ఫిల్మ్ స్క్వీజింగ్ పెల్లెటైజింగ్ డ్రైయర్
ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ స్క్వీజింగ్ పెల్లెటైజింగ్ డ్రైయర్
ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ స్క్వీజింగ్ పెల్లెటైజింగ్ మెషిన్ వాష్డ్ ఫిల్మ్లు, నేసిన బ్యాగులు, PP రాఫియా బ్యాగులు, PE ఫిల్మ్ మొదలైన వాటిని ఎండబెట్టడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వాష్డ్ ఫిల్మ్లను గ్రాన్యులేట్ల వలె చేస్తుంది. ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ స్క్వీజర్ వాషింగ్ మరియు పెల్లెటైజింగ్ లైన్కు అనుగుణంగా స్థిరమైన సామర్థ్యం మరియు మొత్తం ప్రక్రియ ఆటోమేషన్తో పని చేసి లేబర్ ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది.
ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ స్క్వీజర్ వీటి కోసం దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు:
■ LDPE వేస్ట్ ఫిల్మ్ రీసైక్లింగ్ మరియు వాషింగ్ లైన్
■ PE అగ్రికల్చరల్ ఫిల్మ్ క్రషింగ్ మరియు వాషింగ్ లైన్
■ వేస్ట్ PE ఫిల్మ్ రీసైక్లింగ్ లైన్
■ ఇథిలీన్ గ్రౌండ్ ఫిల్మ్ వాషింగ్, డ్రైయింగ్ మరియు రీగ్రాన్యులేటింగ్ లైన్
■ PP వోవెన్ బ్యాగ్/రాఫియా బ్యాగ్ రీసైక్లింగ్ మరియు వాషింగ్ లైన్
ఎలా పని చేయాలి
>>ఫిల్మ్ స్క్వీజింగ్ పెల్లెట్జింగ్ డ్రైయర్---లియాండా డిజైన్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూషన్ & డీహైడ్రేషన్ సూత్రాన్ని అవలంబిస్తుంది. మోటారు రిడ్యూసర్ను నడుపుతుంది మరియు రిడ్యూసర్ యొక్క అధిక టార్క్ స్పైరల్ రొటేషన్ను నడుపుతుంది, కన్వేయింగ్ పుషింగ్ ప్రక్రియలో మృదువైన ప్లాస్టిక్ స్క్రూ ప్రెస్ చేయబడుతుంది. అప్పుడు నీరు తీసివేయబడుతుంది మరియు నిర్జలీకరణం సాధించబడుతుంది.
>>ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ స్క్వీజర్ కడిగిన ఫిల్మ్ నుండి దాదాపు 98% నీటిని సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు. మొక్కజొన్న భాగం అనేది ఫిల్టర్ స్క్రీన్ మెష్తో చుట్టుముట్టబడిన స్క్రూ, ఇది బలమైన నొక్కడం మరియు పిండడం శక్తితో పదార్థాన్ని ముందుకు నెట్టివేస్తుంది, నీరు వేగంగా ఫిల్టర్ అవుతుంది.
>>తాపన వ్యవస్థ: ఒకటి స్వీయ-ఘర్షణ శక్తి నుండి, మరొకటి సహాయక విద్యుత్ తాపన నుండి. తాపన వ్యవస్థ కడిగిన ఫిల్మ్ను సెమీ-ప్లాస్టిఫై చేసి అచ్చు నుండి బయటకు తీస్తుంది. అచ్చు పక్కన పెల్లెటైజింగ్ బ్లేడ్లు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి, సెమీ-ప్లాస్టిడ్ ఫిల్మ్ను స్పీడ్ పెల్లెటైజింగ్ బ్లేడ్ల ద్వారా కత్తిరించబడతాయి. చివరగా కత్తిరించిన గుళికలు గాలి ద్వారా చల్లబడి సైక్లోన్ సిలోకు ప్రసారం చేయబడతాయి.
