వార్తలు

లియాండా మెషినరీవినూత్నతను పరిచయం చేస్తుందిTPEE డ్రైయర్ & VOC క్లీనర్, అత్యుత్తమ పాలిమర్ డీవోలాటిలైజేషన్ కోసం ఇన్‌ఫ్రారెడ్ డ్రైయింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించే విప్లవాత్మక వ్యవస్థ. ఈ వ్యాసం వ్యవస్థ యొక్క వివరణాత్మక లక్షణాలు మరియు పనితీరును పరిశీలిస్తుంది, దాని అనేక ప్రయోజనాలను హైలైట్ చేస్తుంది.

ఇన్ఫ్రారెడ్ శక్తి: సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన డెవోలాటిలైజేషన్

ఈ వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన అంశం దాని ఇన్‌ఫ్రారెడ్ డ్రైయింగ్ సిస్టమ్‌లో ఉంది. ఈ సాంకేతికత ఇన్‌కమింగ్ పాలిమర్ పదార్థాలను ఖచ్చితంగా వేడి చేయడానికి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ లక్ష్య విధానం అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:

• అధిక సామర్థ్యం మరియు వేగవంతమైన డీవోలాటిలైజేషన్: సాంప్రదాయ పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఇన్ఫ్రారెడ్ తాపన గణనీయంగా వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని కలిగి ఉంది.

• సమాన ఉష్ణ పంపిణీతో డైనమిక్ డ్రైయింగ్: ఈ వ్యవస్థ ఎండబెట్టడం దశ ఆధారంగా తాపనాన్ని డైనమిక్‌గా సర్దుబాటు చేస్తుంది, పదార్థం అంతటా ఏకరీతి ఉష్ణ పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది మరియు గుబ్బలు ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది.

• శక్తి ఆదా: LIANDA యొక్క TPEE డ్రైయర్ & VOC క్లీనర్ సాంప్రదాయ డ్రైయర్లతో పోలిస్తే 60% కంటే ఎక్కువ శక్తి ఆదాను సాధిస్తుంది.

• తక్కువ అవశేష VOCలు: ఈ వ్యవస్థ ఫినాల్ వంటి అస్థిర కర్బన సమ్మేళనాలను (VOCలు) సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది, తుది ఉత్పత్తిలో 10ppm కంటే తక్కువ తుది స్థాయిలను సాధిస్తుంది.

సరైన ఫలితాల కోసం రెండు-దశల ప్రక్రియ

TPEE డ్రైయర్ & VOC క్లీనర్ జాగ్రత్తగా రూపొందించబడిన రెండు-దశల ప్రక్రియలో పనిచేస్తుంది:

• ఎండబెట్టడం దశ:

1. ముందుగా వేడి చేయడం: ముందుగా నిర్ణయించిన ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోవడానికి నెమ్మదిగా డ్రమ్ భ్రమణ వేగంతో ఇన్ఫ్రారెడ్ దీపాలను ఉపయోగించి పదార్థాన్ని సున్నితంగా వేడి చేస్తారు.

2. ఎండబెట్టడం: ఉష్ణోగ్రత చేరుకున్న తర్వాత, డ్రమ్ వేగం గణనీయంగా పెరుగుతుంది, తద్వారా గుబ్బలు ఏర్పడకుండా నిరోధించబడుతుంది, అయితే పరారుణ దీపాలు ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి తీవ్రతరం చేస్తాయి. ఈ దశ సాధారణంగా పదార్థం యొక్క లక్షణాలను బట్టి 15-20 నిమిషాలు పడుతుంది.

3. ఉత్సర్గ: పూర్తయిన తర్వాత, ఎండిన పదార్థం స్వయంచాలకంగా తదుపరి దశకు బదిలీ చేయబడుతుంది.

• VOC తొలగింపు కోసం డీవోలాటిలైజేషన్ వ్యవస్థ:

1. నిరంతర ఇన్‌ఫ్రారెడ్ హీటింగ్: ఎండిన పదార్థం వాక్యూమ్ డీవోలాటిలైజేషన్ సిస్టమ్‌లోని ఖచ్చితంగా లక్ష్యంగా ఉన్న ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ ద్వారా నిరంతర వేడికి లోనవుతుంది.

2. వాక్యూమ్ డీవోలాటిలైజేషన్: వేడిచేసిన పదార్థం వాక్యూమ్ ట్రీట్‌మెంట్ యొక్క పునరావృత చక్రాలకు లోనవుతుంది, మిగిలిన అస్థిర సమ్మేళనాలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది.

3. అతి తక్కువ VOC ఉద్గారాలు: తుది ఉత్పత్తి 10ppm కంటే తక్కువ VOC కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంది.

సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు సులభమైన నిర్వహణ

TPEE డ్రైయర్ & VOC క్లీనర్ వినియోగదారు-స్నేహపూర్వకతకు ప్రాధాన్యత ఇస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ శుభ్రపరచడాన్ని సులభతరం చేసే మరియు త్వరగా ఉత్పత్తిని మార్చడానికి అనుమతించే సరళమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

లియాండా మెషినరీ: పాలిమర్ డెవోలాటిలైజేషన్ యొక్క భవిష్యత్తు

LIANDA యొక్క TPEE డ్రైయర్ & VOC క్లీనర్ పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్‌లో గణనీయమైన పురోగతిని సూచిస్తుంది. దాని సమర్థవంతమైన ఇన్‌ఫ్రారెడ్ టెక్నాలజీ, రెండు-దశల డీవోలాటిలైజేషన్ ప్రక్రియ మరియు వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక డిజైన్‌తో, ఈ వ్యవస్థ అందిస్తుంది:

వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సమయాలు

ఉన్నతమైన డీవోలాటిలైజేషన్ ఫలితాలు (VOCలు < 10ppm)

గణనీయమైన శక్తి పొదుపు

సరళీకృత ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ

పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్‌లో అసాధారణమైన నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి లియాండా మెషినరీ తయారీదారులకు అధికారం ఇస్తుంది.మమ్మల్ని సంప్రదించండిTPEE డ్రైయర్ & VOC క్లీనర్ మీ కార్యకలాపాలలో ఎలా విప్లవాత్మక మార్పులు తీసుకురాగలదో తెలుసుకోవడానికి ఈరోజే మీతో మాట్లాడండి.

ఇమెయిల్:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

వాట్సాప్: +86 13773280065 / +86-512-58563288