• hdbg

Produkter

PA-torktumlare

Kort beskrivning:

Lösning för torkning av PA-pellets

Rotationstorkningsstil för jämn torkning

Bra blandning — Ingen klumpbildning

Noggrann temperaturkontroll och snabb torktid — Ingen gulning


  • Torkning och kristallisering: I ett steg
  • Slutlig fuktighet: ≤50 ppm
  • Energikostnad: 0,08 kWh/kg
  • Torktid: 20 minuter
  • Maskinstyrning: Av Siemens PLC

Produktinformation

Produktetiketter

Infraröd kristalliseringstork för PA-pellets

Lösningar för PA-pellets/granulat

IMG_20211024_120417
IMG_20230330_092819

Torkning är den enskilt viktigaste variabeln i processen.

LIANDA har arbetat nära med hartsleverantörer och bearbetare för att utveckla utrustning och procedurer som kan eliminera fuktrelaterade kvalitetsproblem samtidigt som de sparar energi.

>>Använd rotationstorkningssystem för att säkerställa jämn torkning

>> Bra blandning utan att klumpa eller fastna under torkningsprocessen

>>Energiförbrukning

Idag rapporterar LIANDA IRD-användare en energikostnad på 0,06 kWh/kg, utan att offra produktkvaliteten.

>>Total processinsynlighet som IRD-systemets PLC-kontroller möjliggör

>>För att uppnå 50 ppm räcker endast IRD med 20 minuters torkning och kristallisering i ett steg.

>>Bred tillämpning

Kundens fabrikstest

Initial fuktighet: 4500 ppm

 

 

Kundens befintliga utrustning:

Fluidiserad bäddtorkare (horisontell stil)

Nu LIANDA IRD

Torkningstemperatur

130 ℃

120 ℃

Temperaturdetektering

Varmluftstemperatur

Direkt materialtemperatur

Torktid

Cirka 4-6 timmar

15–20 minuter

Slutlig fuktighet

≤1000 ppm

≤100 ppm

Smältremsor

   

Färg

Lätt att vara gul

Fortfarande genomskinlig

 

 

 

 

 

 

Behov av hjälputrustning

Ytterligare hjälputrustning som fläktar, värmare, separatorer eller dammsamlare krävs, vilka är skrymmande och upptar en stor yta.

Ingen

PA-smältremsor

Hur man arbetar

IRD-arbete

>>I första steget är det enda målet att värma upp materialet till en förinställd temperatur.

Om trumman roterar med en relativt låg hastighet kommer torktumlarens infraröda lampors effekt att vara högre, och plasthartset kommer att värmas upp snabbt tills temperaturen stiger till den förinställda temperaturen.

>> Torknings- och kristalliseringssteg

När materialet når rätt temperatur ökas trummans hastighet till en mycket högre rotationshastighet för att undvika att materialet klumpar ihop sig. Samtidigt ökas infrarödlampans effekt igen för att slutföra torkningen och kristallisationen. Därefter saktas trummans rotationshastighet ner igen. Normalt sett är torknings- och kristallisationsprocessen klar efter 15–20 minuter. (Den exakta tiden beror på materialets egenskaper)

>>Efter att torknings- och kristalliseringsprocessen är avslutad kommer IR-trumman automatiskt att tömma materialet och fylla på trumman för nästa cykel.

Den automatiska påfyllningen såväl som alla relevanta parametrar för de olika temperaturramperna är helt integrerade i den toppmoderna pekskärmskontrollen. När parametrar och temperaturprofiler har hittats för ett specifikt material kan dessa inställningar sparas som recept i styrsystemet.

Fördel vi gör

  • Upp till 60 % mindre energiförbrukning än konventionella torksystem
  • Omedelbar start och snabbare avstängning
  • Ingen segregering av produkter med olika skrymdensiteter
  • Jämn torkning
  • Oberoende temperatur- och torktidsinställning
  • Inga pellets klumpar sig eller fastnar
  • Lätt att rengöra och byta material
  • Noggrann materialbehandling

Maskin som körs i kundernas fabrik

图片3
图片4

Maskinfoton

Maskinbilder för referens

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • WhatsApp onlinechatt!