• హెచ్‌డిబిజి

ఉత్పత్తులు

PET ప్రిఫార్మ్‌ల తయారీకి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ స్ఫటికీకరణ డ్రైయర్

చిన్న వివరణ:

PET వర్జిన్ మరియు R-PET రెసిన్‌లతో తయారు చేయబడిన గుణాత్మక ప్రిఫారమ్‌లు మరియు బాటిళ్ల తయారీకి పరిష్కారాలు.

 


  • ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ: ఒక దశలో
  • తుది తేమ: ≤50ppm
  • శక్తి ఖర్చు: 0.06kwh/కిలో
  • ఎండబెట్టే సమయం: 20నిమిషాలు
  • బాటిల్ ప్రిఫార్మ్ తయారీకి ముడి పదార్థం: 100% rPET కావచ్చు

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

PET ప్రిఫార్మ్‌ల తయారీకి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ స్ఫటికీకరణ డ్రైయర్

PET వర్జిన్ మరియు R-PET రెసిన్‌లతో తయారు చేయబడిన గుణాత్మక ప్రిఫారమ్‌లు మరియు బాటిళ్ల తయారీకి పరిష్కారాలు.

PET ప్రిఫార్మ్‌ల తయారీకి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ స్ఫటికీకరణ డ్రైయర్1

PET ప్రీఫార్మ్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఎండబెట్టడం అనేది అతి ముఖ్యమైన ఏకైక వేరియబుల్..

ఎండబెట్టే విధానాలను జాగ్రత్తగా పాటించకపోతే మరియు అవశేష తేమ 0.005% (50ppm) కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, మెల్ట్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పదార్థం రసాయన మార్పుకు లోనవుతుంది, అంతర్గత స్నిగ్ధత (IV) మరియు భౌతిక లక్షణాలను కోల్పోతుంది.

LIANDA రెసిన్ సరఫరాదారులు మరియు ప్రాసెసర్లతో కలిసి పనిచేస్తోంది, దీని ద్వారా తేమ సంబంధిత నాణ్యత సమస్యలను తొలగించడంతోపాటు శక్తిని కూడా ఆదా చేయవచ్చు.

1) శక్తి వినియోగం

నేడు, LIANDA IRD వినియోగదారులు ఉత్పత్తి నాణ్యతను త్యాగం చేయకుండా, శక్తి ఖర్చును 0.06kwh/kgగా నివేదిస్తున్నారు.

2) IRD సిస్టమ్ PLC నియంత్రణలు సాధ్యం చేసే మొత్తం ప్రక్రియ దృశ్యమానత

3) 50ppm సాధించడానికి IRD మాత్రమే 20 నిమిషాలకు సరిపోతుంది. ఒక దశలో ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ

4) విస్తృతంగా ఉపయోగించడం

IRD రోటరీ డ్రైయింగ్ సిస్టమ్‌ను అవలంబిస్తుంది--- పదార్థం యొక్క చాలా మంచి మిక్సింగ్ ప్రవర్తన+ ప్రత్యేక ప్రోగ్రామ్ డిజైన్ (స్టిక్ రెసిన్‌ను కూడా బాగా ఎండబెట్టవచ్చు మరియు స్ఫటికీకరణ కూడా చేయవచ్చు)

PET ప్రిఫార్మ్‌ల తయారీకి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ స్ఫటికీకరణ డ్రైయర్2

ఎలా పని చేయాలి

>>మొదటి దశలో, మెటీరియల్‌ను ముందుగా నిర్ణయించిన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడమే ఏకైక లక్ష్యం.

డ్రమ్ తిరిగే సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా వేగాన్ని స్వీకరించండి, డ్రైయర్ యొక్క ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ల్యాంప్‌ల శక్తి అధిక స్థాయిలో ఉంటుంది, అప్పుడు ఉష్ణోగ్రత ముందుగా నిర్ణయించిన ఉష్ణోగ్రతకు పెరిగే వరకు ప్లాస్టిక్ రెసిన్ వేగంగా వేడెక్కుతుంది.

>> ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరించే దశ

పదార్థం ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత, పదార్థం గుబ్బలుగా మారకుండా ఉండటానికి డ్రమ్ వేగం చాలా ఎక్కువ భ్రమణ వేగంతో పెరుగుతుంది. అదే సమయంలో, ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణను పూర్తి చేయడానికి ఇన్ఫ్రారెడ్ ల్యాంప్స్ పవర్ మళ్ళీ పెరుగుతుంది. అప్పుడు డ్రమ్ భ్రమణ వేగం మళ్ళీ నెమ్మదిస్తుంది. సాధారణంగా ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియ 15-20 నిమిషాల తర్వాత పూర్తవుతుంది. (ఖచ్చితమైన సమయం పదార్థం యొక్క లక్షణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది)

>>ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణ ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, IR డ్రమ్ స్వయంచాలకంగా పదార్థాన్ని విడుదల చేస్తుంది మరియు తదుపరి చక్రానికి డ్రమ్‌ను నింపుతుంది.

వివిధ ఉష్ణోగ్రత ర్యాంప్‌లకు సంబంధించిన అన్ని పారామితులతో పాటు ఆటోమేటిక్ రీఫిల్లింగ్ అత్యాధునిక టచ్ స్క్రీన్ నియంత్రణలో పూర్తిగా విలీనం చేయబడింది. ఒక నిర్దిష్ట పదార్థం కోసం పారామితులు మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్‌లు కనుగొనబడిన తర్వాత, ఈ సెట్టింగ్‌లను నియంత్రణ వ్యవస్థలో వంటకాలుగా సేవ్ చేయవచ్చు.

మనం కల్పించే ప్రయోజనం

>>స్నిగ్ధత యొక్క జలవిశ్లేషణ క్షీణతను పరిమితం చేయడం.

>>ఆహార పదార్థాలతో సంబంధం ఉన్న పదార్థాలకు AA స్థాయిలు పెరగకుండా నిరోధించండి.

>>ఉత్పత్తి శ్రేణి సామర్థ్యాన్ని 50% వరకు పెంచడం

>>ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు స్థిరంగా ఉంచడం-- పదార్థం యొక్క సమానమైన మరియు పునరావృతమయ్యే ఇన్‌పుట్ తేమ.

సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ కంటే 60% వరకు తక్కువ శక్తి వినియోగం

తక్షణ ప్రారంభం మరియు వేగవంతమైన షట్ డౌన్

వివిధ బల్క్ సాంద్రతలు కలిగిన ఉత్పత్తుల విభజన లేదు.

ఏకరీతి స్ఫటికీకరణ

స్వతంత్ర ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎండబెట్టడం సమయం సెట్ చేయబడింది

గుళికలు గుచ్చుకోవడం & అంటుకోవడం లేదు

సులభంగా శుభ్రపరచడం మరియు పదార్థాన్ని మార్చడం

జాగ్రత్తగా పదార్థ చికిత్స

PET ప్రిఫార్మ్ తయారీ కోసం మెక్సికోలో మెషిన్ రన్నింగ్

PET ప్రిఫార్మ్‌ల తయారీకి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ స్ఫటికీకరణ డ్రైయర్3
PET ప్రిఫార్మ్‌ల తయారీకి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ స్ఫటికీకరణ డ్రైయర్4

యంత్ర ఫోటోలు

PET ప్రిఫార్మ్‌ల తయారీకి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ స్ఫటికీకరణ డ్రైయర్5
PET ప్రిఫార్మ్‌ల తయారీకి ఇన్‌ఫ్రారెడ్ స్ఫటికీకరణ డ్రైయర్6

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!