్షించబడుతుంది. విచలనాలు ఆటోమేటిక్ సర్దుబాటును ప్రేరేపిస్తాయి. పునరుత్పత్తి.సరైన మరియు పునరుత్పాదక ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి వంటకాలు మరియు ప్రక్రియ పారామితులను నియంత్రణ వ్యవస్థలో నిల్వ చేయవచ్చు. రిమోట్ నిర్వహణ.మోడెమ్ ద్వారా ఆన్‌లైన్ సేవ. |
యంత్ర ఫోటోలు
యంత్ర అప్లికేషన్
| ఎండబెట్టడం | ప్లాస్టిక్ గ్రాన్యులేట్లను (PET,TPE,PETG,APET,RPET,PBT,ABS/PC,HDPE,LCP,PC,PVB,WPC,TPU మొదలైనవి) అలాగే ఇతర స్వేచ్ఛగా ప్రవహించే బల్క్ పదార్థాలను ఎండబెట్టడం. |
| స్ఫటికీకరణ | PET (బాటిల్ ఫ్లేక్స్మ్ గ్రాన్యులేట్స్, షీట్ స్క్రాప్), PET మాస్టర్‌బ్యాచ్, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS మొదలైనవి |
| విభిన్న | మిగిలిన ఒలిగోమెరెన్ మరియు అస్థిర భాగాల తొలగింపు కోసం థర్మల్ ప్రాసెస్ చేయబడింది. |
మెటీరియల్ ఫ్రీ టెస్టింగ్
మా ఫ్యాక్టరీలో నిర్మిత పరీక్షా కేంద్రం ఉంది. మా పరీక్షా కేంద్రంలో, కస్టమర్ యొక్క నమూనా సామగ్రి కోసం మేము నిరంతర లేదా నిరంతర ప్రయోగాలు చేయవచ్చు. మా పరికరాలు సమగ్ర ఆటోమేషన్ మరియు కొలత సాంకేతికతతో అమర్చబడి ఉంటాయి.
• మనం ప్రదర్శించగలము --- ప్రసారం/లోడ్ చేయడం, ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ, విడుదల.
• అవశేష తేమ, నివాస సమయం, శక్తి ఇన్పుట్ మరియు పదార్థ లక్షణాలను నిర్ణయించడానికి పదార్థాన్ని ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరించడం.
• చిన్న బ్యాచ్‌లకు సబ్‌కాంట్రాక్టింగ్ చేయడం ద్వారా కూడా మనం పనితీరును ప్రదర్శించవచ్చు.
• మీ సామాగ్రి మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము మీతో ఒక ప్రణాళికను రూపొందించగలము.
అనుభవజ్ఞుడైన ఇంజనీర్ ఈ పరీక్షను నిర్వహిస్తారు. మీ ఉద్యోగులు మా ఉమ్మడి ట్రయల్స్‌లో పాల్గొనమని హృదయపూర్వకంగా ఆహ్వానించబడ్డారు. అందువల్ల మీరు చురుకుగా సహకరించే అవకాశం మరియు మా ఉత్పత్తులను వాస్తవానికి అమలులో చూసే అవకాశం రెండూ ఉన్నాయి.
యంత్ర సంస్థాపన
>> ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు మెటీరియల్ టెస్ట్ రన్నింగ్‌లో సహాయపడటానికి మీ ఫ్యాక్టరీకి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్‌ను సరఫరా చేయండి
>> ఏవియేషన్ ప్లగ్‌ను అడాప్ట్ చేసుకోండి, కస్టమర్ తన ఫ్యాక్టరీలో యంత్రాన్ని పొందేటప్పుడు విద్యుత్ వైర్‌ను కనెక్ట్ చేయవలసిన అవసరం లేదు. ఇన్‌స్టాలేషన్ దశను సులభతరం చేయడానికి.
>> ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు రన్నింగ్ గైడ్ కోసం ఆపరేషన్ వీడియోను సరఫరా చేయండి
>> ఆన్‌లైన్ సేవకు మద్దతు ఇవ్వండి
