PA-torktumlare
Infraröd kristalliseringstork för PA-pellets
Lösningar för PA-pellets/granulat


Torkning är den enskilt viktigaste variabeln i processen.
LIANDA har arbetat nära med hartsleverantörer och bearbetare för att utveckla utrustning och procedurer som kan eliminera fuktrelaterade kvalitetsproblem samtidigt som de sparar energi.
>>Använd rotationstorkningssystem för att säkerställa jämn torkning
>> Bra blandning utan att klumpa eller fastna under torkningsprocessen
>>Energiförbrukning
Idag rapporterar LIANDA IRD-användare en energikostnad på 0,06 kWh/kg, utan att offra produktkvaliteten.
>>Total processinsynlighet som IRD-systemets PLC-kontroller möjliggör
>>För att uppnå 50 ppm räcker endast IRD med 20 minuters torkning och kristallisering i ett steg.
>>Bred tillämpning
Kundens fabrikstest
Initial fuktighet: 4500 ppm
Kundens befintliga utrustning: Fluidiserad bäddtorkare (horisontell stil) | Nu LIANDA IRD | |
Torkningstemperatur | 130 ℃ | 120 ℃ |
Temperaturdetektering | Varmluftstemperatur | Direkt materialtemperatur |
Torktid | Cirka 4-6 timmar | 15–20 minuter |
Slutlig fuktighet | ≤1000 ppm | ≤100 ppm |
Smältremsor | ||
Färg | Lätt att vara gul
| Fortfarande genomskinlig
|
Behov av hjälputrustning | Ytterligare hjälputrustning som fläktar, värmare, separatorer eller dammsamlare krävs, vilka är skrymmande och upptar en stor yta. | Ingen |

Hur man arbetar

>>I första steget är det enda målet att värma upp materialet till en förinställd temperatur.
Om trumman roterar med en relativt låg hastighet kommer torktumlarens infraröda lampors effekt att vara högre, och plasthartset kommer att värmas upp snabbt tills temperaturen stiger till den förinställda temperaturen.
>> Torknings- och kristalliseringssteg
När materialet når rätt temperatur ökas trummans hastighet till en mycket högre rotationshastighet för att undvika att materialet klumpar ihop sig. Samtidigt ökas infrarödlampans effekt igen för att slutföra torkningen och kristallisationen. Därefter saktas trummans rotationshastighet ner igen. Normalt sett är torknings- och kristallisationsprocessen klar efter 15–20 minuter. (Den exakta tiden beror på materialets egenskaper)
>>Efter att torknings- och kristalliseringsprocessen är avslutad kommer IR-trumman automatiskt att tömma materialet och fylla på trumman för nästa cykel.
Den automatiska påfyllningen såväl som alla relevanta parametrar för de olika temperaturramperna är helt integrerade i den toppmoderna pekskärmskontrollen. När parametrar och temperaturprofiler har hittats för ett specifikt material kan dessa inställningar sparas som recept i styrsystemet.
Fördel vi gör
- Upp till 60 % mindre energiförbrukning än konventionella torksystem
- Omedelbar start och snabbare avstängning
- Ingen segregering av produkter med olika skrymdensiteter
- Jämn torkning
- Oberoende temperatur- och torktidsinställning
- Inga pellets klumpar sig eller fastnar
- Lätt att rengöra och byta material
- Noggrann materialbehandling
Maskin som körs i kundernas fabrik


Maskinfoton
