వార్తలు

PET షీట్ అనేది ప్యాకేజింగ్, ఆహారం, వైద్య మరియు పారిశ్రామిక రంగాలలో అనేక అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్న ప్లాస్టిక్ పదార్థం. PET షీట్ పారదర్శకత, బలం, దృఢత్వం, అవరోధం మరియు పునర్వినియోగపరచదగిన వంటి అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. అయినప్పటికీ, PET షీట్ దాని నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి, వెలికితీతకు ముందు అధిక స్థాయి ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ అవసరం. సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ వ్యవస్థలు తరచుగా సమయం తీసుకుంటాయి, శక్తితో కూడుకున్నవి మరియు తేమ సంబంధిత సమస్యలకు గురవుతాయి.

ఈ సవాళ్లను అధిగమించడానికి,లియాండా మెషినరీప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో ప్రత్యేకత కలిగిన కంపెనీ, PET రీగ్రైండ్ ఫ్లేక్ మరియు వర్జిన్ రెసిన్ యొక్క ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ కోసం IRD డ్రైయర్ అని పిలువబడే ఒక కొత్త పరిష్కారాన్ని అభివృద్ధి చేసింది. IRD డ్రైయర్ అనేది పరారుణ వికిరణం మరియు భ్రమణ ఎండబెట్టడం వ్యవస్థను ఉపయోగించే యంత్రం, ఇది PET పదార్థం యొక్క వేగవంతమైన, సమర్థవంతమైన మరియు ఏకరీతి ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణను ఒకే దశలో సాధించడానికి ఉపయోగపడుతుంది. IRD డ్రైయర్ సాంప్రదాయ వ్యవస్థల కంటే అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, అవి:

• వివిధ బల్క్ సాంద్రతలు కలిగిన ఉత్పత్తుల విభజన లేదు.

• తక్షణ ప్రారంభం మరియు వేగవంతమైన షట్ డౌన్

• తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యత

• విస్తృత అప్లికేషన్ మరియు సులభమైన ఆపరేషన్

• PLC నియంత్రణ మరియు టచ్ స్క్రీన్ ఇంటర్‌ఫేస్

ఈ వ్యాసంలో, మేము వివరణాత్మక ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు పనితీరును వివరిస్తాముPET షీట్ ఉత్పత్తి లైన్ కోసం IRD డ్రైయర్, మరియు అది PET షీట్ తయారీ సామర్థ్యం, ​​నాణ్యత మరియు లాభదాయకతను ఎలా మెరుగుపరుస్తుంది.

IRD డ్రైయర్ ఎలా పనిచేస్తుంది

IRD డ్రైయర్ అనేది ఒక యంత్రం, ఇందులో రోటరీ డ్రమ్, రేడియేటర్ మాడ్యూల్, ఫీడింగ్ పరికరం, డిశ్చార్జ్ పరికరం మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ ఉంటాయి. IRD డ్రైయర్ ఈ క్రింది విధంగా పనిచేస్తుంది:

• PET పదార్థం, రీగ్రైండ్ ఫ్లేక్ లేదా వర్జిన్ రెసిన్ గాని, ఫీడింగ్ పరికరం ద్వారా రోటరీ డ్రమ్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడుతుంది, ఇది పదార్థం రకాన్ని బట్టి వాల్యూమెట్రిక్ డోసింగ్ యూనిట్ లేదా ఫిల్మ్ రోల్ ఫీడింగ్ పరికరం కావచ్చు.

• రోటరీ డ్రమ్ స్పైరల్ కాయిల్స్ మరియు మిక్సింగ్ ఎలిమెంట్స్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇవి డ్రమ్ లోపల పదార్థం యొక్క మంచి మిక్సింగ్ మరియు కదలికను నిర్ధారిస్తాయి. రోటరీ డ్రమ్ ప్రక్రియ పరిస్థితులు మరియు పదార్థ లక్షణాల ప్రకారం దాని వేగం మరియు దిశను సర్దుబాటు చేయగలదు.

• రేడియేటర్ మాడ్యూల్ రోటరీ డ్రమ్ పైన ఉంది మరియు ఇది షార్ట్-వేవ్ ఇన్ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్‌ను విడుదల చేస్తుంది, ఇది పదార్థం యొక్క కోర్‌లోకి చొచ్చుకుపోయి దానిని వేగంగా వేడి చేస్తుంది. రేడియేటర్ మాడ్యూల్ నిరంతర గాలి ప్రవాహం ద్వారా చల్లబడుతుంది మరియు గాలి కవచం ద్వారా రక్షించబడుతుంది, ఇది దుమ్ము కణాలు ప్రవేశించకుండా మరియు తేమ బయటకు రాకుండా నిరోధిస్తుంది.