>>స్క్రూ బారెల్ మెటీరియల్ ఫీడింగ్ బారెల్, కంప్రెసింగ్ బారెల్ మరియు ప్లాస్టిసైజ్డ్ బారెల్తో తయారు చేయబడింది. ఫీడింగ్, స్క్వీజింగ్ తర్వాత, ఫిల్మ్ ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడి, అచ్చుతో పాటు ఇన్స్టాల్ చేయబడిన పెల్లెటైజర్ ద్వారా కణంగా కత్తిరించబడుతుంది.
యంత్ర సాంకేతిక పరామితి
మోడల్ | LDSD-270 యొక్క వివరణ | ఎల్డిఎస్డి -300 | ఎల్డిఎస్డి-1000 |
సామర్థ్యం | 300కిలోలు/గం | 500కిలోలు/గం | 1000 కిలోలు/గం |
మోటార్ శక్తి | 55 కి.వా. | 90కిలోవాట్లు | 132 కి.వా. |
గేర్బాక్స్ | హార్డ్ ఫేస్ గేర్ బాక్స్ | హార్డ్ ఫేస్ గేర్ బాక్స్ | హార్డ్ ఫేస్ గేర్ బాక్స్ |
స్క్రూ వ్యాసం | 270మి.మీ | 320మి.మీ | 350మి.మీ |
స్క్రూ మెటీరియల్: 38CrMoAlA | |||
స్క్రూ కాస్టింగ్ ఫినిషింగ్తో ఉంది. | |||
ఉపరితల పూత దుస్తులు ధరించే పదార్థం యొక్క నిరోధకత. | |||
స్క్రూ పొడవు | 1300మి.మీ | 1400మి.మీ | 1560మి.మీ |
భ్రమణ వేగం | 87 ఆర్పిఎమ్ | 87 ఆర్పిఎమ్ | 87 ఆర్పిఎమ్ |
పెల్లెటైజింగ్ మోటార్ పవర్ | 3 కి.వా. | 4 కి.వా. | 5.5 కి.వా. |
ఇన్వర్టర్ నియంత్రణ | |||
పెల్లెటైజింగ్ బ్లేడ్లు పరిమాణం | 3 పిసిలు | 3 పిసిలు | 4 పిసిలు |
తుది తేమ | 1-2% | ||
నీటి పారుదల వ్యవస్థ | అడుగున నీటి కాలువ వ్యవస్థ ఉండటంతో |
అడ్వాంటేజ్
ఫిల్మ్ను సులభంగా చుట్టవచ్చు మరియు నీటిని తీసివేయడం కష్టం కాబట్టి, మేము వేరియబుల్ స్క్రూ దూరం యొక్క డిజైన్ను అవలంబిస్తాము
■ చిక్కుకోకుండా ఏకరీతి దాణా
■ 98% కంటే ఎక్కువ నీటిని తొలగించేలా చేయండి
■ తక్కువ శక్తి ఖర్చు
■ ఎక్స్ట్రూడర్కు కణాన్ని సులభంగా తినిపించడం మరియు ఎక్స్ట్రూడర్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడం కోసం
■ పూర్తయిన కణం యొక్క నాణ్యతను స్థిరంగా ఉంచుతుంది
అప్లికేషన్ నమూనా

యంత్ర వివరాలు చూపబడ్డాయి

నాణ్యతను ఎలా నిర్ధారించాలి!
■ ప్రతి భాగం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, మేము వివిధ రకాల ప్రొఫెషనల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను కలిగి ఉన్నాము మరియు గత సంవత్సరాల్లో మేము ప్రొఫెషనల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను సేకరించాము.
■ అసెంబ్లీకి ముందు ప్రతి భాగాన్ని సిబ్బందిని తనిఖీ చేయడం ద్వారా ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.
■ ప్రతి అసెంబ్లీని 20 సంవత్సరాలకు పైగా పనిచేసిన అనుభవం ఉన్న మాస్టర్ నిర్వహిస్తారు.
■ అన్ని పరికరాలు పూర్తయిన తర్వాత, మేము అన్ని యంత్రాలను అనుసంధానిస్తాము మరియు స్థిరమైన రన్నిన్ను నిర్ధారించడానికి పూర్తి ఉత్పత్తి లైన్ను అమలు చేస్తాము.