• ఇన్ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ పదార్థం ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణకు ఏకకాలంలో కారణమవుతుంది, ఎందుకంటే ఉష్ణ ప్రవాహం పదార్థం లోపలి నుండి వెలుపలికి తేమను నెట్టివేస్తుంది మరియు పదార్థం యొక్క పరమాణు నిర్మాణం నిరాకార నుండి స్ఫటికాకారంగా మారుతుంది. అప్పుడు యంత్రం లోపల గాలి ప్రసరణ ద్వారా తేమ తొలగించబడుతుంది.

• ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియ దాదాపు 15 నుండి 20 నిమిషాలు పడుతుంది, ఇది పదార్థం మరియు కావలసిన తుది తేమ స్థాయిని బట్టి ఉంటుంది. IRD డ్రైయర్ 50 ppm కంటే తక్కువ తుది తేమ స్థాయిని సాధించగలదు, ఇది PET షీట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

• ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, రోటరీ డ్రమ్ స్వయంచాలకంగా పదార్థాన్ని విడుదల చేస్తుంది మరియు తదుపరి చక్రానికి డ్రమ్‌ను తిరిగి నింపుతుంది. పదార్థం మరియు దిగువ పరికరాలను బట్టి, ఉత్సర్గ పరికరం స్క్రూ కన్వేయర్ లేదా వాక్యూమ్ సిస్టమ్ కావచ్చు.

• IRD డ్రైయర్ అత్యాధునిక PLC వ్యవస్థ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది మెటీరియల్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ గాలి ఉష్ణోగ్రత, ఫిల్ లెవల్, నిలుపుదల సమయం, రేడియేటర్ పవర్ మరియు డ్రమ్ వేగం వంటి ప్రక్రియ పారామితులను పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు నియంత్రిస్తుంది. PLC వ్యవస్థ టచ్ స్క్రీన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను కూడా కలిగి ఉంది, ఇది ఆపరేటర్ వివిధ పదార్థాల కోసం ప్రక్రియ పారామితులు మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్‌లను వంటకాలుగా సెట్ చేయడానికి మరియు సేవ్ చేయడానికి మరియు మోడెమ్ ద్వారా ఆన్‌లైన్ సేవను యాక్సెస్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

IRD డ్రైయర్ అనేది ఒక సరళమైన మరియు ప్రభావవంతమైన యంత్రం, ఇది ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ మరియు రొటేషన్ డ్రైయింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించి PET పదార్థాన్ని ఒకే దశలో ఎండబెట్టి స్ఫటికీకరించగలదు.

IRD డ్రైయర్ యొక్క ప్రయోజనాలు

సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ వ్యవస్థల కంటే IRD డ్రైయర్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, అవి:

• వివిధ బల్క్ సాంద్రతలు కలిగిన ఉత్పత్తులను వేరు చేయకూడదు: భ్రమణ ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ పదార్థం యొక్క పరిమాణం, ఆకారం లేదా సాంద్రతతో సంబంధం లేకుండా స్థిరమైన కదలిక మరియు మిశ్రమాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియలో పదార్థం వేరు కాకుండా లేదా గడ్డకట్టకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

• తక్షణ ప్రారంభం మరియు వేగవంతమైన షట్ డౌన్: IRD డ్రైయర్‌ను ముందుగా వేడి చేయడం లేదా చల్లబరచడం అవసరం లేదు, ఎందుకంటే ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ పదార్థాన్ని తక్షణమే వేడి చేసి చల్లబరుస్తుంది. ఇది ప్రారంభ మరియు షట్ డౌన్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క వశ్యత మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.

• తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యత: IRD డ్రైయర్ ఇన్ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది గాలిని లేదా యంత్రాన్ని వేడి చేయడానికి శక్తిని వృధా చేయకుండా, పదార్థాన్ని వేడి చేయడానికి ప్రత్యక్ష మరియు సమర్థవంతమైన మార్గం. IRD డ్రైయర్ తక్కువ ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ సమయాన్ని కూడా ఉపయోగిస్తుంది, ఇది శక్తి వినియోగం మరియు పదార్థం యొక్క ఉష్ణ క్షీణతను తగ్గిస్తుంది. IRD డ్రైయర్ ఉత్పత్తి నాణ్యతను త్యాగం చేయకుండా 0.08 kWh/kg తక్కువ శక్తి ఖర్చును సాధించగలదు.

• విస్తృత అప్లికేషన్ మరియు సులభమైన ఆపరేషన్: IRD డ్రైయర్ రీగ్రైండ్ ఫ్లేక్, వర్జిన్ రెసిన్, ఫిల్మ్ రోల్ లేదా మిశ్రమ పదార్థం వంటి వివిధ రకాల PET పదార్థాలను నిర్వహించగలదు. IRD డ్రైయర్‌ను PE, PP, PVC, ABS, PC మరియు PLA వంటి ఇతర ప్లాస్టిక్ పదార్థాలకు, అలాగే అంటుకునే పదార్థాలు, పౌడర్లు మరియు కణికలు వంటి ఇతర స్వేచ్ఛగా ప్రవహించే బల్క్ పదార్థాలకు కూడా ఉపయోగించవచ్చు. IRD డ్రైయర్ సరళమైన నిర్మాణం, చిన్న పాదముద్ర మరియు వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక ఇంటర్‌ఫేస్‌ను కలిగి ఉన్నందున ఆపరేట్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం.

• PLC నియంత్రణ మరియు టచ్ స్క్రీన్ ఇంటర్‌ఫేస్: IRD డ్రైయర్ PLC వ్యవస్థ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది మొత్తం ప్రక్రియ దృశ్యమానత మరియు నియంత్రణను అందిస్తుంది. PLC వ్యవస్థ ప్రక్రియ పారామితులను పర్యవేక్షించగలదు మరియు సర్దుబాటు చేయగలదు, వంటకాలను నిల్వ చేయగలదు మరియు గుర్తుచేసుకోగలదు మరియు మోడెమ్ ద్వారా ఆన్‌లైన్ సేవను అందించగలదు. PLC వ్యవస్థ టచ్ స్క్రీన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను కూడా కలిగి ఉంది, ఇది ఆపరేటర్ ప్రాసెస్ పారామితులు మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్‌లను సెట్ చేయడానికి మరియు మార్చడానికి మరియు డేటా మరియు యంత్రం యొక్క స్థితిని యాక్సెస్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

IRD డ్రైయర్ అనేది PET షీట్ ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క సామర్థ్యం, ​​నాణ్యత మరియు లాభదాయకతను మెరుగుపరచగల యంత్రం, ఇది ఒకే దశలో PET పదార్థం యొక్క వేగవంతమైన, సమర్థవంతమైన మరియు ఏకరీతి ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణను అందించడం ద్వారా.

ముగింపు

PET షీట్ ఉత్పత్తి శ్రేణి కోసం IRD డ్రైయర్ అనేది ఒక యంత్రం, ఇది ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ మరియు రొటేషన్ డ్రైయింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించి PET రీగ్రైండ్ ఫ్లేక్ మరియు వర్జిన్ రెసిన్ యొక్క ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణను ఒకే దశలో సాధించగలదు. IRD డ్రైయర్ సాంప్రదాయ వ్యవస్థలపై అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, విభిన్న బల్క్ డెన్సిటీలతో ఉత్పత్తులను వేరు చేయకపోవడం, తక్షణ స్టార్ట్-అప్ మరియు త్వరిత షట్ డౌన్, తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యత, విస్తృత అప్లికేషన్ మరియు సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు PLC నియంత్రణ మరియు టచ్ స్క్రీన్ ఇంటర్‌ఫేస్ వంటివి. IRD డ్రైయర్ అనేది PET షీట్ తయారీకి ఒక నవల పరిష్కారం, దీనిని ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో ప్రత్యేకత కలిగిన LIANDA అనే ​​సంస్థ అభివృద్ధి చేసింది. IRD డ్రైయర్ ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో విలువైన మరియు బహుముఖ ఉత్పత్తి.

మరిన్ని వివరాలకు లేదా విచారణలకు, దయచేసిమమ్మల్ని సంప్రదించండి:

ఇమెయిల్:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

వాట్సాప్: +86 13773280065 / +86-512-58563288